УДК 669.14-418.2 Группа В23
Г
ССР
ГОСТ
16523—70
Взамен
ГОСТ 914—56,
ГОСТ 1386—47,
ГОСТ 501—58 (в части
углеродистой стали]
СТАЛЬ ЛИСТОВАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ
И ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО
НАЗНАЧЕНИЯ
Carbon quality and ordinary steel
plates for general purposes
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30/XII 1970 г. № 1845 срок введение установлен
с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную углеродистую сталь качественную и обыкновенного качества толщиной до 3,9 мм включительно и шириной не менее 500 мм, поставляемую в листах и рулонах.
КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ
Листовая углеродистая сталь общего назначения подразделяется:
по видам продукции при поставке на:
листовую, рулонную;
по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4 и 5; -
по качеству отделки поверхности на группы: особо высокой отделки — I, высокой отделки — II, повышенной отделки — III, обычной отделки—IV;
по способности к вытяжке (сталь категорий 1,5) на: глубокую — Г, нормальную — Н.
* ГОСТ 914—56 в части листов весьма глубокой вытяжки заменен ГОСТ 9045—70.
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
В части сортамента сталь должна соответствовать требованиям;
горячекатаная листовая — ГОСТ 3680—57;
холоднокатаная листовая — ГОСТ 3680—57 и ГОСТ 8075—56;
горячекатаная рулонная — ГОСТ 8597—57;
холоднокатаная рулонная — ГОСТ 8596—57.
Лист, заказываемый по кратности, поставляется шириной менее 500 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Листы и рулоны должны изготовляться:
из углеродистой качественной стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50 с химическим составом по ГОСТ 1050—60;
из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст.0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4 (кипящей, полуспокойной и спокойной), Сто (полуспокойной и спокойной) с химическим составом по ГОСТ 380—71
1.1. В стали, предназначенной для эмалирования, содержание углерода не должно быть более 0,12%, а по требованию заказчика — более 0,10%. В этом случае назначение стали оговаривается в заказе.
В зависимости от нормируемых характеристик сталь поставляется по категориям в соответствии с требованиями табл. 1.
Табл и ц а 1
Марки стали
Нормируемые показатели
Группа
отделки
поверхности
1 11 HI IV
05кп, 08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, Юпс, 15, 20, 20нс, 20кп; СтО, Ст1, Ст2, СтЗ (всех степеней раскисления)
2 СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4 (всех степеней раскисления); Ст5 (полуспокой- ная и спокойная)
П ^одолжение
Марин стали
Группа
отделки
поверхности
II ПІ IV
С
т1, Ст2, СтЗ . Ст1 (всех степеней раскисления) ; Ст5 (полуспокойная, спокойная)
08кп, 08пс, 08, Юки, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40. 45, 50; ВСт1, ВСт2, ВСтЗ; ВСт4 (всех степеней раскисления); ВСт5 (полу- сиокийная, спокойная)
08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15нс, 15, 20кп, 20пс. 20; ВСт! (всех степеней раскисления)
Приме ч а п и я:
Знак «X» означает, что характеристика нормируется, знак «—» означает, что характеристика ме нормируется.
При изготовлении листов и рулонов 1-й категории марки стали в заказе не указываются, а выбираются ’предприятием-изготовителем.
Листы и рулоны из стали марок 40, 45, 50 испытанию ла загиб не подвергаются.
Механические свойства стали толщиной 0,4 и более должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 для качественной стали и в табл. 3 для стали обыкновенного качества.
Т а 5 л л ц а 2
Марки стали |
Временное сопротивление ан, кге/мм2 |
Относительное удлинение й, %, не менее |
|||
горячекатана» сталь толщиной |
х о л о д в о ката я а я стал ь ТОЛЩИНОЙ |
||||
io 2 мм в к л. |
сн. 2 до 3,9 мм вкл. |
до 2 мм вкл. |
св. 2 до 3,9 мм вкл. |
||
08кп |
27—39 |
25 |
28 |
26 |
29 |
08ис, 08, Юкп |
28—40 |
24 |
26 |
25 |
28 |
10нс, 10 |
30-42 |
24 |
26 |
25 |
28 |
Продолжение
Марки стали |
Временное сопротивление <зв, кгсімм* |
Относительное удлинение 6, %, ие менее |
|||
горячекатаная сталь толщиной |
холоднокатаная сталь ТОЛЩИНОЙ |
||||
до 2 мм вкл. |
св. 2 до 3,9 мм вкл. |
до ‘2 мм вкл. |
св. 2 до 3,9 мм вкл. |
||
15кп, 15пс |
32-45 |
23 |
25 |
24 |
27 |
15, 20ки |
34-47 |
23 |
24 |
24 |
25 |
20пс, 20 |
36-51 |
22 |
23 |
23 |
24 |
25 |
40—55 |
21 |
22 |
22 |
23 |
30 |
45-60 |
19 |
20 |
20 |
21 |
35 |
50—65 |
17 |
18 |
18 |
19 |
40 |
52-67 |
16 |
17 |
17 |
18 |
45 |
55-70 |
14 |
15 |
15 |
16 |
50 |
55-73 |
12 |
13 |
13 |
14 |
Примечания:
Нормы по относительному удлинению для стали марки 08кп гарантируются изготовителем в течение 10 дней с момента отгрузки стали потребителю.
Холоднокатаную сталь марок 25, 30, 35, 40, 45, 50 с согласия заказчика допускается поставлять с механическими свойствами по ГОСТ 2284—69.
Таблица 3
|
Относите.о.ное удлинение С4. %, не менее |
|||
-Марки стали |
горячекатаная сталь ТОЛЩИНОЙ |
холоднокатаная сталь ТОЛЩИНОЙ |
||
|
до 2 мм вкл. |
со. ‘2 до ; .9 мм вкл. |
до '2 Л4.ІІ вкл. |
сн. 2 то 3,9 мм вкл. |
СтО Стікп, Стіпс. Стісп Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп СтЗкп. СтЗпс, , СтЗсл Ст4кп. Ст4пс, Ст4сп Стопе, Ст5сп |
11 22 21 20 19 ’ 17 |
13 24 23 22 21 19 |
14 25 24 22, 21 19 |
16 27 26 24 23 21 |
П 'Р и меча я и е. Временное сопротивление должно соответствовать требованиям ГОСТ 380—71
Для.стали глубокой вытяжки нормы по временному сопротивлению снижаются на 2 кгс/мл2 при сохранении всех, остальных норм.
С согласия заказчика допускается повышение верхнего предела временного сопротивления на 5 кгс/мм2 для качественных сталей и на 3 кгсімм2 для стали обыкновенного качества по сравнению с нормами, указанными в табл. 2 и 3, при удовлетворительных результатах других испытаний.По требованию заказчика сталь глубокой вытяжки поставляется с гарантируемыми пределом текучести, твердостью и повышенным относительным удлинением. Нормы устанавливаются соглашением сторон.
Глубина сферической лунки при испытании стали на вытяжку должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
мм
Толщина листа |
Глубина сферической лунки, не менее, для стали |
|||||||||
глубокой вытяжки |
нормальной вытяжки |
|||||||||
категории 5 |
категории 1 |
категории 5 |
категории 1 |
|||||||
08кп, Юки |
08, 08лс, 10, 10нс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс |
всех марок |
08кп, 08нс, Юкп |
08, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20 |
Стікп, Стіпс, Стісп |
всех марок |
||||
0,20 |
6,9 |
6,7 |
6,9 |
— |
5.7 |
|||||
0,3 |
7 5 |
7,2 |
7,2 |
— |
— |
6,1 |
||||
0,4 |
8,0 |
7,5 |
7,5 |
—— |
|
— |
6,5 |
|||
0,5 |
8,4 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
7.6 |
6,9 |
6,9 |
|||
0,6 |
8,9 |
83 |
8,5 |
8,5 |
7.8 |
7,2 |
7,2 |
|||
0,7 |
9,2 |
8,6 |
8,9 |
8,9 |
8,0 |
7,5 |
7,5 |
|||
0,8 |
9,5 |
8.8 |
9,3 |
9,3 |
8.2 |
7,8 |
7,8 |
|||
0,9 |
9,9 |
9,0 |
9,6 |
9,6 |
8,4 |
8,2 |
8,2 |
|||
1.0 |
10,1 |
9,2 |
9,9 |
9,9 |
8,6 |
8,4 |
8,4 |
|||
1,1 |
10,4 |
— |
10,0 |
10,2 |
|
8,6 |
8,6 |
|||
1.2 |
10,6 |
|
10,2 |
10,4 |
—. |
8,8 |
8,8 |
|||
1,3 |
10,8 |
10,4 |
10,6 |
9,0 |
9,0 |
|||||
1,4 |
11,0 |
— |
10,6 |
10,8 |
|
9,1 |
9,1 |
|||
1,5 |
Н,2 |
11,0 |
11,0 |
— |
9,2 |
9,2 |
||||
1,6 |
Н.4 |
|
11,2 |
11,2 |
— |
9,4 |
9,4 |
|||
1.7 |
11,6 |
|
11,3 |
11,4 |
9,5 |
9,5 |
||||
1,8 |
11,7 |
|
11,4 |
11,5 |
9,6 |
9,6 |
||||
1,9 |
11,8 |
|
11,6 |
И,7 |
— |
9,7 |
9.7 |
|||
2,0 |
11,9 |
— |
11,8 |
11,8 |
— |
9,9 |
9,9 |
|||
2.8. Для стали промежуточных толщин нормы глубины сфери- |
ческой лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, указанной в табл. 4.
Величина зерна для качественной горячекатаной стали 5-й категории глубокой вытяжки должна быть не крупнее 5-го номера, для холоднокатаной — не крупнее 6-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
Сталь должна выдерживать испытание на изгиб на 180° в холодном состоянии при толщине прокладок, указанных в табл. 5.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений. Сетка волосовидных трещин на внутренней стороне образца после его разгиба до исходного положения не является браковочным признаком.
Таблица 5
Категория стали |
Толщина прокладки а при толщине листа или полосы h |
|
до ‘2 мм вкл. |
св. 2 мм |
|
1 |
a ~ 2й с последующим разгибом |
Не испытывается |
2, 3 и 5 (для стали марки ВСт1) |
По ГОСТ |
380—71 |
4 (кроме стали марок 25, 30 и 35) и 5 (кроме стали марки ВСт1) |
а = 0 |
a = Л |
4 (для стали марок 25, 30 и 35) |
a = Л |
a = |
При поставке холоднокатаных листов и рулонов всех марок и горячекатаных листов и рулонов марок 08, 08кп, 08пс, 10, Юкп и Юпс, за исключением листов и рулонов 1-й категории, предприятию-изготовителю предоставляется право испытание на изгиб не проводить, если оно гарантирует результаты испытания в соответствии с требованиями настоящего стандарта.