ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ
КОНСТРУКЦИОННАЯ
ЛЕГИРОВАННАЯ
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ
СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии им. И. П. Бардина
Директор И. Н. Голиков
Руководитель темы Р. И. Колясникова
Исполнители: Н. И. Елина, Е. В. Кручинина, А. В. Аношина, Т. Н. Трифонова
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Зам. министра А. В. Борисов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)
Директор А. В. Гличев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен- ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1976 г.
№ 2844У
Группа ВЗЗ
ДК 669.14.018.24-194-413:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
11268-76
Взамен
ГОСТ 11268-65
Specification
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1976 г. № 2844 срок действия установлен
с 01.01 1978 г. до 01.01. 1983 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную тонколистовую легированную высококачественную сталь специального назначения, изготовляемую в листах толщиной до 3,9 мм и применяемую в термически обработанном состоянии.
СОРТАМЕНТ
1Л. Форма, размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям:
ГОСТ 19903—74 — для горячекатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки;
ГОСТ 19904—74 — для холоднокатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ ★
(61 Издательство стандартов, 1977Стр. 2 ГОСТ 11268—76
1.2. Неплоскостность не должна превышать норм высокой .плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19903—74 для горячекатаных листов и норм высокой плоскостности (ПВ), а по требованию потребителя норм особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904—74 для холоднокатаных листов.
Примеры условных обозначений:
Листовая холоднокатаная сталь марки 12Х2НВФА, толщиной 0,9 мм, шириной 600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности про
катки А, особо высокой плоскостности, категории 4:
пА—ПО—0.9X600X1200 ГОСТ 19904—74
Лист І2Х2НВФА—4 ГОСТ 11268-76
То же, горячекатаная сталь марки 19Х2НМФА, толщиной
2,2 мм, шириной 650 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, высокой плоскостности, категории 1:
пБ—ПВ—2,2X650X2000 ГОСТ 19903—74
J UCT19Х2НМФА—1 ГОСТ 11268—76
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Марки и химический состав стали должны соответствовать
указанным в табл. 1.
Листы изготовляют в термически обработанном (умягчен
ном) состоянии. Допускается изготовлять листы в нормализованном
состоянии.
Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прока
танные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаной продольной кромкой.
Качество катаной кромки должно соответствовать требованиям: ГОСТ 19903—74—для горячекатаных листов, ГОСТ 19904—74 — для холоднокатаных листов
Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной
раковины, расслоений, инородных включений, трещин, пузырей и должна обеспечиваться технологией изготовления.
В зависимости от нормируемых показателей механических
и технологических свойств листы изготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.
Механические свойства листов в умягченном или нормали
зованном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 3.
Механические свойства листов, определяемые на термически обработанных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 4.
Поверхность листов должна быть чистой, гладкой, ровной,
без раскатанных пузырей, трещин и загрязнений, трещин напряжения, раковин-вдавов, раковин от окалины, волосовин, вкатанной окалины, прокатных и слиточных плен. Расслоение в листах не допускается.Таблица 1
|
Содержание элементов, % |
|||||||||
Марки стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сера 1 |
Фосфор |
|
Углерод |
Кремний J |
Марганец |
Хром |
Никель 1 |
Молибден |
Вольфрам |
Ванадий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
25ХГСА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗОХГСА |
|
|
|
по ГОСТ 4543- |
-71 |
|
|
|
|
|
30ХГСН2Л /ЧЛУГГН Л 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12Х2НМФА |
0,09 0,16 |
0,17-0,37 |
0,30-0,70 |
1.90-2,40 |
0,80-1,20 |
0,35-0,4' |
— |
0,18 0,28 |
0,025 |
0,025 |
12Х2НВФА |
0,09-0,16 |
0,17-0.37 |
0,30-0.70 |
1,90-2,40 |
0,80-1,20 |
— |
1,0 -1,4 |
0,18-0,28 |
0,025 |
0,025 |
12Х2НМ1ФА |
0,09-0,16 |
0,17-0,37 |
0,60-0,90 |
1,90 -2,40 |
1,20-1.60 |
0,70—1.00 |
-— |
0,18 -0,28 |
0,025 |
0,025 |
12Х2НВФМА |
0.09-0,16 |
0.17-0,37 |
0,60 0,90 |
1,90-2.40 |
1,20-1,60 |
0,35-0,45 |
1.0-1,4 |
0,18-0.28 |
0,025 |
0,025 |
19Х2НМФА |
0,16—0,23 |
0.17-0,37 |
0,30 - 0,70 |
1,90 2,40 |
0,80—1,20 |
0,35-0,45 |
— |
0.18 -0.28 |
0,025 |
0,025 |
19Х2НВФА |
0,16-0.23 |
0,17 — 0,37 |
0,30-0,70 |
1,90-2,40 |
0,80-1,20 |
—• |
1,0 1,4 |
0,18 -0,28 |
0,025 |
0,025 |
21Х2НМФЛ |
0,19—0,23 |
0,17—0,37 |
0,30 -0,70 |
1,90-2,40 |
0,80-1,20 |
0,35-0.45 |
— |
0,18-0,28 |
0,025 |
0,025 |
21Х2НВФЛ |
0.19-0,23 |
0,17—0,37 |
0.30-0,70 |
1,90-2,40 |
0,80-1,20 |
— |
1,0-1.4 |
0,18 0.28 |
0,025 |
0,025 |
23Х2НМФЛ |
0.19-0,26 |
0,17-0,37 |
0,30 - 0,70 |
1.90-2,40 |
0,80-1,20 |
0,35 - 0,45 |
|
0,18-0.28 |
0,025 |
0,025 |
23Х2НВФА |
0,19—0,26 |
0,17 0,37 |
0,30-0,70 |
1,90-2,40 |
0,80-1.20 |
— |
1,0-1,4 |
0,18—0,28 |
0,025 |
0,025 |
Примечай и я:
Содержание остаточной меди в стали всех марок не должно превышать 0,25%, а по требованию потребителя — 0,20%.
По соглашению изготовителя с потребителем листы из стали марок, перечисленных в табл.
1, изготовляют с суженными пределами содержания отдельных элементов.
Допускается наличие вольфрама до 0,20%, молибдена до 0,15%, титана до 0,03% и ванадия
до 0,05% в сталях, нелегированных этими элементами, если иное количество не обусловлено специальным соглашением.
В стали марок 12Х2НМФА, 19Х2НМФА, 21Х2НМФА, 23Х2НМФА и
12Х2НМ1ФА допускается частичная замена молибдена вольфрамом из расчета, что одна массовая часть молибдена заменяется тремя массовыми частями
вольфрама. При этом содержание вольфрама не должно превышать 0,3%.
В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу:
кремний, ванадий, молибден ±0,02%
хром, вольфрам ... ±0,05%
tnP” содержании менее 1.0%) . . . ±0.02%
ц (при содержании ]t0% и более) . . . ±0,05%
никель — 0Т05%Нормируемые показатели |
Категории |
|||
1 |
|
3 |
4 |
|
Механические свойства листов в умягченном или нормализованном со- стоянии |
4- |
— |
+ |
+ |
Механические свойства листов, определяемые на термически обработанных образцах (закалка + отпуск) |
— |
+ |
+ |
+ |
Глубина выдавливаемой лунки (для листов толщиной до 1,0 мм) |
— |
— |
— |
|
При м е ч а и и е. Знак « + » означает, что показатель нормируется, знак «—» означает, что показатель не нормируется.
Таблица 3
Марки стали |
Временное сопротивление п кгс мм’ |
Относительное удлинение, %, не менее |
|
|
6|Г |
||
25ХГСА |
50-70 |
21 |
17 |
ЗОХГСЛ |
50—75 |
20 |
16 |
30ХГСН2А |
|
|
|
(ЭОХГСНА) |
60-85 |
19 |
15 |
12Х2НМФА |
50-75 |
15 |
11 |
12Х2НВФЛ |
50-75 |
15 |
И |
12Х2НМ1ФА |
50-75 |
15 |
11 |
12Х2НВФМЛ |
50-75 |
15 |
11 |
19Х2НМФА |
50-75 |
18 |
16 |
19Х2НВФА |
50-75 |
18 |
16 |
21Х2НМФЛ |
50—75 |
15 |
11 |
21Х2НВФА |
50—75 |
15 |
11 |
23Х2НМФА |
50—80 |
17 |
15 |
23Х2НВФА |
50-80 |
17 |
15 |
Примечания:
Для листов толщиной до 0,9 мм включительно величина
относительного удлинения не нормируется.
Для листов, поставляемых в нормализованном состоянии, допускается у зе
ленение временного сопротивления на 5 кгс/мм2 при соблюдении норм по относительному удлинению.
Нормы относительного удлинения для стали марок 19Х2НМФА,
19Х2НВФА, 23Х2НМФА и 23Х2НВФА являются факультативными до 1 января 1979 г. после чего уточняются.ГОСТ 11268—76 Стр. 5 Таб ита 4
Марки стали |
Термическая обработка |
Временное сопротивление ав, кгс мм> |
Относительное удлинение в-,. % |
||||
Закалка |
Отпуск (рекомендуемый) |
||||||
Температура, ■'С |
Среда охлаждения |
Температура, '■С |
Среда охлаждения |
||||
не |
іенее |
||||||
25ХГСА |
880 |
Масло |
500—570 |
Вода пли |
по |
10 |
|
ЗОХГСА |
880 |
То же |
500—570 |
масло Масло |
по |
10 |
|
ЗОХГСН2А |
900 |
|
200- 300 |
Воздух |
— |
— |
|
(ЗОХГСНА) 12Х2НМФА |
910 |
|
450— 550 |
То же |
— |
||
12Х2НВФА |
910 |
|
450 -550 |
|
— |
— |
|
12Х2НМ1ФА |
910 |
Воздух |
500-550 |
|
100 |
и |
|
12Х2НВФМА |
910 |
То же |
.500- 550 |
■ |
100 |
11 |
|
І9Х2НМФА |
925 |
Масло |
550-570 |
|
115 |
9 |
|
19Х2НВФА |
925 |
То же |
550-570 |
|
115 |
9 |
|
21Х2НМФЛ |
925 |
|
550-570 |
|
115 |
9 |
|
21Х2НВФЛ |
925 |
|
550-570 |
- |
115 |
9 |
|
23Х2НМФА |
920 |
w |
450-550 |
Воздух |
— |
— |
|
23Х2НВФА |
920 |
|
450—550 |
или масло То же |
— |
|