ГОСТ 11030—93 С 13
среднее положение, перпендикулярно к продольной осп машины, а также в крайние рабочие положения.
Примечание. Проверку обзорности с рабочего места проводят при приемочных испытаниях.
Проверку освещенности проводят с целью оценки освещенности собственными осветительными устройствами рабочего органа машины в зоне его действия и окружающего пространства в зоне работы машины. Испытания включают в себя измерение уровня освещенности грейдерного отвала во всех его технологических положениях и места работы, а также участка дороги на 20 м впереди машины, находящейся в транспортном положении. Измерения проводят в темное время суток на неподвижной машине при работе двигателя на номинальных оборотах и при полном включении всех осветительных устройств. Прибор для измерения освещенности устанавливают на поверхности отвала, наиболее близкой к источнику света, и периодически перемешивают отвал из одного крайнего положения в другое. При определении освещенности дороги прибор устанавливают на 20 м впереди машины. Освещенность места работы и дороги определяют на уровне опорной поверхности.
Примечание Проверку освещенносіи проводят при приемочных испытаниях.
Техническую производительность автогрейдера и расход топлива определяют на операции вырезания кювета. Участок для определения производительности длиной не менее 100 м должен быть предварительно разравнен без отсыпок грунта, чтобы уклон в любом направлении был не более 1 %.
Рекомендуемый грунт:
объемная масса— 1,8—2,0 т/м3;
влажность — 15—20 %;
плотность —9—15 ударов по ударнику ДорНИИ по ТУ 22—5094, ТУ 22—5997.
Углы установки отвала по отношению к поверхности копания должны составлять:
угол захвата — 35—40°;
угол резания — 30—35°;
угол зарезания — 12—15е.
Копание выполняют круговыми проходами при полной подаче топлива. После каждого рабочего прохода грунт перемещают в сторону кювета так, чтобы он не мешал последующему проходу,
Копание осуществляют в одном направлении с максимальной глубиной стружки и постоянной скоростью движения. Рекомендуемая глубина кювета должна быть не менее 0,5 м,
С 14 ГОСТ 11030—93
Измерение поперечного профиля кювета проводят не менее чем в десяти местах по длине участка с помощью рейки, условно считая сечение поперечного профиля треугольным. Объем вырезанного грунта за один проход (, рассчитывают по формуле
І і nhh.
П7—I — 2 11 I/
IV jf — I , л |*К >
/І і “ І £» /
где bt— ширина кювета в 1-м сечении, м; hi — глубина кювета в t-м сечении, м; 1К — длина кювета, м;
п —количество измеряемых сечений.
Общий объем вырезанного грунта (ИРо), время рабочих проходов (Го) и рабочую скорость движения (ир ) рассчитывают по формуле mm і і т
S Г/; Го= 2 Г/; v}= Е vh
/«*1 /-і тj=i
где Tj— продолжительность /-го рабочего прохода, (час); т — количество рабочих проходов;
— скорость движения в /-м рабочем проходе, (м/час).
Длина кювета при одном проходе должна составлять не менее 80 м.
Техническую производительность автогрейдера (Лт ), м3/ч, рассчитывают по формуле
п -
Tq ’
Расход топлива (GT), кг, за время выполнения рабочих проходов рассчитывают по формуле
У=1
Удельный расход (ge), кг/м3, рассчитывают по формуле
G1
8е~ •
Среднюю оперативную трудоемкость ежесменного технического обслуживания (Se.o ), чел.-ч, рассчитывают по формуле
к
0--—-
где tt—среднее оперативное время, затраченное на выполнение ьй операции;
К — число операций ежесменного технического обслуживания.
ГОСТ 11030 93 С. 15
Повторность хронометражных измерений — не менее трех по каждой операции, проведение которой предусмотрено инструкцией по эксплуатации.
Оперативные затраты времени на выполнение ежесменного технического обслуживания включают в себя затраты, обусловленные конструкцией и техническим состоянием автогрейдера, и не включают затраты, обусловленные организацией, материально-техническим обеспечением, квалификацией персонала, условиями окружающей среды.
Оперативную трудоемкость плановых технических об- служиваний (ТО-1 и ТО-2) контролируют на основании данных хронометража при имитации выполнения каждой операции всех видов технического обслуживания, проведение которых предусмотрено инструкцией по эксплуатации машины. Повторность хронометражных измерений — не менее трех по каждой операции.
Проверку уровня радиопомех проводят по ГОСТ 16842 и «Общесоюзным нормам допускаемых индустриальных радиопомех Нормы 8—72».
Проверку дымности отработавших газов двигателя проводят по ГОСТ 17.2.2.02 0 *3<21 О О О И Т'ОПГО R И Сї JX ® И Г* 14»
Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют протоколами и актами испытаний.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование автогрейдеров осуществляют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями ГОСТ 27252.
Требования к хранению автогрейдеров устанавливают в технических условиях на автогрейдеры конкретных моделей в соответствии с требованиями ГОСТ 27252 и ГОСТ 7751.
Требования к консервации автогрейдеров устанавливают в технических условиях на автогрейдеры конкретных моделей в соответствии с ГОСТ 27252 и ГОСТ 9.014.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Требования к эксплуатации автогрейдеров — по ГОСТ 25646.
В эксплуатационной документации должен быть указан перечень инструментов для обслуживания автогрейдеров, а также
С. 16 ГОСТ 11030—93
перечень приборов для обслуживания автогрейдера в соответствии с ГОСТ 27253.
В ремонтной документации должен быть указан перечень механических съемников, приспособлений и переходников в соответствии с ГОСТ 27718.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие автогрейдеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных в эксплуатационной документации.
Гарантийный срок эксплуатации автогрейдеров — 18 мес со дня ввода в эксплуатацию при гарантийной наработке не более 2000 ч.
Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий, устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на них.ГОСТ J1030 93 С 17
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫМ МЕСТАМ
ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
К ГИДРОСИСТЕМАМ
Размеры и типы присоединительных мест
Штуцера для измерения температуры, давления и отбора проб жидкости, Для измерения температуры, давления и для отбора проб рабочей жидкости следует применять штуцера резьбой М 14X1,5 по ГОСТ 24705, присоединенные к трубе с наружным диаметром 8 мм.
Присоединительные места для измерения расхода жидкости
Присоединительные места отверстий для измерения расхода жидкости должны соответствовать измеряемому расходу жидкости.
При диаметре трубопровода 25 мм применяют штуцер М 14x1,5, а при диаметре 25 мм и более могут быть предусмотрены присоединительные места либо под резьбовое, либо под фланцевое соединение.
Число и расположение присоединительных мест
Число и расположение присоединительных мест для подключения к гидросистеме диагностических приборов определяет изготовитель, они должны соответствовать уровню сложности проверяемой системы с учетом экономических требований.
Предпочтительно располагать присоединительные места в гидроагрегате, при этом к ним должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ.
Следует так располагать диагностические отверстия по отношению к потоку жидкости^ чтобы свести к минимуму любые факторы, которые могли бы повлиять на точность показаний приборов; отверстия для отбора проб жидкости должны быть расположены на участке гидросистемы, где поток является турбулентным.
Присоединительные места должны быть снабжены устройствами, предотвращающими вытекание жидкости при подключении и отсоединении диагностических измерительных приборов.
Доступность
К присоединительным местам для диагностических проверок должна быть обеспечена возможность доступа с помощью обычных инструментов по ГОСТ 28983 без снятия каких-либо составных частей машины, кроме заглушек, панелей и крышек.
Должна быть предусмотрена свободная зона радиусом 75 мм от центра присоединительного места и шириной 200 мм от его поверхности. Доступ к при- соединительному месту должен соответствовать требованиям ГОСТ 27921.
С 18 ГОСТ 11030 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Я
Обязательное
МЕСТА КРЕПЛЕНИЯ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Если сиденье оператора без подвески, то комплект ремня безопасности допу-
/ О/^ T V"* О "Ї?*ТЧ АОГТ Г/Г •’TT t/* ОН ТТ£*ТТТ" І1Ч т.Т ТТТ..Т V* Ъ Т О ТТТТ.ТТТ£» TJ ГЇТ./'чСч/ЧТЯ'' TVVTTLC^ ґ>ОТТЇ*ГТ*ЧТГЛ?/*Т'а О [Ttfl t'V О /ЧІТ Ї/ОЬ* UJAavlvM KpvllrLlb К СИдСНЬЮ ИЛИ К МшТІИНС И ЛЮШИ 1U4KV 5аШ 1 ри AOndH МЫ А □ОгЦ КаК указано на чертеже. Положение контрольной точки сиденья (точка SIP) определяют по ГОСТ 27715.
В остальных случаях комплект ремня безопасности следует присоединять к местам крепления на сиденье у задних углов подушки сиденья в заштрихованный зоне (см. чептеж) так. чтобы он поемещался вместе с подушкой сиденья.
Места крепления ремней безопасности
ГОСТ 11030—93 С. 19
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 2.601—68 |
3.2.1, 5.2 |
ГОСТ 2.602—68 |
3.2.1 |
ГОСТ 8.326—89 |
; 5.1.3 |
ГОСТ 8.513—84 |
5.1.3 |
ГОСТ 9.014—78 |
3 4.1; 6.3 |
ГОСТ 9.032—74 |
3.1.12 |
ГОСТ 9,104—79 |
3 1 12 |
ГОСТ 12.1.003—83 |
2.3; 3.1.11 1; 5.3.13 |
ГОСТ 12.1.012—90 |
2.3; 3.1 11; 5.3.13 |
ГОСТ 12.4.026—76 |
3.1.11 4 |
ГОСТ 12.2.007.0—75 |
3 1.11.5 |
ГОСТ 12 2.011—75 |
3.1.11; 3.1.11.13; 5.3.13 |
ГОСТ 17.2.2.02—86 |
2,3; 5 3.24 |
ГОСТ 17.2.2.05—86 |
2.3; 5.3 14 |
ГОСТ 3940—84 |
3 1.11.5 |
ГОСТ 7751—85 |
6.2 |
3.1.11.3 |
|
ГОСТ 12969—67 |
3.3.1 |
ГОСТ 14192—77 |
3.3.2 |
ГОСТ 15150—69 |
3.1.2 |
ГОСТ 16842—82 |
5 3 23 |
ГОСТ 17411-91 |
3.1.6 |
ГОСТ 17822—91 |
3.1.11.14 |
ГОСТ 18509—88 |
2.3 |
ГОСТ 19853—74 |
3.1 9 |
ГОСТ 24028—80 |
2.3 |
ГОСТ 24555—81 |
5.1.2 2.3 |
ГОСТ 24705—81 |
Приложение 1 |
ГОСТ 25044—81 |
3.1.4 |
ГОСТ 25646—83 |
7.1 |
ГОСТ 27252—87 |
3.4.1; 6.1; 6.2; 6.3 3.1.4; 7.2 |
ГОСТ 27254—87 |
3.1.11; 5.3.13; 5.3.15 |
ГОСТ 27256—87 |
5.3.5 |
ГОСТ 27257—87 |
3.1.11; 5.3.13; 5.3.16 |
ГОСТ 27518—87 |
3.1,4 |
ГОСТ 27533—87 |
3 1 7 |
1; 2.1; 3.2 J; 5.3.5 |
|
ГОСТ 27715—88 |
Приложение 2 |
ГОСТ 27718—88 |
7 3 |
ГОСТ 27720—88 |
3.1.8 |
ГОСТ 27921—88 |
3.1.И; 5.3.13 приложение 1 |
ГОСТ 27922—88 |
2.3; 5.3.4 |
ГОСТ 27927—88 |
5.3.6 |
Т ОСТ 28769—90 |
3.1.11; 5.3.13; 5.3.17 |
О
С. 20 ГОСТ 11030—93
П родолжение
ГОСТ 28771—90
ГОСТ 28975—91
ГОСТ 28983—91 ГОСТ 29100-91 ГОСТ 29292—92 СНиП 3.06.03—85
Нормы 8—72 ТУ 22—5094—81
Т
Номер пункта, приложения
10
5,3,13 Приложение 1 3.1.11.10
5.3.7
З’к5; 5.3.9
Г14; 5.3.23
5.3,20
5.3.20
У 22—5997—85ИЗМЕНЕНИЯ, ВНЕСЕННЫЕГ. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Группа Г45 Изменение № 1 ГОСТ 11030- 93 Автогрейдеры. Общие технические условия
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2703
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина |
Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Беларуси Госстандарт Республики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикгосстандарт Главная государственная инспекция Туркменистана Госстандарт Украины |