ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ

КОНСТРУКЦИОННАЯ

ЛЕГИРОВАННАЯ

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ

СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11268-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии им. И. П. Бардина

Директор И. Н. Голиков

Руководитель темы Р. И. Колясникова

Исполнители: Н. И. Елина, Е. В. Кручинина, А. В. Аношина, Т. Н. Трифонова

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Зам. министра А. В. Борисов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А. В. Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен- ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1976 г.

2844У

Группа ВЗЗ

ДК 669.14.018.24-194-413:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
11268-76

Взамен
ГОСТ 11268-65

ТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ
ЛЕГИРОВАННАЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ
СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Технические условия
Shtet structurd alloyed high-grade
special steel.

Specification

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1976 г. № 2844 срок действия установлен

с 01.01 1978 г. до 01.01. 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную тонколистовую легированную высококачественную сталь специального назначения, изготовляемую в листах толщиной до 3,9 мм и применяемую в термически обработанном состоянии.

  1. СОРТАМЕНТ

1Л. Форма, размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 19903—74 — для горячекатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки;

ГОСТ 19904—74 — для холоднокатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★ ★

(61 Издательство стандартов, 1977Стр. 2 ГОСТ 11268—76

1.2. Неплоскостность не должна превышать норм высокой .плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19903—74 для горячекатаных листов и норм высокой плоскостности (ПВ), а по требованию потребителя норм особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904—74 для холоднокатаных листов.

Примеры условных обозначений:

Листовая холоднокатаная сталь марки 12Х2НВФА, толщиной 0,9 мм, шириной 600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности про­

катки А, особо высокой плоскостности, категории 4:

пА—ПО—0.9X600X1200 ГОСТ 19904—74

Лист І2Х2НВФА—4 ГОСТ 11268-76

То же, горячекатаная сталь марки 19Х2НМФА, толщиной

2,2 мм, шириной 650 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, высокой плоскостности, категории 1:

пБ—ПВ—2,2X650X2000 ГОСТ 19903—74

J UCT19Х2НМФА—1 ГОСТ 11268—76

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Марки и химический состав стали должны соответствовать

указанным в табл. 1.

  1. Листы изготовляют в термически обработанном (умягчен­

ном) состоянии. Допускается изготовлять листы в нормализованном

состоянии.

  1. Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прока­

танные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаной продольной кромкой.

Качество катаной кромки должно соответствовать требованиям: ГОСТ 19903—74—для горячекатаных листов, ГОСТ 19904—74 — для холоднокатаных листов

  1. Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной

раковины, расслоений, инородных включений, трещин, пузырей и должна обеспечиваться технологией изготовления.

  1. В зависимости от нормируемых показателей механических

и технологических свойств листы изготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.

  1. Механические свойства листов в умягченном или нормали­

зованном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 3.

Механические свойства листов, определяемые на термически обработанных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 4.

  1. Поверхность листов должна быть чистой, гладкой, ровной,

без раскатанных пузырей, трещин и загрязнений, трещин напряжения, раковин-вдавов, раковин от окалины, волосовин, вкатанной окалины, прокатных и слиточных плен. Расслоение в листах не допускается.Таблица 1


Содержание элементов, %

Марки стали









Сера 1

Фосфор


Углерод

Кремний J

Марганец

Хром

Никель 1

Молибден

Вольфрам

Ванадий












не более

25ХГСА











ЗОХГСА




по ГОСТ 4543-

-71





30ХГСН2Л

/ЧЛУГГН Л 1











12Х2НМФА

0,09 0,16

0,17-0,37

0,30-0,70

1.90-2,40

0,80-1,20

0,35-0,4'

0,18 0,28

0,025

0,025

12Х2НВФА

0,09-0,16

0,17-0.37

0,30-0.70

1,90-2,40

0,80-1,20

1,0 -1,4

0,18-0,28

0,025

0,025

12Х2НМ1ФА

0,09-0,16

0,17-0,37

0,60-0,90

1,90 -2,40

1,20-1.60

0,70—1.00

-—

0,18 -0,28

0,025

0,025

12Х2НВФМА

0.09-0,16

0.17-0,37

0,60 0,90

1,90-2.40

1,20-1,60

0,35-0,45

1.0-1,4

0,18-0.28

0,025

0,025

19Х2НМФА

0,16—0,23

0.17-0,37

0,30 - 0,70

1,90 2,40

0,80—1,20

0,35-0,45

0.18 -0.28

0,025

0,025

19Х2НВФА

0,16-0.23

0,17 — 0,37

0,30-0,70

1,90-2,40

0,80-1,20

—•

1,0 1,4

0,18 -0,28

0,025

0,025

21Х2НМФЛ

0,19—0,23

0,17—0,37

0,30 -0,70

1,90-2,40

0,80-1,20

0,35-0.45

0,18-0,28

0,025

0,025

21Х2НВФЛ

0.19-0,23

0,17—0,37

0.30-0,70

1,90-2,40

0,80-1,20

1,0-1.4

0,18 0.28

0,025

0,025

23Х2НМФЛ

0.19-0,26

0,17-0,37

0,30 - 0,70

1.90-2,40

0,80-1,20

0,35 - 0,45


0,18-0.28

0,025

0,025

23Х2НВФА

0,19—0,26

0,17 0,37

0,30-0,70

1,90-2,40

0,80-1.20

1,0-1,4

0,18—0,28

0,025

0,025



Примечай и я:

  1. Содержание остаточной меди в стали всех марок не должно превышать 0,25%, а по требованию потребителя — 0,20%.

  2. По соглашению изготовителя с потребителем листы из стали марок, перечисленных в табл.

1, изготовляют с суженными пределами содержания отдельных элементов.

  1. Допускается наличие вольфрама до 0,20%, молибдена до 0,15%, титана до 0,03% и ванадия

до 0,05% в сталях, нелегированных этими элементами, если иное количество не обусловлено специальным соглашением.

  1. В стали марок 12Х2НМФА, 19Х2НМФА, 21Х2НМФА, 23Х2НМФА и

12Х2НМ1ФА допускается частичная замена молибдена вольфрамом из расчета, что одна массовая часть молибдена заменяется тремя массовыми частями

вольфрама. При этом содержание вольфрама не должно превышать 0,3%.

  1. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу:

кремний, ванадий, молибден ±0,02%

хром, вольфрам ... ±0,05%

tnP” содержании менее 1.0%) . . . ±0.02%

ц (при содержании ]t0% и более) . . . ±0,05%

никель — 0Т05%Нормируемые показатели

Категории

1


3

4

Механические свойства листов в умягченном или нормализованном со- стоянии

4-

+

+

Механические свойства листов, определяемые на термически обрабо­танных образцах (закалка + отпуск)

+

+

+

Глубина выдавливаемой лунки (для листов толщиной до 1,0 мм)


При м е ч а и и е. Знак « + » означает, что показатель нормируется, знак «—» означает, что показатель не нормируется.

Таблица 3

Марки стали

Временное сопротивление п кгс мм’

Относительное удлинение, %, не менее


6|Г

25ХГСА

50-70

21

17

ЗОХГСЛ

50—75

20

16

30ХГСН2А




(ЭОХГСНА)

60-85

19

15

12Х2НМФА

50-75

15

11

12Х2НВФЛ

50-75

15

И

12Х2НМ1ФА

50-75

15

11

12Х2НВФМЛ

50-75

15

11

19Х2НМФА

50-75

18

16

19Х2НВФА

50-75

18

16

21Х2НМФЛ

50—75

15

11

21Х2НВФА

50—75

15

11

23Х2НМФА

50—80

17

15

23Х2НВФА

50-80

17

15

Примечания:

  1. Для листов толщиной до 0,9 мм включительно величина

относительного удлинения не нормируется.

  1. Для листов, поставляемых в нормализованном состоянии, допускается у зе­

ленение временного сопротивления на 5 кгс/мм2 при соблюдении норм по относительному удлинению.

  1. Нормы относительного удлинения для стали марок 19Х2НМФА,

19Х2НВФА, 23Х2НМФА и 23Х2НВФА являются факультативными до 1 января 1979 г. после чего уточняются.ГОСТ 11268—76 Стр. 5 Таб ита 4

Марки стали

Термическая обработка

Времен­ное соп­ротивле­ние ав, кгс мм>

Относи­тельное удлинение в-,. %

Закалка

Отпуск (рекомендуемый)

Темпера­тура, ■'С

Среда охлажде­ния

Темпера­тура, '■С

Среда охлаждения

не

іенее

25ХГСА

880

Масло

500—570

Вода пли

по

10

ЗОХГСА

880

То же

500—570

масло

Масло

по

10

ЗОХГСН2А

900


200- 300

Воздух

(ЗОХГСНА) 12Х2НМФА

910


450— 550

То же

12Х2НВФА

910


450 -550


12Х2НМ1ФА

910

Воздух

500-550


100

и

12Х2НВФМА

910

То же

.500- 550

100

11

І9Х2НМФА

925

Масло

550-570


115

9

19Х2НВФА

925

То же

550-570


115

9

21Х2НМФЛ

925


550-570


115

9

21Х2НВФЛ

925


550-570

-

115

9

23Х2НМФА

920

w

450-550

Воздух

23Х2НВФА

920


450—550

или масло То же