|
Виды проверок и испытаний |
Пункт настоящего стандарта |
|
|
Технические требования |
Методы испытаний. |
|
|
S. Испытание на воздействие смены температур |
2.4.5 |
4.5.5 |
|
9. Испытание на теплоустойчивость |
2.4.1 |
4.5.1 |
|
10. Испытание на влагоустойчивость |
2.4.3 |
4.5.2 |
|
11. Испытание на холодоустойчивость |
2.4.2 |
4.5.3 |
|
12. Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления |
2.4.4 |
4.5.4 |
Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если ключи отвечают требованиям, указанным' в табл. 5. .
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей периодических испытаний отгрузку ключей потребителю прекращают.
Изготовитель анализирует характер дефектов, выявляет причины, вызывающие их появление, и принимает меры по устранению.
После устранения дефектов проводят повторные испытания на; удвоенном количестве ключей в полном объеме периодических испытаний.
При положительных результатах повторных (периодических, испытаний отгрузку ключей возобновляют.
Примечание. Допускается повторные испытания проводить по сокращенной программе, позволяющей определить соответствие ключей техническим! требованиям, но обязательно по пунктам, требованиям которых ключи не соответствовали.
И сп ы т а н и е на надежность
Испытаниям на надежность подвергаются не менее 20 ключей не реже одного раза в год.
Образцы для испытаний отбирают методом случайной выборки из числа ключей, прошедших приемо-сдаточные испытания.
Допускается использовать для испытаний на надежность ключи, прошедшие периодические испытания.
В случае несоответствия ключей требованиям по надежности производят анализ отказов, разрабатывают и реализуют мероприятия по устранению их причин.
Испытания на надежность повторяют.
Образцы, прошедшие испытания на надежность, отправь ке потребителю не подлежат.
Типовые испытания
Типовые испытания ключей проводят по программе, утвержденной в установленном порядке с обязательной проверкой на соответствие требованиям пп. 2.3.2; 2.3.3.
Испытание на транспортирование (п. 2.3.4) проводят в случае изменения упаковки.
Оценку приемлемости предлагаемых изменений производят по результатам испытаний ключей на соответствие требованиям настоящего стандарта в объеме программы испытаний, а также сравнением этих результатов с результатами периодических испытаний.
Изготовитель обязан предъявлять по требованию потребителя протоколы периодических и типовых испытаний.
Потребитель при проведении входного контроля нсполі^ зует программу приемо-сдаточных испытаний.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Все испытания ключей на соответствие требованиям настоящего стандарта, кроме оговоренных особо, проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962^-71.
Все измерения до начала и после каждого испытания следует производить одними и теми же средствами измерений.
Проверка на соответствие требованиям к конструкции
Общий вид, габаритные, установочные размеры (п. 1.6) проверяют сличением с чертежами и измерением размеров любыми средствами измерений, обеспечивающими требуемую чертежами точность.
Массу ключа (п. 2.1.2) проверяют взвешиванием на весах с погрешностью до ±5 г.
Отсутствие механических повреждений и нарушений защитных покрытий (п. 2.1.3), лужение паяемых концов (п. 2.1.4) проверяют визуально.
Крепление контактных групп (п. 2.1.5) проверяют приложением статической нагрузки поперек пружин на расстоянии 15± 1 мм от второго стягивающего винта. Действие приложенной нагрузки не должно вызывать смещения пружин.
Отсчет винта следует производить от паяемых концов.
Зазор между разомкнутыми контактами (п. 2.1.6) проверяют щупом класса не ниже 2. Щуп должен проходить между разомкнутыми контактами, не раздвигая контактных пружин.
Усилие между замкнутыми контактами (п. 2.1.7.) проверяют граммометром с погрешностью до ±10%. Перо граммомет- ра прикладывают одновременно к обоим язычкам контактной пружины около контактов со стороны стягивающих винтов.При проверке отсчет усилия производят в момент размыканйяі контактов.
Усилие перевода ручки ключа (п. 2.1.8) проверяют динамометром с погрешностью до ±10%. Приложение статической силы должно быть направлено перпендикулярно к оси ручки ключа.
Сила должна быть приложена на расстоянии 6±2 мм от торца ключа.
Последовательность переключения контактов (in. 2.1.9) и условное обозначение вида ключа (п. 5.1) проверяют визуально» и сличением со схемой контактной группы.
Проверка на соответствие требованиям к электрическим параметрам
Переходное сопротивление электрического контакта, (п. 2.2.1) измеряют методом вольтметра-амперметра или приборами с непосредственным отсчетом значения сопротивления. Погрешность измерения должна быть не более ±10%.
Класс точности измерительных приборов — не ниже 0,5.
Для каждого контакта проводят три измерения. За сопротивление электрического контакта принимают среднее арифметическое результатов трех измерений. Проверку проводят на паяемых концах контактных пружин при токе, проходящем через контакты, не более 100 мА.
Емкость между разомкнутыми контактными пружинами (п. 2.2.2) замеряют любым методом с погрешностью’до ±10%.
Электрическую прочность изоляции (п. 2.2.3) проверяют на испытательной установке с током короткого замыкания не менее 40 мА.
Испытательное напряжение прикладывают к любой контактной пружине и корпусу или между любыми разомкнутыми контактными пружинами. Ключи выдерживают под испытательным напряжением в течение 1 мин. Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать ±5%. 4<лючи считают выдержавшими испытания, если отсутствует электрический пробой изоляции.
В условиях серийного производства при приемо-сдаточных испытаниях время выдержки изоляции под напряжением в нормальных климатических условиях допускается сокращать до 1 с с одновременным увеличением испытательного напряжения до 625 В. Допускается одновременная проверка электрической прочности изоляции всех изоляционных промежутков.
Сопротивление изоляции (п. 2.2.4) проверяют любым методом при постоянном напряжении 100—200 В с погрешностью измерения до ±20%.
Допускается одновременная проверка сопротивления изоляции всех изоляционных промежутков.
Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при механических воздействиях.
Вибропрочность ключей (п. 2.3.1) проверяют на вибростенде без электрической нагрузки при жестком креплении ключа к плате через установочные отверстия ключа.
Испытание проводят в двух горизонтальных (плоское и боковое) п вертикальном положениях ключа.
Испытание проводят на фиксированных частотах в соответствии с табл. 6. В пределах каждого поддиапазона производят плавное изменение частоты в течение 1 мин, а затем производят гыдержку на верхней частоте поддиапазона в течение времени и при ускорении, приведенных в табл. 6. Продолжительность испытания поровну распределяют между положениями ключа.
Ключи считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют механические повреждения и они соответствуют требованиям пп. 2.1.5—2.1.7.
Таблица 6
|
Поддиапазон частот |
Амплитуда, мм |
Время пыдержкн. ч |
Ускорение, М/с* (£) |
|||||
|
Номин.» Гц 1 |
Пред. откл. |
|||||||
|
10 10—20 20-30 |
|
± 2 Гц |
1,5±20% |
1 |
— |
|||
|
30—40 40—50 |
|
|
|
0,5 |
49,1(5) ±20% |
|||
|
50—60 60-80 |
±3% |
|
||||||
Ударопрочность ключей (п. 2.3.2) проверяют .на ударном стенде при жестком креплении ключей при числе ударов 60— 80 в минуту и длительности импульса 5—10 мс без электрической нагрузки.
Испытания проводят в двух горизонтальных и вертикальном положениях. Общее число ударов должно поровну распределяться между положениями.
Испытание на обнаружение резонансных частот (п. 2.3.3) проводят на вибростенде при жестком креплении ключей к плате через установочные отверстия в диапазоне частот и с ускорением или при амплитуде, приведенными в табл. 6.
Испытания проводят в двух горизонтальных и вертикальных положениях.
Поиск резонансных частот производят плавно, изменяя частоту.Скорость изменения частоты должна обеспечивать возможность обнаружения и регистрации резонансов. Время прохождения каждого поддиапазона должно быть не менее 2 мин.
Ключи считают выдержавшими испытания, если у них отсутствуют резонансные частоты.
Допускается испытания на обнаружение резонанса совмещать с испытанием на вибропрочность.
Испытание ключей на транспортирование (п. 2.3.4) производят на ударном стенде. Упаковочная тара, в которой размещены ключи, жестко крепится к столу стенда. Испытания производят 'путем воздействия ударов в одном положении в соответствии с табл. 7.
Таблица 7
|
Ускорение, м/с* (?) |
Длительность импульса, мс |
Обшее число ударов |
Число ударов в минуту |
|
98,1 (10) |
5—10 |
88000 |
60—200 |
|
147 (15) |
5-10 |
20000 |
60-200 |
Точность поддержания ускорений ±20%.
Ключи считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют механические повреждения и они соответствуют требованиям пп. 2.1.5—2.1.7.
Допускается заменять испытание на ударном стенде непосредственным транспортированием на автомашине по проселочным и грунтовым дорогам на расстояние 1000 км в транспортной упаковке.
Проверка на соответствие требованиям к устойчивости при климатических воздействиях
Теплоустойчивость ключей (п. 2.4.1) проверяют в камере тепла без электрической нагрузки. Перед испытанием производят визуальный осмотр, измеряют сопротивление изоляции и переходное сопротивление контактов, проверяют крепление контактных групп и усилие перевода ручки.
Ключи помещают в камеру тепла, после чего в камере устанавливают температуру 323±3 К(50±3°С) и выдерживают ключи в течение 4 ч. В конце выдержки при заданной температуре без извлечения ключей из камеры проверяют сопротивление изоляции и не более чем через 3 мин 'после извлечения из камеры каждого ключа проверяют последовательность переключений (п. 2.1.9) путем десятикратного перевода ручки. Затем температуру в камере повышают до 333±3 К (60±3°С) и выдерживают в течение 2 ч. После выдержки ключей в течение 2 ч в нормаль- них климатических условиях производят визуальный осмотр, проверяют крепление контактных групп и переходное сопротивление между контактами, последовательность переключений и усилие перевода ручки.
Ключи считают выдержавшими испытания, если сопротивление изоляции не менее 250 МОм, в переключающих контактных группах происходит надежное переключение контактов, отсутствуют механические повреждения и они соответствуют требованиям пп. 2.1.5, 2.1.8, 2.2.1.
Испытание на теплоустойчивость при температуре 333±3 К (60±3°С) допускается совмещать с испытаниями на воздействие- смены температур (п. 4.5.5).
Влагоустойчивость ключей (п. 2.4.3) проверяют в камере влажности.
Перед испытанием производят визуальный осмотр, измеряют- сопротивление изоляции, переходное сопротивление контактов н проверяют электрическую прочность изоляции. Ключи помещают в камеру влажности и выдерживают при температуре 313±3 К (40±3°С) в течение 2 ч.
Относительную влажность воздуха повышают до 95±3%, после чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение 96 ч.
По истечении времени испытания без извлечения ключей из камеры измеряют сопротивление изоляции и проверяют электрическую прочность изоляции.
После выдержки .ключей в нормальных климатических условиях в течение 6 ч производят визуальный осмотр и измеряют переходное сопротивление контактов.
Ключи считают выдержавшими испытания, если они удовлетворяют следующим требованиям:
отсутствует электрический пробой изоляции при приложении испытательного напряжения 300 В эфф;
сопротивление изоляции не менее 5 МОм;
отсутствует нарушение защитных покрытий;
переходное сопротивление между замкнутыми контактами не более 0,022 Ом.
