При транспортировании жести водным транспортом с наружной стороны упаковочной тары наносят знак «Боится сырости».

  1. 6.8. (Измененная редакция, Изм. Xs 3).

  2. При транспортировании рулонов водным транспортом упа­ковывание проводят с вертикальной осью.

  3. Хранение жести проводят в сухих закрытых помещениях в условиях, исключающих попадание на нее влаги.

  4. На предприятиях, осуществляющих длительное хранение, жесть должна храниться при температуре воздуха не ниже +4 ‘С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПО СУПЕР-РОКВЕЛЛУ

  1. Подготовка образцов

    1. Образцы жести для испытания на твердость размером 70x70 мм вырезают из каждого листа или куска полосы по схемам, приведенным на черт. 3—5 настоящего стандарта.

    2. Образец должен быть плоским, с чистой сухой поверхностью, без царапин, выбоин, следов смазки, ржавчины или каких-либо покрытий. Образцы с изогнутой поверхностью, следами деформации, а также с промас­ленной поверхностью к испытаниям на твердость не допускаются.

    3. Оловянное покрытие снимают в подогретом до 50—70 °С растворе состава: 50 г/дм3 гидроксида натрия (ГОСТ 24363), 25 г/дм3 метанитробен- зойной кислоты, приготовленном на дистиллированной воде (ГОСТ 6709).

Свободные от покрытия пластинки промывают водой и протирают спиртом (ГОСТ 18300).

  1. Средства измерений

    1. Твердость измеряют на приборах по ГОСТ 23677.

(Измененная редакция, Изм. Ns 3).

  1. Измерение проводят по шкале ЗОТ, при нагрузке 294 Н (30 кгс) шариком диаметром 1,588 мм, на точечном опорном столике.

  2. Опорная поверхность точечного столика должна быть чистой, не иметь следов отпечатков, царапин, выбоин, смазки или других загрязнений. При появлении следов отпечатков поверхность столика следует полировать до шероховатости Ra не более 0,32 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. На оборотной стороне испытуемого образца допускают заметные следы отпечатков.

    2. После каждой замены наконечника проводят проверку показаний прибора с помощью образцовых мер твердости (эталонов).

  1. Выполнение измерений

    1. Твердость измеряют с соблюдением указаний, приведенных в ин­струкциях по эксплуатации приборов по ГОСТ 23677.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Центры отпечатков следует располагать на расстоянии не менее 6 мм друг от друга или от кромки образца.

  2. Оценку твердости проводят в условных единицах в зависимости от глубины проникновения стального шарика в испытуемое тело под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок: предварительной 29,4 Н (3 кгс) и основной 294 Н (30 кгс).

  3. Отсчет результатов измерений твердости проводят по шкале ин­дикатора автоматического снятия основной нагрузки (в приборе это фиксируется щелчком), при продолжающемся действии предварительной нагрузки.

Числом твердости считается показание стрелки на шкале индикатора в целых единицах.

  1. За результат измерения принимают среднее арифметическое значе­ние не менее трех определений твердости, полученных на одном образце.

Первые два измерения на образцах после смены наконечника или опор­ного точечного столика в расчет не принимают.

  1. Общий разброс значений твердости на испытуемом образце не должен превышать ±2 ед.

Если разброс составляет более ±2 ед., допускается повторное измере­ние.

  1. Значения норм твердости, приведенные в табл. 5 настоящего стан­дарта и относящиеся к жести толщиной 0,25—0,28 мм, получены на опорном точечном столике с алмазной контактной поверхностью и на стандартном столике к приборам по ГОСТ 23677.

При испытании твердости на приборе с алмазной контактной поверхнос­тью твердость обозначают HR30TA.

  1. При определении значений твердости для жести толщиной менее 0,25 мм и более 0,28 мм необходимо учитывать влияние твердости опорного точечного столика и корректировать полученные измерения на величину поправки в соответствии с таблицей.

Толщина жести, мм

Величина поправки, HR30T

0,18; 0,20

0,22

-2,0

-1,0

0,25; 0,28

о,о

0,32

0,36

+1,0

+2,0



Из таблицы следует, что материал с одинаковым металлургическим качеством толщиной 0,22 мм имеет замеренную на приборе твердость на одну единицу выше, а материал толщиной 0,32 мм — на одну единицу ниже фактической.

В журнале и сертификате записывают твердость с учетом поправки. Так, например, для жести толщиной 0,18 мм при получении на приборе средней твердости 55 ед. значение учитываемой твердости будет 55—2=53 ед.

  1. 3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ЙОДОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ
ОЛОВЯННОГО ПОКРЫТИЯ ЖЕСТИ

Метод основан на реакции окисления йодом двухвалентного олова в солянокислой среде.

  1. Подготовка образцов

    1. Для определения массы оловянного покрытия на жести горячего лужения и электролитически луженой жести из каждого листа или куска полосы вырезают полоску по схемам, приведенным на черт. 4 и 5 настоящего стандарта.

    2. Из полоски калиброванным штампом на равном расстоянии друг от друга выштамповывают 10 или 20 образцов диаметром 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. Для определения массы оловянного покрытия на электролитически луженой жести с дифференцированным покрытием на вырезанной полоске с одной из сторон удаляют олово наждачной бумагой или методом химичес­кого растворения. При возникновении разногласий олово удаляют методом химического растворения. После снятия олова с одной из сторон выштам­повывают образцы по п. 1.2.

  1. Реактивы и аппаратура

Посуда и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 23932.

Приборы мерные лабораторные стеклянные: бюретки, пипетки по НТД.

Посуда мерная лабораторная стеклянная: цилиндры, мензурки, колбы по ГОСТ 1770.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, плотность 1,19 г/см3.

Кальций углекислый по ГОСТ 4530.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Калий йодноватокислый по ГОСТ 4202.

Калий йодноватокислый по ГОСТ 4202, раствор с молярной концентра­цией эквивалента 0,1 моль/дм3.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363.

Сурьма треххлористая по НТД.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей крах­мала 1 % (свежеприготовленный).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Олово по ГОСТ 860.

Цинк по НТД.

Свинец марки СО по ГОСТ 3778.

Трехокись сурьмы по НТД.

Все реактивы должны иметь квалификацию не ниже ч.д.а.

  1. Приготовление раствора

    1. Йодид-йодатная смесь, раствор, в котором молярная концентрация эквивалента равна 0,15 моль/дм3; навеску йодноватокислого калия 5,1 г помешают в мерную колбу вместимостью 1000 см3. Приливают 500 см3 дистиллированной воды. После полного растворения добавляют 0,2 г гидро­окиси калия. Раствор перемешивают. Добавляют 80 г йодистого калия. После полного растворения йодистого калия объем раствора доводят дистиллиро­ванной водой до 1000 см3.

    2. Стандартный раствор олова: 7 г олова в виде тонких пластин или мелкого порошка растворяют в 500 см3 соляной кислоты в конической колбе вместимостью 1000 см3 без нагревания в вытяжном шкафу, прикрыв колбу воронкой. Изредка раствор взбалтывают. После полного растворения олова (прекращения выделения пузырьков газа) объем раствора доводят до 1000 см3 дистиллированной водой. Масса олова в 1 см3 раствора равна 0,007 г.

    3. Определение массовой концентрации по олову с применением йо­дноватокислого калия с молярной концентрацией эквивалента 0,1 моль/дм3 или раствора йодид-йодатной смеси с молярной концентрацией эквивалента 0,15 моль/дм3.

Пипеткой отбирают 10—20 см3 стандартного раствора олова, помеща­ют в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 70 см3 дистил­лированной воды, восемь гранул металлического цинка (4—5 г) или 10—15 г свинца без мышьяка. Раствор выдерживают 30—35 мин, пока олово не восстановится до губчатого состояния. Затем бросают в колбу 1—2 кусочка мрамора (углекислого кальция), добавляют 80 см3соляной кислоты (плотность 1,19 г/см3) и нагревают до полного растворения губки. Затем еще раз бросают мрамор и раствор охлаждают проточной водой (в вытяжном шкафу).

После охлаждения титруют раствором йодноватокислого калия с моляр­ной концентрацией эквивалента 0,1 моль/дм3 или раствором йодид-йода­тной смеси с молярной концентрацией эквивалента 0,15 моль/дм3 в присут­ствии 1—2 см3 раствора крахмала с массовой долей 1 %. Титрование заканчивают после достижения устойчивой синей окраски.

Массовую концентрацию (7) по олову, выраженную в г/см3, вычисляют по формуле

V ’

где С — масса олова с 1 см3 стандартного раствора, г;

У — объем стандартного раствора, взятый для титрования, см3;

V — объем раствора, израсходованный на титрование, см3.

Определение массовой концентрации по олову в растворе проводят по трем-пяти пробам; объемы растворов, израсходованных на титрование, не должны отличаться более чем на 0,2 см3. За окончательный результат при­нимают среднее арифметическое значение полученных результатов.

  1. Растворитель для снятия олова: 32 г треххлористой сурьмы раство­ряют в 1000 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3.

Растворителем при помощи ваты удаляют олово с одной стороны полос­ки, затем выштамповывают 10 или 20 образцов диаметром 20 мм и опреде­ляют массу и толщину покрытия. Определение массы и толщины оловянного покрытия с другой стороны проводят аналогично.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Проведение анализа

    1. В колбу вместимостью 100 см3 наливают 10 или 20 см3 соляной кислоты и подогревают до кипения. В кипящий раствор опускают кусочек мрамора (углекислого кальция) и образцы жести. Колбу закрывают пробкой с клапаном и выдерживают в течение 5 мин.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. В полученный раствор опускают кусочек мрамора и добавляют 50 см3 свежепрокипяченной и охлажденной дистиллированной воды.

    2. После охлаждения приливают 1—2 см3 раствора крахмала с массовой долей 1 % и титруют до неисчезающей синей окраски раствором йодноват­окислого калия или йодид-йодатной смеси.

  1. Обработка результатов

    1. Массу оловянного покрытия (А), г на 1 м2 поверхности жести, вычисляют по формуле

vУ- Т 10000

Л- s

где V — объем раствора, израсходованный на титрование, см3;

Т — массовая концентрация раствора по олову, г/см3;

  1. суммарная площадь 10 или 20 образцов жести, см2 ( для электро­литически луженой жести с дифференцированным покрытием по­верхности 10 образцов с одной стороны).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Для жести с дифференцированным покрытием массу олова опреде­ляют последовательно на каждой стороне. Контрольную проверку количест­ва олова проводят определением общего количества олова на обеих сторонах листа. Оно должно быть равно суммарному количеству олова, полученному на каждой стороне листа.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ НА БЕЛОЙ ЖЕСТИ
ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ

  1. Подготовка образцов

Из каждого листа вырезают образцы размером 100x100 мм по схеме, приведенной на черт. 4 настоящего стандарта.

  1. Аппаратура и реактивы

Посуда лабораторная стеклянная по ГОСТ 23932.

Желатин по ГОСТ 11239. Калий железосинеродистый по ГОСТ 4206.

Кислота серная по ГОСТ 4204 с молярной концентрацией эквивалента 0,5 моль/дм3.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

  1. Приготовление растворов

Раствор А: 20 г желатина заливают 500 см3 дистиллированной воды и оставляют набухать. Затем нагревают на водяной бане при температуре 65—70 °С для образования коллоидного раствора.

Раствор Б: 2 г железосинеродистого калия растворяют в 290 см3 дистилли­рованной воды. Затем к раствору добавляют 10 см3 серной кислоты с молярной концентрацией эквивалента 0,5 моль/дм3 и 200 см3 этилового спирта.

Раствор для определения пористости: в раствор А при помешивании приливают раствор Б.

  1. Проведение измерений

На поверхность образца размером 100x100 фильтровальной бумагой наносят тонкий слой раствора. После застывания наносят второй слой. Подсчет пор проводят через 10 мин по выявившимся на поверхности плас­тины синим точкам.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Обработка результатов

Количество пор (А) на поверхности в 1 см3 определяют по формуле где 5 — площадь образца, см2;

W— количество пор на площади образца.



ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

Теоретическая масса и площадь листовой и рулонной жести

Таблица 1

Размер листа, мм

Площадь 1000 шт. листов, м2

Теоретическая масса 1000 шт. листов, кг, при толщине листовой жести электролитического лужения, мм

0,18

0,20

0,22

0,25

0,28

0,32

0,36

635x716

456,7

644

717

790

895

1005

1146

1292

712x512

366,4

518

575

633

719

805

920

1035

712x635

454,1

642

713

784

891

898

1141

1283

712x724

517,6

731

813

894

1016

1138

1300

1463

712x743

531,2

751

834

917

1042

1168

1334

1501

712x794

567,6

802

891

980

1114

1248

1426

1604

712x820

586,1

828

920

1012

1150

1288

1472

1656

712x910

650,4

919

1021

1123

1276

1430

1634

1838

724x658

478,5

676

751

826

939

1052

1202

1352

724x820

596

842

936

1029

1170

1310

1497

1684

770x648

501,1

708

787

865

983

1101

1259

1416

810x910

739,7

1045

1161

1277

1452

1626

1858

2090

820x716

589,4

833

925

1018

1157

1295

1481

1666

820x844

694,6

981

1091

1200

1363

1527

1745

1963

820x910

748,8

1058

1176

1293

1470

1646

1881

2116

836x716

600,9

849

943

1038

1179

1321

1509

1698

836x820

688

972

1080

1188

1350

1512

1728

1944

836x910

763,4

1079

1199

1318

1498

1678

1918

2157

1000x820

822,7

1162

1292

1421

1615

1808

2067

2325

1000x910

912,9

1290

1433

1577

1792

2007

2293

2580

1024x712

731,7

1034

1149

1264

1436

1608

1838

2068