Испытаниям по группе П-5 подвергают транспортную тару с упакованными трансформаторами. Число трансформаторов в таре должно соответствовать планам контроля, установленным для группы П-2. Оставшееся пространство заполняют некондиционным материалом таким образом, чтобы масса брутто испытуемой тары соответствовала значению, установленному в конструкторской документации на тару.
Трансформаторы, подвергшиеся периодическим испытаниям, поставке потребителю не подлежат.
Трансформаторы, подвергшиеся испытаниям по группе П-5, допускается поставлять потребителю, если трансформаторы соответствуют нормам, установленным в стандартах и ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Испытания на сохраняемость
Испытания на сохраняемость проводят по ГОСТ 21493—76.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Общие положения
Контроль трансформаторов проводят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20.57.406—81, если другие условия не указаны при изложении конкретных методов контроля.
Контроль производит контролер с остротой зрения 0,8—1,0 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) и нормальным цветоощущением при освещенности трансформаторов 50—100 лк.
Параметры — критерии годности при начальных и заключительных проверках контролируют в одинаковых электрических режимах и приборами одного и того же типа.
Контроль на соответствие требования їм к конструкции
Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры (п. 1.3.1) контролируют сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любыми средствами измерения, обеспечивающими измерения с погрешностями, не превышающими установленные ГОСТ 8.051—81.
Внешний вид трансформаторов (п. 1.3.2) проверяют визуально сличением с образцами внешнего вида.
Массу трансформаторов (in. 1.3.3) контролируют взвешиванием на весах с погрешностью в пределах ±2 % •
Механическую прочность выводов (п. 1.3.4) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81:
испытанием выводов на воздействие растягивающей силы (метод 109-1);
испытанием гибких проволочных выводов на изгиб (метод 110-1), при этом выводы изгибают в одном направлении.
Трансформаторы считают выдержавшими испытания, если после испытаний отсутствуют обрывы выводов.
Способность выводов к пайке (п. 1.3.5) контролируют в течение (2±0,5) с по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 402-2, метод 402-1).
Конкретный метод устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Метод 402-1 применяют при контроле паяемости трансформаторов, предназначенных для использования при автоматизированной сборке аппаратуры.
Метод 402-1
При начальных и заключительных проверках проводят визуальный осмотр.
Перед испытаниями трансформаторы подвергают ускоренному старению по одному из методов по ГОСТ 20.57.406—81. Конкрет
ный метод устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы 'конкретных типов.
Испытания проводят с применением теплового экрана.
Метод 402-2
При начальных и заключительных проверках проводят визуальный осмотр.
Перед испытаниями трансформаторы подвергают ускоренному старению по одному из методов в соответствии с ГОСТ 20.57.406—81. Конкретный метод устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Тип паяльника указывают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Теплостойкость трансформаторов при пайке (и. 1.3.6) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 403-1 или 403-2) при температуре (350±10) °С.
Время воздействия повышенной температуры (3,5±0,5) с, кроме трансформаторов с каркасами из термопластичных материалов.
Конкретный метод испытаний, а также продолжительность воздействия повышенной температуры на трансформаторы с каркасами из термопластичных материалов устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов. При начальных и заключительных проверках проводят визуальный осмотр и проверку целостности обмоток.
Трансформаторы считают выдержавшими испытания, если внешний вид трансформаторов соответствует требованиям п. 1.3.2 и отсутствуют обрывы обмоток.
Коррозионную стойкость трансформаторов (п. 1.3.8) контролируют при испытаниях на воздействие повышенной относительной влажности воздуха.
Невоспламеняемость и негорючесть трансформаторов (п. 1.3.9) контролируют по методам, установленным в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Удельную материалоемкость трансформатора Ку.м (п. 1.3.10) определяют расчетным методом по формуле где М —'масса трансформатора, г;
х— постоянная времени трансформатора, определяемая по формуле
Ri R3Ri' п где Пі — коэффициент трансформации і-й обмотки;
Li — индуктивность 1-й обмотки;
Ri—-сопротивление постоянному току і-й обмотки, Ом.
Контроль на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам эксплуатации
Модуль полного входного сопротивления трансформатора (п. 1.4.1) проверяют по схеме, указанной на чертеже.
Схема для измерения модуля полного входного сопротивления трансформатора
G1 — источник синусоидального напряжения звуковой частоты; PV1, PU2 — вольтметры с погрешностью измерения в пределах ±3%; РА — миллиамперметр постоянного тока с погрешностью измерения в пределах ±3%; G2— стабилизированный источник постоянного напряжения или батарея, обеспечивающие заданные значения тока подмагничивания; S — переключатель; R1 — безындукционный магазин сопротивлений, обеспечивающий установку сопротивления с погрешностью в пределах ±5%; R2— резистор, значение активного сопротивления которого равно сопротивлению нагрузки испытуемого трансформатора с допускаемым отклонением в пределах ±5%; С — неполярный конденсатор, модуль сопротивления которого на заданной частоте должен быть, по крайней мере, на порядок меньше ожидаемого значения модуля входного сопротивления испытуемого трансформатора; £ — дроссель, обеспечивающий при заданном значении тока подмагничивания индуктивность яе менее чем в три раза превышаемую индуктивность первичной обмотки испытуемого трансформатора; Т1 — испытуемый трансформатор
Измерение проводят на частоте, указанной в и. 1.4.1. С помощью магазина сопротивлений R1 добиваются баланса схемы, при котором напряжение на магазине сопротивлений и первичной обмотки трансформатора равны между собой. При этом значение напряжения, снимаемого с источника сигнала, должно обеспечивать на резисторе R2 напряжение, соответствующее номинальной выходной мощности.
При измерении модуля входного сопротивления трансформатора, работающего с подмагничиванием, устанавливают номинальное значение подмагничивающего тока.
Значение модуля входного сопротивления трансформатора отсчитывают по показаниям магазина сопротивлений в момент баланса схемы и при номинальной мощности на резисторе R2.
Погрешность установки напряжения и тока при измерении — в пределах ±401%.
Частотные искажения, вносимые трансформатором в заданной полосе пропускания частот (п. 1.4.2), контролируют по ГОСТ 22765.9—82.
Нелинейные искажения, вносимые трансформатором при заданной номинальной мощности (п. 1.4.3), контролируют по ГОСТ 22765.8—82.
Сопротивление обмоток трансформатора постоянному току (п. 1.4.4) проверяют любым методом, обеспечивающим измерения с погрешностью в пределах ±1,5 %.
Коэффициент трансформации (п. 1.4.5) контролируют по ГОСТ 22765—79.
Индуктивность первичной обмотки (п. 1.4.6) контролируют на измерителе индуктивности или любым другим методом при токе подмагничивания, напряжении и частоте, указанных в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Погрешность измерения — в пределах ± 10'%.
Индуктивность рассеяния обмоток трансформатора (п. 1.4.7) проверяют на измерителе индуктивности или любым другим методом, обеспечивающим измерение с погрешностью в пределах ±10%.
Индуктивность рассеяния обмоток измеряют при короткозамкнутых вторичных обмотках трансформатора.
Значение и частоту подаваемого напряжения (на первичную обмотку) при необходимости указывают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Асимметрию по напряжению (п. 1.4.8) контролируют по ГОСТ 22765.5—80.
Примечание. Допускается определять асимметрию как допускаемое отклонение напряжения обмотки: значение отклонения устанавливается в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Сопротивление изоляции (п. 1.4.9) между обмотками, а также между каждой обмоткой и магнитопроводом проверяют методом непосредственного отсчета по ГОСТ 22765.2—77 при постоянном напряжении 100 В.
Электрическую прочность изоляции обмоток (п. 1.4.10) контролируют по ГОСТ 22765.1—77.
Трансформаторы считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания отсутствует электрический пробой.
Электрическую прочность изоляции полным испытательным напряжением проверяют не более двух раз, в том числе один раз у потребителя. При последующем испытании значение испытательного напряжения снижают на 25;% .
Электрическую прочность межвитковой и межслоевой изоляции (п. 1.4.11) проверяют приложением испытательного напряжения на первичную обмотку. Остальные обмотки остаются во время испытаний разомкнутыми. Погрешность установки испытательного напряжения — в пределах ±10 %.
Напряжение постепенно (не менее чем в течение 3 с) увеличивают от нуля до заданного значения и выдерживают 1 мин, наблюдая за показаниями приборов, измеряющих ток и напряжение на выходе источника испытательного напряжения. Трансформаторы считают выдержавшими испытание, если в процессе него не наблюдалось бросков типа холостого хода.
В стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов допускается указывать другие методы испытаний электрической прочности межвитковой и межслоевой изоляции.
Удельную энергоемкость трансформаторов Ку.э контролируют расчетным методом по формуле где — сопротивление нагрузки, Ом;
п— коэффициент трансформации;
Двх—• входное сопротивление трансформатора, Ом.
Контроль на соответствие требованиям к внешним воздействующим факторам
Стойкость трансформаторов к воздействию механических факторов (п. 1.5.1) контролируют по ГОСТ 20.57.406—81 испытаниями: на виброустойчивость, ударную прочность, ударную устойчивость.
Испытание на виброустойчивость проводят по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 102-1), степень жесткости VI.
Трансформаторы в соответствии с их конструкцией крепят на печатной плате способом, установленным в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов. Положение трансформаторов на испытательном стенде устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов. Контрольная точка, в которой устанавливают параметры режимов испытаний, должна находиться рядом с креплением трансформаторов.
На первичную обмотку трансформатора подают синусоидальное напряжение, форма которого контролируется осциллографом, и которая не должна меняться или пропадать от воздействия вибрационных нагрузок. Значение и частоту напряжения, а также положение трансформаторов на вибрационном стенде устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
До и после воздействия нагрузок проводят визуальный осмотр и проверяют индуктивность первичной обмотки.
Трансформаторы считают выдержавшими испытание, если:
в процессе испытания форма напряжения на экране осциллографа оставалась неизменной;
отсутствуют механические повреждения, нарушения целостности обмоток;индуктивность первичной обмотки .соответствует требованиям стандартов или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Испытание на ударную прочность проводят по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 104-1), степень жесткости I. Испытание проводят без электрической нагрузки.
Трансформаторы в соответствии с их конструкцией крепят на печатной плате способом, установленным в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов. Положение трансформаторов на испытательном стенде устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов. Контрольная точка, в которой устанавливают параметры режимов испытаний, должна находиться рядом с креплением трансформаторов.
При начальных заключительных проверках проводят визуальный контроль, измеряют индуктивность первичной обмотки.
Трансформаторы считают выдержавшими испытание, если: нет механических повреждений, нарушения целостности обмоток;
индуктивность первичной обмотки соответствует требованиям стандартов или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Испытание на ударную устойчивость проводят по ГОСТ 20.57.406—81 (метод 105-1), степень жесткости I.
Трансформаторы в соответствии с их конструкцией крепят на печатной плате способом, установленным в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов. Положение трансформаторов на испытательном стенде устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
Контрольная точка, в которой устанавливают параметры режимов испытаний, должна находиться рядом с креплением трансформаторов.
На первичную обмотку трансформатора подают синусоидальное напряжение, форма которого контролируется осциллографом и которая не должна меняться от воздействия ударов многократного действия. Значение и частота напряжения, а также положение трансформаторов на ударном стенде устанавливают в стандартах или ТУ на трансформаторы конкретных типов.
