с ’ :» ГОСТ 14923-78
3‘ - - u -л >.
ЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ПФ-223
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
■
БЗ 10-98
•л.ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
У
Группа Л24
СТАНДАРТ
ГОСТ
14923-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ЭМАЛИ ПФ-223
Технические условия
Enamels ПФ-223. Specifications
ОКП 23 1222
Дата введения 01.07,79
Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-223 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.
Эмали предназначаются для окрашивания металлических поверхностей и поверхностей из древесины, эксплуатируемых внутри помещений.
Пленки эмалей устойчивы к изменению температуры от минус 40 до плюс 60 °С.
Эмали наносят на поверхность (по грунтовке или без нее) методами пневматического, безвоздушного распыления, распылением в электрополе и кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Эмали ПФ-223 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и техническому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1а
|
Наименование цвета |
Код ОКП |
Наименование цвета |
Код ОКП |
|
Красный Желтый Зеленый Темный серо-зеленый Серо-голубой Темно-синий Голубовато-серый Коричневый |
23 1222 3206 06 23 1222 3204 08 23 1222 3208 04 23 1222 3268 03 23 1222 3255 08 23 1222 3266 05 23 1222 3274 05 23 1222 3209 03 |
Защитный Темно-серый Серый Зеленовато-серый Черный Белый 01 Белый 02 |
23 1222 3211 09 23 1222 3260 00 23 1222 3203 09 23 1222 3273 06 23 1222 3202 10 23 1222 3254 09 23 1222 3201 00 |
Примечание. Бывшие обозначения цветов эмалей приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом (нефрасом- С4—155/200) по ГОСТ 3134, ксилолом по ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410, сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214 или смесью указанных растворителей в соотношении по массе 1:1.
П
Издание официальное
★
© Издательство стандартов, 1978 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с ИзменениямиПри окраске изделий распылением в электрополе эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
По физико-химическим показателям эмали ПФ-223 должны соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица I
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
красный желтый зеленый темный серо-зеленый серо-голубой темно-синий голубо вато -сер ы й коричневый защитный темно-серый серый зеленовато-серый черный белый 01, белый 02
зеленовато-серой, темно-серой остальных цветов
черной остальных цветов
белой 01, белой 02, коричневой, голубовато-серой, защитной, темной серо-зеленой, зеленоватосерой, темно-серой, серой желтой, зеленой, серо-голубой красной, темно-синей черной
белой 02 белой 01 желтой |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета 11, 19 204, 206 302, 306 364, 373 414, 415 440, 441 508, 512 612, 616 760, 761 812, 813 842, 843 851, 852 Оттенок не нормируется Контрольные образцы цвета После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без оспин, потеков, морщин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень 35 40 50-100 70-120 66+3 62±3 55+3 52±3 240 150 130 |
По п. 3.3 По п. 3.3 По ГОСТ 896 По ГОСТ 8420 и п. 3.3а настоящего стандарта По ГОСТ 17537 и п. 3.4 настоящего стандарта По ГОСТ 8784 и п. 3.5 настоящего стандарта |
Продолжение табл. /
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
красной |
110 |
По ГОСТ 8784 и п. 3.5 |
|
серой голубовато-серой, серо-голубой, темно-серой, |
85 |
настоящего стандарта |
|
зеленовато-серой |
75 |
|
|
темно-синей, зеленой |
60 |
|
|
коричневой, защитной, темной серо-зеленой |
50 |
|
|
черной |
20 |
|
|
7. Степень перетира, мкм, не более, для эмалей: |
|
По ГОСТ 6589 |
|
черной |
20 (30) |
|
|
остальных цветов |
25 (30) |
|
|
8. Время высыхания до степени 3 при температу- |
|
По ГОСТ 19007 и п. 3.7 |
|
ре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей: |
|
настоящего стандарта |
|
красной, темно-синей, черной |
36 |
|
|
остальных цветов до степени 4 при температуре 75—80 °С, ч, не более, для эмалей: |
24 |
|
|
черной |
4 |
|
|
остальных цветов |
3 |
|
|
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
По ГОСТ 6806 |
|
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа |
|
По ГОСТ 4765 |
|
У-1, см, не менее |
50 |
|
|
11. Твердость пленки, условные единицы, не менее, для эмалей: красной, черной, темно-синей по маятниковому прибору |
|
По ГОСТ 5233 |
|
типа М-3 |
0,2 |
|
|
типа ТМЛ (маятник А) остальных цветов по маятниковому прибору |
0,07 |
|
|
типа М-3 |
0,3 |
|
|
типа ТМЛ (маятник А) |
0,1 |
|
|
12. Стойкость пленки к статическому воздействию |
|
По ГОСТ 9.403, разд. 2, |
|
воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
3 |
и п. 3.8 настоящего стандарта |
|
13. Стойкость пленки к статическому воздействию |
|
По ГОСТ 9.403 разд. 2, |
|
минерального масла при температуре (20+2) °С, ч, |
|
и и. 3.9 настоящего стандар- |
|
не менее |
24 |
та |
|
14. Стойкость пленки к статическому воздействию |
|
По ГОСТ 9.403, разд. 2, |
|
бензина при температуре (20±2) °С, ч, нс менее |
6 |
и п. 3.10 настоящего стандарта |
Примечания:
Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении их растворителем в количестве не более 20 % (от массы эмали) эмали будут соответствовать требованиям стандарта.
Норма по показателю 11 при определении на приборе типа ТМЯ (маятник А) нс является браковочной до 01.01.97. Определение обязательно.
Норма при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.97.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Норму по показателям 6, 9 и 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
Норму по показателям 12—14 изготовитель не определяет, т. к. она гарантирована рецептурой эмалей.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем в трех партиях подряд.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Подготовка к испытанию
Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
Цвет, внешний вид и время высыхания пленки определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70x150 мм и толщиной 0,25—0,28 мм.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20x150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм по ГОСТ 13345.
Твердость пленки, блеск и укрывистотсть определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90x120 мм и толщиной 1,2 мм.
Остальные показатели определяют на стальных пластинках марок 08кп и 08пс размером 70x150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
Для определения остальных показателей испытуемую эмаль перед нанесением на пластинки размешивают, разбавляют ксилолом до вязкости 22—25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку 009 или 01 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды, минерального масла и бензина эмаль наносят на обе стороны пластинки.
Нанесенную на пластинки эмаль сушат при температуре 75—80 °С в течение 3 ч, а при испытании черной эмали — 4 ч. Толщина пленки после высыхания для черной эмали 13—18 мкм, для остальных цветов — 18—23 мкм. При определении цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности. Сушку между слоями проводят в течение 1 ч при температуре 75—80 °С, а последнего слоя — 3 ч.
После горячей сушки пластинки выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
Внешний вид пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
Цвет высушенной пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300—500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случае разногласий в оценке за окончательный принимают результат определения цвета при естественном дневном свете.
. Условную вязкость эмалей определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Навеску испытуемой эмали массой 1,80—2,20 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С в течение 1,5 ч.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140+2) °С до постоянной массы. При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный принимают результат определения в сушильном шкафу.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. 1. Каждый слой сушат в течение 1 ч при температуре 75—80 °С, а последний — в течение 3 ч при этой же температуре.
(Исключен, Изм. № 1).
Время высыхания определяют по ГОСТ 19007. Допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям пленки, при удержании бумаги на поверхности (например, за счет статического электричества).
Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образец, подготовленный по п. 3.2, выдерживают в дистиллированной воде по ГОСТ 6709 в течение 3 ч.
Пластинки с пленкой после испытания выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и проводят осмотр невооруженным глазом. Испытуемый образец по внешнему виду должен быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета пленки белых эмалей.
Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образцы, подготовленные по п. 3.2, выдерживают в авиационном масле по ГОСТ 21743 в течение 24 ч.
Пластинки с пленкой после испытания выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
Испытуемый образец по внешнему виду должен быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета пленки белых эмалей.
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом образцы, подготовленные по п. 3.2, выдерживают в бензине Б-70 в течение 6 ч.
