Окончание таблицы 3
Контролируемый параметр |
Предел допускаемой основной приведенной погрешности, % |
||||
по выходному информационному сигналу |
по показывающему прибору |
по регистратору |
по устройству сигнализации |
||
Примечания 1 Погрешности ДЛЯ КС указаны для случая испол |
±1,5 1 ±2,0 літролируемої ьзования пре |
±2,0 ±2,5 го параметра образователя |
±2,5 ±3,0 «Нагрузка усилий, во |
1 на крюк» сприиимаю- |
щего усилие в механизме для крепления мертвого конца каната.
При использовании преобразователей усилий, воспринимающих непосредственное натяжение неподвижного конца талевого каната, погрешности должны быть установлены в нормативных документах на конкретные системы по согласованию с потребителем.
Разрешается регистрация обоих или только одного из параметров 6 или 7
Погрешности для контролируемого параметра «Расход выходящего из скважины бурового раствора» указаны для случая использования измерителя расхода.
Допускается производить контроль индикатором с разрешающей способностью не менее 2% верхнего предела измерений (100%), что должно соответствовать изменению расхода не менее чем на 2 л/с.
По согласованию с потребителем измеритель плотности может быть заменен индикатором отклонения плотности с разрешающей способностью не менее 10 кг/м3 (0,01 г/см3)
Погрешности измерения, регистрации и сигнализации контролируемого параметра «Крутящий момент на роторе» указаны для прямого метода измерений (например, магнитоупругим датчиком). При косвенных измерениях крутящего момента (например, по току двигателя ротора) соответствующие погрешности, определяемые по входной физической величине, должны быть уменьшены в 2 раза
Воздействие температуры окружающего воздуха, параметров питания, напряженности внешнего магнитного поля на метрологические характеристики измерительных каналов должно быть указано в нормативных документах на конкретные системы.
Средний срок службы системы — не менее 10 лет.
Средняя наработка на отказ каждого канала измерений — не менее 10000 ч.
Критерии отказов и предельных состояний должны быть указаны в нормативных документах на изделия (составные части системы) или конкретные системы.
Составные части системы должны соответствовать по .защищенности от воздействия климатических факторов, пыли, воды и вибрации требованиям, приведенным в таблице 4. •
Измеряемые физические величины, соответствующие контролируемым системой параметрам, приведены в приложении А.
Т а б л и ц а 4
|
Защищенность от воздействия |
||
Составные части системы |
климатических факторов |
пыли и воды |
вибрации |
1 Первичные измерительные преобразователи, устанавливаемые на технологическом оборудовании на открытом воздухе и в помещениях с нерегулируемым климатом 2 Блоки отображения информации, специальные регистраторы и пульты управления сбором информации, уста навливаемые на рабочем месте бурильщика, функцио нальные преобразователи; блоки питания и коммутации 3 Регистраторы, устанавливаемые в обогреваемых приборных кабинах Примечания 1 Допускается п пения AU— для сост для составных чаете него значения частот 2 Исполнение си ллй, перечисленных в |
Г руппы ДЗ, С4 по ГОСТ 12997 Г руппы ДЗ, С4 по ГОСТ 12997 Группа В4 по ГОСТ 12997 рпменять изделия авных частей, перс й системы, перечи 'Ы — частотой пере> стемы указывают і 1 и 2 |
Исполнение, защищенное от попадания пыли и воды по ГОСТ 12997 Степень защиты IP 55 по ГОСТ 12997 Исполнение, защищенное от попадания пыли и воды по ГОСТ 12997 Степень защиты 1Р 54 по ГОСТ 12997 Исполнение обыкновенное по ГОСТ 12997 защищенностью от 'численных в 1, и еденных В 2, С 0 сода (57 ... 62 Г з соответствии с и |
Исполнение V4 по ГОСТ 12997 Исполнение Лг3 по ГОСТ 12997 Исполнение обыкновенное по ГОСТ 12997 вибрации испол- исполнения N3 — граничением верхні сполнспием изде- |
6 ПАРАМЕТРЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ СОВМЕСТИМОСТЬ
Измерительные каналы системы должны иметь выходные электрические сигналы по ГОСТ 26.010; ГОСТ 26.011; ГОСТ 26.013; ГОСТ 26.014.
Системы должны быть рассчитаны на электропитание от» буровой установки в виде однофазного напряжения 220 В переменного тока частотой 50 Гц со следующими колебаниями параметров:
допускаемые отклонения напряжения питания:
-длительное — от минус 15 до плюс 10 %;
-кратковременное (1,5 с)—от минус 30 до плюс 15 %;
допускаемые отклонения частоты переменного тока:
длительное — не более ±5 %;
кратковременное (5 с)—не более ±10%.
Допускается применение систем с' автономными источниками питания.
7 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
По способу защиты человека от поражения электрическим током система относится к классу I по ГОСТ 12.2.007.0.
Система должна соответствовать правилам и нормам, изложенным в Правилах устройства электроустановок, раздел У-1.
Электрическая изоляция цепей питания (220 В; 50 Гц) относительно корпуса должна выдерживать в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидального переменного тока частотой 50 Гц:
1,5 кВ — при испытании при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности от 30 до 80%*;
0,9 кВ — при испытании в рабочих условиях с предельным значением относительной влажности.
4 Электрическое сопротивление изоляции изолированных электрических цепей питания (220 В; 50 Гц) относительно корпуса должно быть «є менее:
) 20 МОм — при испытании 'при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности от 30 до 80'%;
) 0,5 МОм — при испытании в рабочих условиях с предельным значением относительной влажности.
.5 Требования к безопасности гидравлических устройств и линий должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.086.
.6 Заземление должно быть выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Нормальные условия испытаний систем и одноканальных измерительных устройств конкретного типа — по ГОСТ 23222.
Испытания систем проводят поканально.
Основную погрешность каналов измерений систем и одноканальных измерительных устройств определяют при нормальных условиях либо комплектно с помощью соответствующих образцовых средств, позволяющих изменять физическую величину па их входе, либо поэлементно (по частям) путем алгебраического суммирования погрешностей первичного преобразователя и последующей (вторичной) части измерительного канала, включающей' в себя промежуточные преобразователи и периферийные устройства.
Применение того или иного метода определения основной погрешности должно быть установлено нормативными документами на конкретные системы или устройства.
При поэлементной проверке основную погрешность первичного преобразователя определяют по методике, установленной нормативными документами на него, а вторичной части — с помощью образцового средства, имитирующего измерительный сигнал на выходе первичного преобразователя.
При определении основной погрешности устанавливают значение физической величины, воздействующей на первичный преобразователь канала, соответствующее нижнему и верхнему значениям предела измерений контролируемого технологического параметра бурения, а также промежуточным значениям, указанным в нормативных документах на конкретные системы или устройства, и снимают показания (выходной сигнал) испытуемого канала (или его части). При испытании каналов по частям дополнительно имитируют соответствующее значение выходных сигналов первичных преобразователей на входе вторичной части измерительных каналов и снимают показания на выходе каналов.
Как правило, основную погрешность в процентах определяют как разность между значением контролируемого технологического параметра, определяемого по образцовому средству, и соответствующим его значением на выходе испытуемого канала, отнесенную к верхнему пределу измерений, либо к диапазону измерений, если нижний предел измерений отличен от нуля.
В случаях, когда контролируемый технологический параметр и фактическая измеряемая физическая величина на входе канала по определению не совпадают, основную погрешность в процентах вычисляют как разность между расчетным значением технологи- ючесного параметра, которое соответствует заданному по образцовому средству значению физической величины, и значением технологического параметра, полученным по показаниям на выходе капала, отнесенную к верхнему пределу измерения параметра.
Дополнительные погрешности измерения, вызванные воздействием влияющих факторов, проверяют либо комплектно,, либо поэлементно во всем диапазоне изменения этих факторов в рабочих условиях эксплуатации составных частей каналов измерения согласно методике, установленной нормативными документами иа конкретные системы и устройства.
Проверка сопротивления и электрической прочности изоляции— по ГОСТ 12997.
Проверка изоляции приборов взрывозащищенного исполнения — по ГОСТ 22782.0.
Испытание иа воздействие твердых тел (пыли) и воды, испытание на воздействие температуры и влажности окружающего воздуха, на механические воздействия, испытание изделий в упаковке для транспортирования на устойчивость к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха, на устойчивость к воздействию транспортной тряски — по ГОСТ 12997.
Испытание устройств, защищенных от агрессивной среды, — по нормативным документам на конкретные системы.
Методы испытаний систем и их элементов на объекте должны быть указаны в нормативных документах на конкретные системы в зависимости от бурового оборудования, с которым используются системы контроля.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Измеряемые физические величины, соответствующие параметрам, контролируемым системой наземного контроля процесса бурения нефтяных и газовых скважин •
Контролируемый параметр |
Измеряемая физическая величина соответствующая контролируемому параметру |
|
Усилие на рычаге механизма крепления неподвижного конца талевого каната либо усилие натяжения неподвижного конца талевого каната Линейное перемещение элемента, связанного с талевым блоком, либо соответствующее угловое перемещение вала датчика, связанного с барабаном лебедки Положение элемента, связанного с талевым блоком, либо соответствующее угловое перемещение вала датчика, связанного с барабаном лебедки Скорость вращения вала привода ротора или ведущей трубы Усилие, деформация, давление, напряжение, ток в элементах ротора или его привода Изменение какой-либо физической величины, функционально связанной с расходом выходящего бурового раствора |
УДК 622.241.08 : 006.354 О.КС 17.180.30 П67 ОКП 43 181 Г
Ключевые слова: системы наземного контроля, процесс бурения нефтяных и газовых скважин, основные параметры, совместимость, безопасность, методы испытаний