1. Параметры контактной цепи, предназначенной для ком­мутации цепей переменного тока частотой св. 1 МГц должны быть указаны в ТУ на реле конкретных типов.

В зависимости от назначения реле допускается устанавливать значения следующих параметров: электрической емкости, коэффи­циента стоячей волны по напряжению, затухания в цепи разомкнутых контактов, волнового сопротивления.

2.4. Требования по стойкости к внешним воздей­ствующим факторам (ВВФ) '*

  1. Реле должны сохранять свои параметры в процессе и (или) после воздействия ВВФ. При этом параметры реле должны соответ­ствовать значениям (критериям годности), установленным в ТУ на реле конкретных типов.

Виды и значения ВВФ должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов и соответствовать приведенным в табл. 4 и 5.

Если реле предназначены для работы в условиях, где отсутствуют воздействия отдельных факторов, приведенных в табл. 4 и 5, то этг факторы не указывают в ТУ на реле конкретных типов.Вид воздействующего фактора

Значение воздействующего фактора для реле групп исполнения

А

Б

ЗУ

Синусоидальная вибрация: диапазон частот, Гц амплитуда ускорения, м/с2 С?)

1-35

5,0(0,5)

1-80

50(5)

1-500 100(10)

1-2000

100(10)

1-2000

200(20)

1-5000

400(40)

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

X

XI

XII

XIV

Механический удар одиночного действия: пиковое ударное ускорение, м/с2(g)

200(20)

10000

(1000)

10000

(1000)

15000

(1500)

15000

(1500)

длительность действия ударного ускорения, мс

10-50

0,1—2

0,1—2

0,1—2

0,1-2

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

VI

VI

VII

VII

Механический удар многократного действия: пиковое ударное ускорение, м/с2(g)

30(3)

150(15)

400(40)

1500(150) 1-5

1500(150) 1-5

1500(150)

длительность действия ударного ускорения, мс

2-20

2-15

2—10

1—5

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

II

IV

IV

IV

Линейное ускорение, м/с2(g)

100(10)

200(20)

1000(100)

5000(500)

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

I

II

IV

VI

Акустические шумы: диапазон частот, Гц •

50—10000

50-10000

50-10000

50-10000

уровень звукового давления относительно

2 ■ 10‘5 Па, дБ

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

140 II

150

III

160 IV

170 V

С. 8 TOQT 16121-86



Примечания:

  1. Закон изменения ускорения от частоты вибрации и максимальную амплитуду вибрации допускается устанавливать в ТУ на реле конкретных типов.

Допускается к реле предъявлять менее жесткие требования с учетом мер индивидуальной защиты в аппаратуре. Снижение или повышение требований по одному или нескольким воздействующим факторам не является основанием для изменения группы.В зависимости от назначения реле устанавливают значения повы­шенной рабочей температуры среды из ряда: 50, 70; 85, 100; 125, 155, 200°С; пониженной рабочей температуры среды из ряда: —65, —60, -50, -45, -30, -25, -10, -5°С.

Значения воздействующих климатических факторов, отличных от приведенных в табл. 5, виды исполнений и категорий изделий долж­ны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.

Допускается устанавливать другие значения ВВФ и проектировать реле для аппаратуры конкретного вида.

Таблица 5

Вид воздействующего фактора

Значение воздействующего фактора для групп исполнения

ЗУ

Атмосферное пони­женное давление:

рабочее, Па

5,3 10‘*(400)

0,67 • 1О3(5)

1,3 102(1)

1,3 ■ 10'4

(мм рт. ст.) предельное, Па

1,2 104(90)

1,2 104(90)

1,2 1 04(90)

(10-6)

1,2 104

(мм рт. ст.)

Повышенное давле­ние, ата

3

3

3

(90)

3

Повышенная темпера­тура среды, ’С:

рабочая

Из ряда в

соответствии

с требованиям!

л п. 2.4.1.

предельная

70

70

70

70

Пониженная темпера­тура среды, ’С:

рабочая

Из ряда в

соответствии

с требованиями п. 2.4.1.

предельная

-60

-60

-60

-60

Смена температур

От пониженной рабочей или предельной температуры


среды д

о повышенной рабочей температуры

Повышенная относи­тельная влажность, %: для исполнения В при температуре 35“С

98

98

98

98

для исполнения УХЛ при температуре 25’С

98

98 ••

98

98

Статическая пыль Соляной туман Плесневые грибы Иней и роса Специальные факторы

По ГОСТ 15150

По ГОСТ 15150

По ГОСТ 15150

По ГОСТ 15150

По нормативно-технической документации (далее —


НТД), утвержденной в установленном порядке



Примечание. В технически обоснованных случаях к реле исполнения В предъявляют требования по повышенной влажности, равной 100 %, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Требования к надежности

    1. Значение минимальной наработки реле в режимах и усло­виях, установленных настоящим стандартом и ТУ на реле конкрет­ных типов, в течение минимального срока службы должно быть не менее числа коммутационных циклов и не менее времени суммарно­го или непрерывного пребывания реле под рабочим напряжением (током) при рабочей температуре, выбираемых из рядов:

по числу коммутационных циклов:

(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0) • 103 и далее из чисел, кратных десяти;

по времени, в часах:

(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0) • 102 и далее из чисел, кратных десяти.

Для отдельных режимов допускается устанавливать иное число коммутационных циклов и иное время воздействия рабочей темпе­ратуры, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.

Значения минимальной наработки по времени устанавливают в ТУ на реле конкретных типов для различных рабочих температур, в том числе и для максимальной рабочей температуры, а также для пониженного и нормального атмосферного давления. Допускается указывать значение минимальной наработки в зависимости от тем­пературы обмотки.

Число коммутационных циклов при повышенной рабочей темпе­ратуре и нормальном атмосферном давлении должно быть не менее 50 % общего числа коммутационных циклов, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.

При установлении значений минимальной наработки по числу коммутационных циклов в ТУ на реле конкретных типов должны быть указаны:

диапазоны коммутируемых токов и напряжений (при необходи­мости и мощностей);

род тока (постоянный, переменный с указанием частоты);

вид нагрузки (активная, реактивная без исфогашения или с ис- крогашением);

максимальная частота коммутации с указанием, при необходи­мости, длительности включения и паузы.

Параметры индуктивной нагрузки должны быть выражены:

для переменного тока — коэффициентом мощности cos <р, вы­бранным из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9;

для постоянного тока — постоянной времени г, выбранной из ряда: 0,0025; 0,005; 0,010; 0,015; 0,020; 0,025 с, и эталонами испыта­тельной нагрузки по НТД, утвержденной в установленном порядке. Допускается вместо т указывать тип конкретной индуктивной нагрузки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Значение минимального срока сохраняемости реле при хра­нении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтирован­ных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15,20, 25, 30, 35 лет.

В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока сохраняемости.

При нахождении реле в условиях, отличающихся от указанных выше, значения минимальных сроков сохраняемости сокращаются в зависимости от условий, в которых находится реле, в соответствии с коэффициентом, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Место хранения

Коэффициент сокращения минимальных сроков сохраняемости герметичных реле

в упаковке предприятия-изго­товителя

вмонтированных в незащи­щенную аппаратуру и (или) находящихся в незащищен­ном комплекте ЗИП

Неотапливаемое хра­нилище

1,5; 2,0

1,5; 2,0

Под навесом

1,5; 2,0; 2,5

2,0; 3,0

На открытой площадке

Хранение не допускается

2,0; 3,0



При хранении реле в условиях неотапливаемого хранилища, под навесом или на открытой площадке в течение части минимального срока сохраняемости, оставшееся время минимального срока сохраня­емости для хранения реле в отапливаемом хранилище определяют как разность между минимальным сроком сохраняемости в условиях отап­ливаемого хранилища и произведением кееффициента сокращения минимального срока сохраняемости на фактическое время хранения в неотапливаемом хранилище, под навесом или на открытой площадке.

Коэффициенты сокращения минимальных сроков сохраняемости для негерметичных реле и при хранении в зонах тропического кли­мата должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.

  1. Значение минимального срока службы устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15,20,25,30, 35 лет.

В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока службы.

    1. Значение минимального срока сохраняемости устанавлива­ют равным значению минимального срока службы.

  1. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Общие положения

      1. Основные технологические процессы, применяемые при изготовлении реле, на головном предприятии и предприятии-дублере должны быть идентичными. Перечень основных технологических процессов устанавливают в технологической документации.

Для выполнения одинаковых технологических операций допуска­ется применять различное оборудование, если оно обеспечивает вы­полнение операций с требуемой точностью и качеством.

При изготовлении реле должны быть использованы материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, соответствующие требо­ваниям стандартов или ТУ.

  1. Качество готовых реле в процессе производства проверяет цех-изготовитель и отдел технического контроля (ОТК).

Каждое изготовленное реле, предъявляемое на испытание ОТК, должно быть проверено в процессе изготовления цехом-изготовите­лем в соответствии с технологической документацией.

ОТК проверяет реле в объеме приемо-сдаточных испытаний.

  1. В технологической документации должны быть установлены: контролируемые характеристики (электрические параметры, раз­меры, масса и т.д.) и их значения (нормы);

методы контроля (по альтернативному или количественному при­знаку);

методика контроля (измерения, осмотра);

условия проведения контроля (температура, ускорение, продол­жительность выдержки и т.д.);

режимы измерения электрических параметров (напряжение, ток, частота, длительность импульса и т. д.);

средства контроля (включая визуальные);

планы контроля; ‘*

периодичность контроля;

службы, осуществляющие контроль.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Технологические процессы должны быть аттестованы в со­ответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке.

  2. Если при анализе рекламаций, полученных от потребите­лей, выявлены повторяющиеся дефекты реле по показателям качест­ва, установленным в настоящем стандарте и ТУ на реле конкретных типов, но не контролируемым в процессе изготовления, то эти по­казатели должны быть включены в перечень показателей, установ­ленных в технологической документации, проверяемых в процессе изготовления. Перечень показателей допускается сокращать, если на основании накопленного опыта производства, приемки и эксплуатации реле выявлена нецелесообразность проверки отдельных показателей.

  3. Предприятие-изготовитель систематически обобщает данные и определяет процент выхода годных реле, указывает виды и причины дефектов, обнаруженных в процессе производства за истекший период.