Вентиляторы осевые общего назначения. Общие технические условия

Допускается по согласованию с потребителем запасные части изготавливать в загрунтованном виде.

наименование предприятия-изготовителя и (или) товарный знак;

условное обозначение вентилятора;

частоту вращения рабочего колеса, об/мин;

год выпуска;

заводской номер;

обозначение технических условий на изготовление вентилятора;

изображение государственного Знака качества для вентилято­ров, которым он присвоен.

1. 1. 2. На корпусе вентилятора должно быть указано стрелкой направление вращения рабочего колеса. На рабочее колесо стрел­ка наносится в тех случаях, когда оно транспортируется отдельно или вентилятор транспортируется в разобранном виде.

      3. Изображение места нанесения и способ выполнения транспортной маркировки — по ГОСТ 14192.

   2. Упаковка

      1. Вентиляторы транспортируют в упаковке или без упа­ковки в зависимости от способа транспортирования и района по­ставки.

      2. При транспортировании железнодорожным и автомобиль­ным транспортом вентиляторы могут упаковывать в тару в усло­виях, обеспечивающих их сохранность.

      3. При транспортировании воздушным, водным или сме­шанным железнодорожно-водным транспортом вентиляторы дол­жны упаковываться в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991 или ГОСТ І0198.

      4. Для районов Крайнего Севера и труднодоступных райо­нов упаковка должна соответствовать ГОСТ 15846.

      5. Укрупненные узлы вентиляторов, не требующие защиты от механических повреждений и атмосферных воздействий, транс­портируют без упаковки.

      6. Укрупненные узлы вентиляторов, требующие защиты от атмосферных воздействий, упаковывают по ГОСТ 15846.

      7. Сопроводительная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую упаковку.

2. ПРИЕМКА

ЗЛ. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям на­стоящего стандарта и технических условий проводят приемочный контроль и периодические испытания.

За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и мо­дификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные дви­гателями одного типоразмера.

Показатели по пп. 1.2.5—9, 12, 13 (табл. 3) проверяют не ре­же одного раза в год, по п. 10 не реже одного раза в три года, а. также при модернизации и изменении конструкции.

1. 7. Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок про­ведения периодических испытаний, подвергают периодическим ис­пытаниям перед началом серийного выпуска.

   8. Результаты периодических испытаний должны быть оформ­лены протоколом.

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Перечисленные в табл. 3 испытания проводят на специ­ально оборудованных аттестованных стендах, укомплектованных аттестованными средствами измерения.

   2. Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов, радиальные зазоры между лопатками рабочего колеса и корпусом и углу установки лопаток на соответствие тех­нической документации проверяют при помощи мерительных ин­струментов, обеспечивающих требуемую точность.

   3. Радиальное и осевое биения рабочего колеса проверяют «а стенде при помощи средств измерения, обеспечивающих задан­ную точность.

   4. Рабочее колесо каждого выпускаемого вентилятора долж­но подвергаться изготовителем прочностным испытаниям путем не менее двух кратковременных (не менее 30 с) разгонов при уве­личении частоты вращения до значения, превышающего на 15% номинальное. Контроль проводят посредством внешнего осмотра до сборки вентилятора.

   5. Массу вентиляторов до 8-го номера проверяют взвешива­нием в сборе, выше номера 8 — взвешиванием узлов на оборудо­вании, наименование которого приводят в технических условиях на конкретный вентилятор.

С целью контроля стабильности качества выпускаемых венти­ляторов и возможности продолжения их выпуска проводят перио­дические испытания.

Объем контроля и испытаний установлен в табл. 3.

Таблица 3

Продолжение табл. 3

’Допускается определение параметров на режиме, близком к номинальному, в области расходов, отличающихся на ± 10% от нбминального.

Для вентиляторов с диаметрами рабочих колес, равными или более 800 мм, акустические характеристики допускается опреде­лять по испытаниям модельных вентиляторов данного типа мень­ших номеров, но не менее 5-го с последующим пересчетом по ГОСТ 10616. Испытания вентиляторов, не имеющих типовых мо­делей, допускается проводить в обычных помещениях с обяза­тельным контролем звукового поля.

1. внешний вид — по ГОСТ 0.032;

2. толщину покрытия — средствами измерения,, указанными в соответствующих ТУ.

1. 1. Состояние комплектности, упаковки и маркировки конт­ролируют визуально в соответствии с ТУ на конкретный вентиля­тор.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Вентиляторы транспортируют любым видом, транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

   2. Вентиляторы следует транспортировать в условиях, исклю­чающих их механическое повреждение.

   3. Транспортирование по железной дороге проводят на плат­формах, в полувагонах и в вагонах.

   4. При перевозке вентиляторов железнодорожным транспор­том размещение и крепление грузов в ящичной упаковке и неупа­кованных должно проводиться в соответствии с «Техническими* условиями погрузки и крепления грузов», гл. 5.

   5. Все механически обработанные и неокрашенные поверх­ности вентилятора должны быть покрыты антикоррозионным со­ставом, обеспечивающим хранение и транспортирование изделий в- соответствии с ГОСТ 9.014.

   6. В зависимости от размеров и массы вентиляторы могут транспортироваться в собранном или в разобранном виде.

   7. Вентиляторы следует хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение. Условия хранения вентиляторов должны обеспечивать их защиту от прямых атмосферных воздей­ствий по ГОСТ 15150.

3. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

   1. Требования по эксплуатации должны быть изложены в паспорте на вентилятор.

Вентиляторы должны эксплуатироваться в климатических условиях, предусмотренных нормативно'-технической документа- диёй, и на режимах, соответствующих рабочему участку (по ГОСТ 10616) аэродинамической характеристики.

В случае превышения указанных значений конструкцией венти­ляционных систем должны быть предусмотрены средства их сни­жения до значений, нормированных ГОСТ 12.1.012.