Запасные части должны быть окрашены в основной цвет изделия.
Допускается по согласованию с потребителем запасные части изготавливать в загрунтованном виде.
Электродвигатели, подшипники, виброизоляторы и рем: ни должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа.
Конструкция и защитные покрытия вентиляторов должны быть выполнены с учетом требований технической эстетики.
Комплектность
Вентиляторы комплектуют в соответствии с ТУ.
По заказу потребителя вентиляторы комплектуют виброизоляторами.
К вентиляторам должен прилагаться паспорт и эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601. Номенклатура эксплуатационной документации, прилагаемой к изделиям по ТУ на конкретные вентиляторы.
Маркировка <
На видном месте корпуса каждого вентилятора должна ■быть прикреплена'табличка по ГОСТ 12971, содержащая:
наименование предприятия-изготовителя и (или) товарный знак;
условное обозначение вентилятора;
частоту вращения рабочего колеса, об/мин;
год выпуска;
заводской номер;
обозначение технических условий на изготовление вентилятора;
изображение государственного Знака качества для вентиляторов, которым он присвоен.
На корпусе вентилятора должно быть указано стрелкой направление вращения рабочего колеса. На рабочее колесо стрелка наносится в тех случаях, когда оно транспортируется отдельно или вентилятор транспортируется в разобранном виде.
Изображение места нанесения и способ выполнения транспортной маркировки — по ГОСТ 14192.
Упаковка
Вентиляторы транспортируют в упаковке или без упаковки в зависимости от способа транспортирования и района поставки.
При транспортировании железнодорожным и автомобильным транспортом вентиляторы могут упаковывать в тару в условиях, обеспечивающих их сохранность.
При транспортировании воздушным, водным или смешанным железнодорожно-водным транспортом вентиляторы должны упаковываться в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991 или ГОСТ І0198.
Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов упаковка должна соответствовать ГОСТ 15846.
Укрупненные узлы вентиляторов, не требующие защиты от механических повреждений и атмосферных воздействий, транспортируют без упаковки.
Укрупненные узлы вентиляторов, требующие защиты от атмосферных воздействий, упаковывают по ГОСТ 15846.
Сопроводительная документация должна быть помещена во влагонепроницаемую упаковку.
ПРИЕМКА
ЗЛ. Для проверки соответствия вентиляторов требованиям настоящего стандарта и технических условий проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Выпускаемые вентиляторы подвергают сплошному контролю по пп. 2, 3, 4, 12 и 13 табл. 3, производят запуск каждого- вентилятора, после чего предъявляют на приемосдаточные испытания в объеме табл. 3.
Приемосдаточные испытания осуществляют по количественному признаку в соответствии с ГОСТ 20736. Планы контроля для конкретных типоразмеров должны быть указаны в технических условиях.
За партию принимают вентиляторы одного типоразмера и модификации по диаметру рабочего колеса, укомплектованные двигателями одного типоразмера.
В процессе приемосдаточных испытаний запрещают производить доработку и разбраковку продукции.
Партию вентиляторов, не выдержавшую приемосдаточных испытаний, после разбраковки и установки дефектов вновь предъявляют на приемку по пунктам несоответствия. Результаты повторных приемосдаточных испытаний считают окончательными и распространяются на всю партию.
На периодические испытания предъявляют продукцию, прошедшую приемочный контроль.
Периодическим испытаниям подвергают не менее двух образцов вентиляторов.
Показатели по пп. 1.2.5—9, 12, 13 (табл. 3) проверяют не реже одного раза в год, по п. 10 не реже одного раза в три года, а. также при модернизации и изменении конструкции.
Вентиляторы, выпуск которых изготовителем возобновлен после перерыва, продолжительность которого превысила срок проведения периодических испытаний, подвергают периодическим испытаниям перед началом серийного выпуска.
Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Перечисленные в табл. 3 испытания проводят на специально оборудованных аттестованных стендах, укомплектованных аттестованными средствами измерения.
Габаритные, присоединительные и установочные размеры вентиляторов, радиальные зазоры между лопатками рабочего колеса и корпусом и углу установки лопаток на соответствие технической документации проверяют при помощи мерительных инструментов, обеспечивающих требуемую точность.
Радиальное и осевое биения рабочего колеса проверяют «а стенде при помощи средств измерения, обеспечивающих заданную точность.
Рабочее колесо каждого выпускаемого вентилятора должно подвергаться изготовителем прочностным испытаниям путем не менее двух кратковременных (не менее 30 с) разгонов при увеличении частоты вращения до значения, превышающего на 15% номинальное. Контроль проводят посредством внешнего осмотра до сборки вентилятора.
Массу вентиляторов до 8-го номера проверяют взвешиванием в сборе, выше номера 8 — взвешиванием узлов на оборудовании, наименование которого приводят в технических условиях на конкретный вентилятор.
С целью контроля стабильности качества выпускаемых вентиляторов и возможности продолжения их выпуска проводят периодические испытания.
Объем контроля и испытаний установлен в табл. 3.
Таблица 3
|
HoSiep п/п |
Наименование показателей |
Объем испытаний |
.Методы контроля по данному ГОСТу |
Пределы (допуски) |
||||
|
Приемочный контроль |
Периодические испытания. |
|||||||
|
Контроль |
Приемосдаточные испытания |
|||||||
|
1. |
Габаритные, присоединительные и установочные размеры |
— |
+ |
+ |
4.2 |
2.1 ЛЛ ТУ |
||
|
2. |
Радиальные зазоры между лопатками рабочего колеса и корпусом |
4- |
+ |
+ |
4.2 |
1.10 |
||
|
3. |
Биение рабочего колеса (проверять до сборки) Прочностные испытания |
+ |
—- |
— |
4.3 |
2.1.21, 2.1.20 |
||
|
4. |
|
— |
— |
4.4 |
2.1.7 |
|||
Продолжение табл. 3
|
Номер п/п I |
Ніимекованиг показателей |
Объем испытаний |
1 Методы контроля по данному ЮС Гу |
Пределы, (до- пуски> |
||
|
Приемочный контроль |
Перио- дичес- кие испытания |
|||||
|
Коггг- роль |
Приема* сдаточные испытания |
|||||
|
5. |
Масса |
|
+ |
4.5 |
по ТУ |
|
|
6. |
Аэродинамические параметры номинального режима* |
|
+ |
+ |
4.6 |
2.1.22 |
|
7. |
Полная аэродинамическая х ар актеристик а |
|
|
+ |
41.6 |
2.1.22 |
|
8. |
Акустическая характеристика |
——• |
—- |
+ |
4.7 |
2.1.6. 2.1.18 |
|
9. |
Вибрационные характеристики |
|
+ |
+ |
4.6 |
2.1.5 |
|
10. |
Показатели надежности |
—• |
— |
по ТУ |
4.9 |
ТУ |
|
11. 12. |
Сопротивление заземления Лакокрасочные покрытия |
|
+! |
+ |
4.16 |
6.7 |
|
|
а) толщина покрытия |
|
|
+ |
4.14 |
2.1.17, 2.1.18 |
|
|
б) качество покрытия |
+ |
+ |
+. |
4.11 |
2.1.17, 2.1.18. |
|
13 |
Комплектность, упаковка и маркировка |
+■ |
+ |
+ |
4.12 |
ТУ |
’Допускается определение параметров на режиме, близком к номинальному, в области расходов, отличающихся на ± 10% от нбминального.
Аэродинамические параметры номинального режима и полную аэродинамическую характеристику вентиляторов проверяют в соответствии с ГОСТ 10921.
Акустические характеристики вентиляторов проверяют специальным оборудованием по ГОСТ 12.2.028.
Для вентиляторов с диаметрами рабочих колес, равными или более 800 мм, акустические характеристики допускается определять по испытаниям модельных вентиляторов данного типа меньших номеров, но не менее 5-го с последующим пересчетом по ГОСТ 10616. Испытания вентиляторов, не имеющих типовых моделей, допускается проводить в обычных помещениях с обязательным контролем звукового поля.
Вибрационные характеристики вентиляторов проверяют согласно ГОСТ 12.1.012.Показатели надежности проверяют в соответствии с техническими условиями на конкретные вентиляторы.
Сопротивление между болтом заземления и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью вентилятора проверяют до подключения его к источнику питания путем измерения с помощью моста постоянного тока при соблюдении требований безопасности по ГОСТ 12.3.019.
Лакокрасочные покрытия вентилятора проверяют:
внешний вид — по ГОСТ 0.032;
толщину покрытия — средствами измерения,, указанными в соответствующих ТУ.
Состояние комплектности, упаковки и маркировки контролируют визуально в соответствии с ТУ на конкретный вентилятор.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Вентиляторы транспортируют любым видом, транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Вентиляторы следует транспортировать в условиях, исключающих их механическое повреждение.
Транспортирование по железной дороге проводят на платформах, в полувагонах и в вагонах.
При перевозке вентиляторов железнодорожным транспортом размещение и крепление грузов в ящичной упаковке и неупакованных должно проводиться в соответствии с «Техническими* условиями погрузки и крепления грузов», гл. 5.
Все механически обработанные и неокрашенные поверхности вентилятора должны быть покрыты антикоррозионным составом, обеспечивающим хранение и транспортирование изделий в- соответствии с ГОСТ 9.014.
В зависимости от размеров и массы вентиляторы могут транспортироваться в собранном или в разобранном виде.
Вентиляторы следует хранить в условиях, исключающих их механическое повреждение. Условия хранения вентиляторов должны обеспечивать их защиту от прямых атмосферных воздействий по ГОСТ 15150.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Требования по эксплуатации должны быть изложены в паспорте на вентилятор.
Вентиляторы должны эксплуатироваться в климатических условиях, предусмотренных нормативно'-технической документа- диёй, и на режимах, соответствующих рабочему участку (по ГОСТ 10616) аэродинамической характеристики.
В условиях эксплуатации необходимо систематически проводить техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт вентиляторов в соответствии с порядком и сроками проведения этих работ, указанных в эксплуатационной документации.
Монтаж электрооборудования должен выполняться в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), гл. 1.7 «Заземление и защитные меры электробезопасности» (утверждена Главтехуправлением и Госэнергонадзором Минэнерго СССР 30.04.80) и гл. 5.3 «Электродвигатели и их коммутационные аппараты» (утверждена Главтехуправлением Минэнерго СССР 20.06.75).
Все подвижные выступающие части вентилятора должны быть ограждены.
Вентилятор и электродвигатель должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.
Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической токоведущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом по ГОСТ 12.2.007.0.
Вибрация, создаваемая вентилятором на рабочем месте, не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012.
В случае превышения указанных значений конструкцией вентиляционных систем должны быть предусмотрены средства их снижения до значений, нормированных ГОСТ 12.1.012.
