Строительную длину (п. 1.7) измеряют в процессе производства при помощи устройства, обеспечивающего погрешность измерения длины в пределах +/- 1%.
Проверку и испытание алюминиевой оболочки (п. 2.2.9) проводят по ГОСТ 24641.
Проверку и испытание защитных покровов (пп. 2.2.6 и 2.2.9) проводят по ГОСТ 7006.
Испытание на холодостойкость проводят при температуре окружающей среды минус (50 +/- 2) °С. Диаметры испытательных цилиндров должны соответствовать указанным в табл. 11.
Длина образца должна быть достаточной для одного полного витка.
Проверка электрических параметров
Электрическое сопротивление жилы постоянному току (п. 2.3.1) измеряют по ГОСТ 7229.
Время выдержки строительной длины кабеля в помещении до измерения электрического сопротивления жилы при возникновении разногласий при испытаниях должно быть не менее 24 ч.
Электрическое сопротивление изоляции (пп. 2.3.2 и 2.3.3) измеряют по ГОСТ 3345. Измерение электрического сопротивления изоляции при длительно допустимой температуре нагрева жил кабелей должно быть проведено на образцах длиной не менее 3 м после выдержки их при заданной температуре не менее 2 ч.
Измерение электрического сопротивления изоляции одножильных кабелей на напряжение до 1 кВ включ. с пластмассовой оболочкой (п. 2.3.2) должно быть проведено в воде на образцах кабеля длиной не менее 5 м. Концы кабелей должны быть выведены из воды на длину не менее 0,5 м.
Испытание напряжением (пп. 2.3.4 - 2.3.6) проводят по ГОСТ 2990.
Испытания на соответствие требованиям п. 2.3.6 должны быть проведены на образцах кабеля длиной не менее 5 м, исключая концевые разделки.
Если испытание на соответствие требованиям п. 2.3.6 окажется прерванным до истечения 4 ч, продолжительность испытания должна быть увеличена на время, равное перерыву или перерывам, которые в сумме не должны превышать 1 ч.
Если в сумме общая продолжительность перерыва более 1 ч, то должно быть проведено повторное испытание на новом образце.
Проверка стойкости при механических воздействиях
Испытание на стойкость кабелей к навиванию (п. 2.4.1) проводят на отрезке кабеля с защитными покровами и открытыми концами при температуре 10 - 25 °С.
Длина отрезка кабеля - не менее 1,5 м, исключая концевые разделки.
Цикл заключается в навивании образца полным витком сначала в одном направлении, затем, после выпрямления, в противоположном направлении таким образом, чтобы слои, растягиваемые в первом случае, были сжимаемы во втором.
Навивание и разматывание кабеля следует проводить плавно.
Перед испытанием на навивание образцы выдерживают в холодильной камере при температуре минус 15 °С.
После достижения в холодильной камере заданной температуры время выдержки образцов в ней должно быть не менее:
45 мин - для кабелей наружным диаметром до 20 мм;
120 мин " " " " от 20,1 до 40 мм;
180 мин " " " " св. 40 мм.
Время между выемкой образцов из холодильной камеры и началом изгибания должно быть не более 5 мин.
Кабели всех марок, кроме кабелей в алюминиевой оболочке, подвергают трем циклам испытания, кабели в алюминиевой оболочке - двум циклам.
После навивания кабель испытывают переменным напряжением частотой 50 Гц в соответствии с табл. 18.
Таблица 18
|
Номинальное напряжение кабеля, кВ |
Испытательное напряжение, кВ |
Время испытания для каждого способа подключения, мин |
|
0,66 |
3 |
5 |
|
1 |
4 |
|
|
3 |
7 |
|
|
6 |
11 |
Испытание напряжением одножильных кабелей с пластмассовой оболочкой после навивания проводят в воде, при этом напряжение прикладывают между жилой и водой.
Защитный покров и оболочка кабелей после навивания не должны иметь разрывов и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
Проверка стойкости при климатических воздействиях
Испытания на теплостойкость (п. 2.5.1) проводят на образцах длиной не менее 1 м по ГОСТ 20.57.406 (метод 201-1.2).
Испытания бронированных кабелей на напряжение до 1 кВ включ. проводят на образцах, намотанных одним полным витком на цилиндр диаметром 7DH при температуре, соответствующей длительно допустимой температуре нагрева токопроводящей жилы.
Время выдержки образцов в камере - не менее 24 ч.
После извлечения образцов из камеры их выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 1 ч, после чего они должны выдержать испытание переменным напряжением, указанным в табл. 10, в течение 5 мин.
Испытания кабелей на холодостойкость (п. 2.5.1) проводят на образцах длиной не менее 1 м без брони и наружных покровов по ГОСТ 20.57.406 (метод 204-1).
Время выдержки образцов указано в п. 5.4.1. После извлечения образцов из камеры их выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 1 ч, после чего они должны выдержать испытание переменным напряжением в соответствии с требованиями п. 2.3.5.
Испытание кабелей на стойкость к воздействию относительной влажности воздуха (п. 2.5.1) проводят на образцах кабеля с герметично заделанными или выведенными из камеры концами длиной не менее 2 м, свернутых в бухты с внутренним диаметром, указанным в п. 2.4.1, по ГОСТ 20.57.406 (метод 207-2); время выдержки - не менее 48 ч.
После извлечения образцов из камеры должно быть определено электрическое сопротивление изоляции, которое должно соответствовать указанному в п. 2.3.2.
Испытание на воздействие плесневых грибов (п. 2.5.1) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 214-1) на неизогнутых образцах длиной не менее 0,2 м.
Проверку качества цветовой маркировки (п. 2.2.3) осуществляют легким десятикратным протиранием (в двух противоположных направлениях) ватным или марлевым тампоном, смоченным в воде.
Кабели считают выдержавшими испытания, если не происходит окрашивания тампона.
Определение относительного удлинения жилы из мягкого алюминия (п. 2.2.1) проводят по ГОСТ 1497.
Проверка свойств изоляции и оболочки
Определение механических свойств изоляции до и после старения (п. 2.6.1) проводят по ГОСТ 25018.
Определение механических свойств поливинилхлоридной оболочки до и после старения (п. 2.6.2) проводят по ГОСТ 25018.
- 5.8.2. (Измененная редакция, Изм. N 4.)
Определение потери массы для поливинилхлоридной оболочки (п. 2.6.3) проводят на трех образцах в виде трубочек или двусторонних лопаток по ГОСТ 25018 (черт. 2 и 3), изготовленных из оболочки кабеля. Поверхности лопаток должны быть параллельны по всей длине, их толщина должна быть (1,0 +/- 0,2) мм. Общая площадь поверхности каждого образца в виде трубочки должна быть не менее 5 см2. Не допускается герметичная заделка образцов в виде трубочек.
Подготовленные таким образом образцы помещают в эксикатор не менее чем на 20 ч при температуре окружающей среды. Сразу же после извлечения из эксикатора каждый образец взвешивают с точностью до 0,1 мг. Затем образцы выдерживают в воздушном термостате в течение 7 сут при температуре (80 +/- 2) °С. Образцы подвешивают вертикально в середине термостата на расстоянии не менее 20 мм один от другого, и они не должны занимать более 0,5% объема термостата.
Не допускается испытание различных композиций материала одновременно в одном термостате.
После указанной термообработки образцы снова помещают в эксикатор на 20 ч при температуре окружающей среды. Затем их повторно взвешивают с точностью до 0,1 мг.
Для каждого образца вычисляют разницу между массами, определенными до и после термообработки, и округляют до миллиграмма.
Потерю массы каждого образца определяют путем деления разности в массе в миллиграммах на его площадь в квадратных сантиметрах.
Площадь испарения А, см2, рассчитывают по формулам:
- для образцов в виде трубочек:
2
(1)
p(D-d)/(l+d)-^A ;
100
- для образцов, соответствующих черт. 2 ГОСТ 25018
624 + (1185)
100 ;
(2)
- для образцов, соответствующих черт. 3 ГОСТ 25018
A=
1256 + (1805 )
100
где 6 - средняя толщина образца с точностью до двух знаков после запятой или до одного знака после запятой, если средняя толщина образца в виде трубочки более 0,4 мм, мм;
D - средний наружный диаметр образца с точностью до одного знака после запятой, мм;
l - длина образца с точностью до одного знака после запятой, мм.
Потерю массы поливинилхлоридной оболочки определяют как среднее арифметическое значений, полученных для трех образцов, выраженное в миллиграммах на квадратный сантиметр.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5; Поправка, ИУС 2-2000.)
Определение стойкости изоляции и оболочки к деформации при повышенной температуре (п. 2.6.4) проводят по ГОСТ 22220 (метод 2).
Определение стойкости изоляции и оболочки из поливинилхлоридного пластиката к растрескиванию (п. 2.6.5) проводят по ГОСТ 22220 (метод 1).
Определение показателя текучести расплава полиэтиленовой изоляции, снятой с кабеля (п. 2.6.6), проводят по ГОСТ 11645 при температуре плюс (190 +/- 0,5) °С, нагрузке 21,17 Н (2,16 кгс) на экструзионном пластометре с диаметром сопла (2,095 +/- 0,005) мм после выдержки материала в нагретом приборе в течение (4,5 +/- 0,5) мин.
5.8.4 - 5.8.6. (Измененная редакция, Изм. N 4.)
Определение водопоглощения изоляции кабелей (п. 2.6.7) проводят по ГОСТ 12175.
(Измененная редакция, Изм. N 5.)
Определение усадки изоляции из полиэтилена и вулканизующегося полиэтилена (п. 2.6.8) проводят по ГОСТ 12175.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
Испытание кабелей на старение в термостате (п. 2.6.9) проводят на трех образцах длиной 200 мм. Образцы выдерживают в термостате при заданной температуре в течение 7 сут.
Образцы подвешивают вертикально в середине термостата на расстоянии не менее 20 мм один от другого, и они не должны занимать более 2% объема термостата.
После нагрева в течение указанного времени образцы извлекают из термостата и выдерживают в течение не менее 16 ч при температуре окружающей среды. Затем образцы разбирают и из снятой с кабеля изоляции и оболочки подготавливают образцы по ГОСТ 25018. Должно быть по шесть образцов изоляции и оболочки. Толщина образцов должна быть не более 2 мм.
После измерения площади поперечного сечения и кондиционирования образцов определяют прочность на разрыв.
Результаты испытаний должны соответствовать указанным в табл. 12 для изоляции и в табл. 13 - для оболочки.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5.)
Проверку кабелей на нераспространение горения (п. 2.7) проводят по ГОСТ 12176 по методу испытаний одиночного кабеля.
Проверку упаковки и маркировки (пп. 6.1 - 6.4) проводят внешним осмотром.
0, 5.9. (Измененная редакция, Изм. N 4.)
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 18690.
Кабели должны быть намотаны на барабаны. Допускается наматывать кабели с пластмассовой оболочкой в бухты.
Диаметр шейки барабана должен быть не менее диаметров цилиндров, указанных в табл. 11, внутренний диаметр бухты должен быть не менее 15 диаметров кабеля по оболочке.
Длина нижнего конца кабеля, выделенного на щеку барабана, должна быть не менее 0,1 м.
На щеке барабана или ярлыке, прикрепленном к бухте или барабану, должны быть указаны:
товарный знак завода-изготовителя;
условное обозначение кабеля;
длина кабеля в метрах и число отрезков;
масса брутто или нетто при поставке в бухтах в килограммах;
дата изготовления (год, месяц);
номер барабана или бухты.
На ярлыке должен быть проставлен штамп технического контроля.
Условия транспортирования кабелей в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе ОЖЗ по ГОСТ 15150.
Условия хранения кабелей должны соответствовать группе ОЖЗ по ГОСТ 15150.
Допускается хранение кабелей на барабанах в обшитом виде на открытых площадках.
Срок хранения кабелей на открытых площадках - не более двух лет, под навесом - не более пяти лет, в закрытых помещениях - не более десяти лет.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N 4.)
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Максимальное напряжение электрических сетей, для которых предназначается кабель, указано в табл. 19.
Таблица 19
кВ
|
Номинальное напряжение кабеля |
Максимальное напряжение трехфазной сети, для которой предназначается кабель |
|
0,66 |
0,72 |
|
1 |
1,2 |
|
3 |
3,6 |
|
6 |
3,3 |
Кабели предназначены для эксплуатации в стационарном состоянии при температуре окружающей среды от плюс 50 °С до минус 50 °С, относительной влажности воздуха до 98% при температуре до 35 °С, в том числе для прокладки на открытом воздухе.
(Измененная редакция, Изм. N 4.)
Область применения кабелей должна соответствовать указанной в "Единых технических указаниях по выбору и применению электрических кабелей".
Кабели без заполнения марок АВВГ, ВВГ, АПВГ, ПВГ, АПвВГ и ПвВГ не рекомендуются для прокладки в земле (траншеях).
