Твердость должна определяться выборочно в процессе изготовления..
Отклонения от правильной сферы сферических поверхностей и плоскостности плоских и ленточных поверхностей (п. 2.5) должны определяться интерференционным методом, с помощью наложения (соответственно) вогнутого пробного стекла (ТОСТ 2786—82, тип РПС, /?=5, 10, 14 и 20 мм) или плоской стеклянной пластины (ГОСТ 2923—75, 1-й класс).
Стекло соответствующего радиуса (или пластину) накладывают на проверяемую поверхность наконечника так, чтобы появилась интерференционная картина. При этом, если интерференционные полосы отклоняются от правильной формы (от прямой линии или правильной окружности), как показано на черт; '3, то наибольшее отклонение а определяют в десятых долях интервала между полосами. Среднее значение отклонения четырех измерений в двух взаимно перпендикулярных сечениях, определенное в долях полосы и умноженное на ее значение (для белого света 0,3 мкм), не должно превышать допускаемой в табл. 3 величины.
Завалы на измерительной поверхности наконечников (п. 2.6) проверяют с помощью плоской стеклянной пластины. Отсутствие интерференционных полос указывает на завалы.
Отклонения от прямолинейности образующей у наконечников с цилиндрической измерительной поверхностью (табл. 3) определяют при помощи плоской стеклянной пластины (ГОСТ' 2923—75).
Черт. 3
Пластину накладывают на измерительную поверхность наконечника и по интерференционной картине определяют отклонения от прямолинейности образующей.
Шероховатость измерительных поверхностей наконечников (табл. 3) должна определяться на микроинтерферометре (по методике, указанной в инструкции предприятия-изготовителя на прибор) или сравнением с рабочими образцами шероховатости поверхности соответствующего класса по ГОСТ 9378—75 или деталями сравнения.
Смещение центра измерительных поверхностей относительно оси посадочного отверстия (п. 2.7) определяют при помощи контрольной оправки (черт. 4) на универсальном или инструментальном измерительном микроскопе. Биение диаметра 6h8 относительно оси оправки не должно превышать 0,003 мм.
Черт. 4*
Наконечник закрепляют на оправке и устанавливают на столе микроскопа так, чтобы образующая оправки была параллельна горизонтальной или вертикальной линии сетки микроскопа.
Измеряют смещение центра измерительной поверхности наконечника относительно оси оправки. Затем оправку с наконечником поворачивают вокруг ее оси на 90° и измеряют смещение С.
Искомое смещение центра измерительной поверхности вычисляют как корень квадратной суммы квадратов отклонений с в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Отклонения от перпендикулярности измерительной поверхности наконечника к оси посадочного отверстия (п. 2.8) определяют на универсальном или инструментальном измерительном микроскопе с помощью контрольной оправки (черт. 4) и прямого измерительного ножа по ГОСТ 7013—67, в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Оправку с наконечником устанавливают на стол микроскопа. Наблюдая образующую цилиндра оправки и риску измерительного ножа, приложенного к измерительной поверхности наконечника, снимают отсчеты с помощью угломерной окулярной головки и оценивают отклонения от перпендикулярности оси посадочного отверстия к измерительной поверхности наконечника, а также к образующей цилиндрической измерительной поверхности.
3.10. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Отсутствие дефектов на измерительных поверхностях наконечников (п. 2.9) должно проверяться с помощью лупы с 4х увеличением (ГОСТ 25706—83).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На оправе наконечников 0-го и 1-го классов (между фиксатором и измерительной частью) должна быть проточена кольцевая канавка шириной 1 мм и глубиной 0,5 мм. У наконечников 0-го класса канавка должна быть заполнена прочной белой краской, которая не должна растворяться под действием смазки и промывки.
На упаковочной коробке должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номер настоящего стандарта;
изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном порядке для наконечников высшей категории качества.
Перед упаковкой наконечников следует произвести консервацию в соответствии с ГОСТ 9.014—78. Срок консервации — не менее двух лет.
Каждый наконечник должен быть завернут в предохраняющую от сырости бумагу и уложен в гнездо футляра прибора или футляр принадлежностей прибора. Наконечники, изготовляемые отдельно от измерительных приборов, должны быть уложены в пакет и помещены в коробку.
4.3, (Измененная редакция, Изм. № 1).
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 13762—86.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие наконечников требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации—12 мес со дня ввода в эксплуатацию наконечников из стали и 18 мес — из твердого сплава и корунда.
Редактор В. С. Бабкина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. С. Черноусова
Сдано в наб. 13.02.87 Подп. к печ. 31.07.87 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,65 уч.-изд. л.
Тир. 6000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 420
