ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СЕЛИТРА КАЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ
(КАЛИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19790—74
Издание официальное
10 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
19790—74
ЕЛИТРА КАЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯТехнические условия
Technical potassic saltpetre
(technical potassium nitrate). Specifications
ОКП 21 4311, 23 87Й1
Срок действия с 01.07.75 до 01.07.95'
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на техническую калиевую селитру (калий азотнокислый технический), предназначенную для химической, стекольной, радио- и электротехнической, машиностроительной и других отраслей народного хозяйства, а также для розничной торговли.
Формулы:
эмпирическая К NO.,
-^О
структурная К—О—N
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 101,1.
(Измененная редакция, Изм. .У® 3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Техническая калиевая селитра должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
В зависимости от назначения техническая калиевая селитра изготовляется четырех марок:
А — для электровакуумной промышленности;
А| —для оптического стекловарения;
Б — для производства дымных порохов и специальных смесей, для обесцвечивания и осветления хрустальных стекол, для упрочнения изделий из стекол;
©
Издание официальное ★
Перепечатка воспрещена
9В — для производства эмалей, термосолей, теплоносителей и обесцвечивания и осветления технических стекол, для розничной торговли.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
По физико-химическим показателям техническая калиевая селитра должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод анализа |
|||||
|
А |
А] |
Б |
в |
||||
|
1. Внешний вид |
Белые кристаллы |
2 желтовато- |
По п. 3.4 |
||||
|
2. Массовая доля азотнокислого калия, %, не менее |
сер 99,90 |
оватым от 99,9’0 |
тенком 99,90 |
99,85 |
По п. 3.5 |
||
|
3. Массовая доля воды, %, не более |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,1 |
По п. 3.6 |
||
|
4. Массовая доля хлористых солей в пересчете на NaCI, %, не более |
0,017 |
0,047 |
0,047 |
0,03 |
По п. 3.7 |
||
|
0,01 |
0,04 |
0,04 |
0,04 |
По п. 3.8 |
||
|
0,0'1 |
0,04 |
0,04 |
0,03 |
По п. 3.9 |
|||
|
7. Массовая доля окисляемых марганцовокислым калием веществ в пересчете на KNO2, %, не более |
0,04 |
0,0.1 |
0,04 |
0Д1 |
По п. 3.11 |
||
|
8. Массовая доля солей кальция и магния в пересчете на Са, %, не более |
0,002 |
0,002 |
0,0012 |
0,02 |
По п. 3.12 |
||
|
9. Массовая доля железа, %, не более |
0,001 |
0,004 |
0,ЮЮ|5 |
— |
По п. 3.15 |
||
|
10. Массовая доля меди, %, не более |
|
0,0001 |
|
или 3.17 По п. 3.17 |
|||
|
И. Массовая доля кобальта, %, не более |
0,000005 |
— |
— |
По п. 3.17 |
|||
|
12. Массовая доля марганца, %, не более |
0,0006 |
— |
По п. 3.17 |
||||
|
13. Массовая доля хрома, %, не более |
0.000(5 |
0,0006 |
___ |
— |
По п. 3.47 |
||
|
14. Массовая доля ванадия, %, не более |
|
0,004 |
—. |
или 3,Г5а По п. 3.17 |
|||
|
15. Массовая доля никеля, %, не более |
0,0002 |
— |
— |
По п. 3.47 |
|||
|
16. Гранулометрический состав: остаток на сите № ГК по ГОСТ 6613—86, %, |
0 |
— |
— |
— |
По п. 3.16 |
||
Продолжение табл. 1
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод анализа |
|||
|
А |
А, |
Б |
В |
||
|
остаток па ситс № 01К по ГОСТ 6613—86, %, нс менее |
90 |
|
|
|
По п. 3.16 |
|
17. Рассыпчатость продукта, %, не менее |
100 |
— |
— |
— |
По п. 3.18 |
|
18. Массовая доля сульфонола, % |
0,05—0,10 |
|
— |
— |
По п. 3.19 |
Примеч а и и я:
В технической калиевой селитре марки В, предназначенной для розничной торговли, показатели пп. 1—2, 4—8 не нормируются, массовая доля азота должна быть не менее 13,5%, калия — не менее 37,6%.
(Исключен, Изм. № 3).
В технической калиевой селитре марки Б, предназначенной для осветления хрустальных стекол, массовая доля хрома не должна превышать 0,0005%.
(Исключен, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Коды по классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП) технической калиевой селитры по маркам указаны в табл. 2.
Таблица 2
К
Марка
А Ai Б В
3 кг
5 кг
од ОКП21 4341 0100
21 4,3/14 0200
21 4311 0300
21 4311 0400
Для розничной торговли
23 8721 0512
23 8721 0513
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1а. Требования безопасности
la.l. Техническая калиевая селитра токсична, предельно допустимая концентрация аэрозоля в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 5 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005—88.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1а.2. Техническая калиевая селитра является окислителем, способствует самовозгоранию горючих веществ.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
la.3. Техническая калиевая селитра вызывает изъязвление слизистой оболочки носа, при длительном контакте — утолщение кожи на ладонях рук и подошвах ног.
1а.4. При погрузке и разгрузке технической калиевой селитры необходимо обеспечить механизацию и герметизацию транспортирования продукта в аппараты, машины и тару, места возможного пыления должны быть обеспечены вытяжными отсосами.
1а.5. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен специальной одеждой и индивидуальными защитными средствами в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
1а.6. Разведение огня ближе 50 м от мест погрузки, разгрузки и хранения технической калиевой селитры, а также курение вблизи этих мест запрещается.
1а.7. При возникновении пожара тушить большим количеством воды, огнетушителями типов ОП-3, или ОП-5, или ОХП-Ю азотом, сухим песком, асбестовым покрывалом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2, 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Техническую калиевую селитру принимают партиями. Партией считают количество однородного по своим показателям качества продукта, направляемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве, в количестве не более 75 т.
Допускается заводам-изготовителям результаты анализа сменной выработки распространять на все формируемые из нее партии.
По требованию потребителей допускается устанавливать минимальный размер партии. Каждая партия технической калиевой селитры должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество продукции.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование, марку продукта;
номер партии;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта;
количество мест в партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Для проверки качества калиевой селитры пробу отбирают от 2% упаковочных единиц, но не менее чем от 5 упаковочных единиц при партиях 30 упаковочных единиц и менее.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторные анализы от удвоенного количества упаковочных единиц, отобранных от той же партии.
Результаты повторных анализов распространяются на всю партию.
2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Отбор проб
Точечные пробы из мешков, пакетов, пачек отбирают щупом, погружая его на 1/3 глубины.
Допускается на заводе-изготовителе точечные пробы отбирать от движущегося потока (после сушки) механическим или щелевым пробоотборником непрерывно или через равные интервалы времени методом полного пересечения струи в местах перепада потока; из незащитных (незаваренных) мешков — щупом, погружая его на 1/3 глубины мешка, или совком.
Масса точечной пробы, отобранной из мешков, пакетов, пачек, должна быть не менее 0,2 кг, от движущегося потока — не менее 0,2 кг от 2—3 т продукта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают на делителе типа ДМП или методом квартования до средней пробы массой не менее 0,5 кг.
Полученную среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку, которую плотно закрывают пробкой. На банку наклеивают этикетку с обозначениями: наименования продукта, марки, номера партии, даты отбора проб, наименования предприятия-изготовителя и обозначения настоящего стандарта.
Перед каждым испытанием пробу тщательно перемешивают.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Внешний вид определяют визуально.
Массовую долю азотнокислого калия (X) в процентах вычисляют по формуле
X = 100— (Ха4*-^з + ■ X т),
где Х2— массовая доля хлористых солей, %;
А'з — массовая доля углекислых солей, %;
Х’4 — массовая доля нерастворимого в воде остатка, % ;
А'б — массовая доля окисляемых марганцовокислым калием веществ, %;
Х7— массовая доля солей кальция и магния, %;
4,1 — коэффициент пересчета Са на Са (NO3)2.
Допускается определение азотнокислого калия по методу, приведенному в приложении. При разногласиях в оценке массовой доли азотнокислого калия анализ проводят по п. 3.5.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Определение массовой доли воды
. Приборы и посуда
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
шкаф сушильный с погрешностью регулирования до +2,5°С или снабженный контактным термометром;
стаканчик СВ—45/13 или СН—34/12 (60/14) по ГОСТ
25336—82;
эксикатор по ГОСТ 25336—82, заполненный осушителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Проведение анализа
10 г технической калиевой селитры взвешивают в стаканчике, предварительно высушенном до постоянной массы. Затем стаканчик закрывают и охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 30 мин. Результаты взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Затем стаканчик помещают в сушильный шкаф и, сняв крышку, сушат при температуре (120+2) °С до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Обработка результатов
Массовую долю воды (Л) в процентах вычисляют по формуле
У (т,—т2) • ГОТ
где пг — масса навески калиевой селитры, г;
mi — масса стаканчика с калиевой селитрой до сушки, г;
т2 — масса стаканчика с калиевой селитрой после сушки, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,02% при доверительной вероятности Р = 0,95.
