---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МАШИНЫ КОЖЕМЕРНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 13818—68

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК 620.17.05.001.4:006.154

Г

Группа П59

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ КОЖЕМЕРНЫЕ

Методы и средства поверки

Lethe/ thiekness area
measuring machine. Methods
and means for verification

У

ГОСТ
13818—68

Взамен
Инструкции
151—54

твержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 27 июня 1968 г. Срок введения установлен

с 01.07.1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на машины, предназна­ченные для измерений площади мягких и жестких кож, выпускае­мые из производства и после ремонта, а также находящиеся в экс­плуатации, и устанавливает методы и средства их поверки.

>

1. ОПЕРАЦИИ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПРИ ПОВЕРКЕ, И ПРИМЕНЯЕМЫЕ СРЕДСТВА

   1. Операции, производимое
      при поверке

      
      

   2. Виды поверок машин

      
      

      Наименования средств поверки и их технические характеристики

   3. О

      1. Проверка внешнего ви- 2)j2 да

      2. Проверка взаимодей- 2.3 ста ия частей машин

      
      

      3. Проверка исправности 2.4 работы машин

      4. Проверка правильно- 2-5 сти установки машин

      
      

      Контрольные ціаблоны + № Г а, б, в (см. прило­жение 1.)

      Образцы кож разной + толщины

      Уровень по ГОСТ + 93&2I-Z5

      
      перации, производимые при поверке кожемерных машин, и применяемые средства поверки должны соответствовать указан­ным в таблице.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Сентябрь 1979 г.

© Издательство стандартов, 1980Ґ

5. Определение относи­тельной погрешности пока­заний машин без корректи­рующего устройства на нижнем пределе шкалы

6. Определение относи­тельной погрешности пока­заний машин без корректи­рующего устройства на верхнем пределе шкалы

7. Определение разброса показаний для машин с корректирующим устройст­вом на нижнем пределе шкалы

8. Определение разброса показаний для мащин. с корректирующим устройст­вом на верхнем пределе шкалы ■

9. Определение относи­тельной погрешности и раз­броса показаний машин при крайних значениях напря­жения питающей сети

2,6;

2.7

2.8

2,6;

2.9

2,10

2-1-1

Контрольные шаблоны № Га. б, в (см. приложе­ние її)

Электронный счетчик с погрешностью не более 10“ -^г’ ± 1 ед. счета .

Контрольные шаблоны № 1 а, б, в (см. прило­жение Г)

Электронный счетчик с погрешностью не более 10"⁵ ±1 ед. счета

Контрольные шаблоны № 1 а, б, в (см. прило­жение 1). Электронный счетчик с погрешностью не более 10~⁵ ± 1 ед. счета

Вольтметр 160—300 В класса 0,5 по ГОСТ 871 It—78

Автотрансформатор с пределом регулирования напряжения от 250 до .180 В

5. Определение погреш­ности показаний при изме­нении толщины кожи

2,12

Контрольные шаблрны № 2,' З,, 4 и 5 (см. при­ложение 2)

1 родолжение

Примечания:

1. Знак « + » означает, что поверка производится, а знак «—»-не произво­дится.

2. Типоразмеры и нормы точности кожемерных машин установлены ГОСТ 1381.7— 68. ' і

С разрешения Государственного комитета СССР по стан­дартам допускается применять средства и методы поверки, не ука- запные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими необ­ходимой точности поверки.

Определение погрешности машин в промежуточных точках шка­лы в случае необходимости производят по шаблонам соответству­ющей площади, изготовленным с точностью, указанной в ГОСТ 13817—68 для металлических лекал.

2. ПОВЕРКА

   1. Кожемерные машины должны поверяться при температуре окружающего воздуха 20±5°С и относительной влажности 65 ±15 %.

Питающее напряжение сетй должно быть 220 В ± 2%.

При этом проверяют:

1. отсутствие забоин, царапин, следов коррозии, грязи и дру­гих дефектов, влияющих на эксплуатационные качества ^;машиі/, на рабочих поверхностях измерительного вала, пальцев и источников света;

2. наличие ровных и четких штрихов на шкале отсчетного уст­ройства;

3. отсутствие на органах управления (кнопках пускателей, переключателях, тумблерах) повреждений, влияющих на правиль­ность измерений и безопасность работы.

Проверяют выполнение следующих требований:

1. плавность работы движущихся частей машин (без заеда­ний) ;

2. отсутствие вибрации и нагрева частей машин;

3. отсутствие импульсов в счетчике и набора счета на отсчет­ном устройстве на холостом ходе машины;

4. загорание лампочек нулей единиц, десятков и сотен на лам­повом табло при включении машины;

5. наличие результата измерений на ламповом табло при из­мерении шаблона;

6. сброс показаний при нажатии на кнопку «Гашение» и заго­рание при этом лампочек на нулях единиц, десятков и сотен;

7. возвращение в нулевое положение стрелки отсчетного устройства после нажима .на ножную педаль;

8. отсутствие заметного на глаз отклонения стрелки отсчетного устройства от нулевого деления при холостом ходе машин.

2.4. При проверке исправности^ работы машины через нее на различных участках измерительного вала пропускают несколько кож (три-четыре) различной толщины таким образом, чтобы бы­ло проверено действие всех пальцев машины и всех фотодиодов. При этом на поверхностях лицевого слоя измеряемых кож не дол­жно появляться царапин, вмятин, заминов, складок, загрязнений и других дефектов.

Отклонения от горизонтального положения стола в направле­нии, параллельном оси измерительного вала, не должны . превы­шать 1 мм/м.

Шаблон укладывают на столе машины таким образом, чтобы его диагональ была параллельна оси измерительного вала.

После каждого измерения шаблона производят отсчет показа­ний машины и сброс показаний на нуль.

По результатам измерений определяют сначала абсолютную, а затем относительную погрешности показаний машины.

Относительная погрешность показаний в любом случае не долж­на превышать указанной в ГОСТ 13817—68.

W (0,84-0,9.) S- п, (1)

где N —' суммарное количество импульсов на контрольных счет­чиках;

S — верхний предел измеряемых площадей в дм²;

п — количество импульсов на 1 дм².

= -^—-100, , (2)

где S| — отсчет площади по табло машины;

k — порядковый номер измерения.

За погрешность машины принимают наибольшее значение. 6к‘ из пяти измерений.

Разброс показаний определяют как наибольшую разность отно­сительных погрешностей, полученных при измерении площади шаб­лонов на различных участках измерительного вала.

За разброс показаний принимают наибольшую разность между полученными пятью значениями бк.

Определение относительной погрешности и разброса показаний машины на нижнем пределе измерений при каждом из крайних значений напряжения питающей сети производят по методикё, из­ложенной в пп. 2.7 и 2.9, а на верхнем пределе измерений — по методике, изложенной в пп. 2.8 и 2.10.

Относительная погрешность и разброс показаний машин при крайних значениях напряжения питающей сети не должны превы­шать норм, указанных для номинального значения напряжения- (220 В±2%).

Погрешность показаний машші во всех случаях не должна пре­вышать ±0,1 мм. ’ ,

2. 'оформление результатов поверки

Опломбирование, производится представителем органа Государ­ственного комитета СССР по стандартам. или работником пред­приятия, получившег.о в установленном порядке разрешение на право самостоятельной поверки. ।

Кожемерные машины, не удовлетворяющее требованиям ГОСТ 13817—68 и настоящего станд’врта, к выпуску и применению не допускаются

.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Контрольные шаблоны № і

L Контрольные шаблоны № 1 должны изготовляться квадратной формы. Размеры шаблонов указаны ,в таблице настоящего приложения.