ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ
Э ЛЕКТРИЧЕСКИЕ
СВЕТОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
РАБОЧИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10771—82
(СТ СЭВ 2786—80)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
У
Группа П47
ДК 621.326 : 006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ
СВЕТОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ
Технические условия
Filament lamps for light measuring.
Specifications
О
ГОСТ
10771-82
(СТ СЭВ 2786 — 80]
КП 34 6656Срок действия
с 01.01.83 до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на лампы накаливания электрические светоизмерительные рабочие (далее — лампы) для световых измерений, из которых отбираются образцовые лампы, предназначенные для хранения и передачи размера световых единиц, аттестации и поверки в области световых измерений.
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Типы, основные параметры, размеры и масса ламп, а также типы цоколей для них должны соответствовать указанным на черт. 1—9 и в табл. 1—3.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1988Таблица I
Обозначение типа лампы |
Размеры, мм |
Обозначение типа цоколя |
Номер чертежа |
Масса, г. не более |
||
О |
L |
н1 |
||||
не более |
||||||
СИС 5-1 |
56 |
НО |
75 |
Е27/32Х30 С косым рантом (черт. 10а) |
1 |
60 |
СИС 10—5 |
88 |
150 |
88 |
2 |
65 |
|
СИС 10—10 |
88 |
150 |
88 |
65 |
||
СИС 40—100 |
88 |
142 |
90 |
3 |
90 |
|
СИС 107—35 |
130 |
200 |
105 |
2 |
130 |
|
СИС 107—100 |
130 |
200 |
105 |
135 |
||
СИС 107—500 |
130 |
220 |
135 |
Е40/45 С косым рантом (черт. Юб) |
3 |
170 |
СИС 107—1000 |
130 |
220 |
135 |
170 |
||
СИС 107—1500 |
130 |
235” |
155 |
180 |
||
СИП 3,5—10 |
40 |
75 |
50 |
Е10/19Х13 ГОСТ 17100—79 |
4 |
15 |
СИП 10—50 |
88 |
140 |
100 |
Е27/32Х30 (черт. 10а) |
5 |
70 |
СИП 35—150 |
88 |
150 |
105 |
6 |
70 |
|
СИП 35—500 |
88 |
140 |
105 |
7 |
70 |
|
СИП 107—500 |
88 |
150 |
108 |
8 |
70 |
|
СИП 107—1500 |
100 |
210 |
160 |
9 |
100 |
|
СИП 107—3500 |
115 |
235 |
185 |
100 |
Черт. 7
Черт. 8
Черт. 9
С. 4 ГОСТ 10771—82
Размер относится к цоколю и не контролируется на готовой лампе.
* Проверяют на готовой лампе.
** Для ламп типа СИС 5—1 — 16°±1°.
Черт. 10
Примечание. На верхней части цоколя допускается отбортованный край, увеличивающий диаметр не более чем на 1 мм.Таблица 2
Обозначение типа |
Код ОКП |
Номинальные значения |
Предельные значения |
Цветовая температура тела накала. К |
|||||
Напряжение, В |
Мощность, Вт |
Сила света, кд |
Сила света, кд |
||||||
не более |
не менее |
||||||||
СИС |
5—1 |
34 6656 1106 |
5 |
12 |
1 |
1,12 |
0,88 |
2860 |
|
СИС |
10—5 |
34 |
6656 2105 |
10 |
8,6 |
5 |
5,6 |
4,4 |
2360 |
СИС |
10—10 |
34 |
6656 2107 |
|
16,8 |
10 |
11,2 |
8,0 |
|
СИС |
40—100 |
34 |
6656 4109 |
40 |
75 |
100 |
112 |
88 |
2860 |
СИС |
107—35 |
34 |
6656 4104 |
|
56 |
35 |
39,2 |
30,8 |
2360 |
СИС |
107—100 |
34 |
6656 4105 |
|
158 |
100 |
112 |
88 |
|
СИС |
107—500 |
34 |
6656 4106 |
107 |
365 |
500 |
560 |
440 |
2800 |
СИС |
107—1000 |
34 6656 4107 |
|
660 |
1000 |
1120 |
880 |
||
СИС |
107—1500 |
34 6656 4108 |
|
915 |
1500 |
1680 |
1320 |
2860 |
Примечания:
Для образцовых ламп и рабочей лампы типа СИС 40—100 цветовая температура — номинальная, при этом отклонения от номинальных значений параметров должны быть не более для напряжения ±5% и для мощности +5%.
Отклонения мощности от номинальных значений при номинальном напряжении должны быть не более 5% , Для рабочих ламп. Нижнее значение мощности не ограничивается.
Значения цветовой температуры для рабочих ламп — справочные.
Таблица 3
Обозначение типа |
Код ОКП |
Номинальные значения |
Предельные значения |
Цветовая температура тела накала. К |
||||
Напряжение. В |
Мощ- ность. Вт |
Световой поток, лм |
Световой поток, лм |
|||||
не более |
не менее |
|||||||
СИП 3,5—10 СИП 10—50 СИП 35—150 СИП 35—500 СИП 107—500 СИП 107—1500 СИП 107—3500 |
34 6656 1105 34 6656 2106 34 6656 3101 34 6656 3102 34 6656 4101 34 6656 4102 34 6656 4103 |
3,5 10 |
2,1 8,6 22,2 40 74 118 260 |
10 50 150 |
11,2 56 168 |
8,8 44 132 |
2360 |
|
35 |
||||||||
500 |
560 |
440 |
2800 |
|||||
107 |
2360 |
|||||||
1500 3500 |
1680 3920 |
1320 3080 |
2800 |
Примечания:
1. Отклонения мощности от номинальных значений при номинальном напряжении должны быть не более 5% для рабочих ламп.
Для образцовых ламп цветовая температура — номинальная, при этом отклонения от номинальных значений параметров должны быть не более: напряжения ±5% и мощности +5%.
Значения цветовой температуры для рабочих ламп — справочные.
Пример условного обозначения электрической светоизмерительной лампы накаливания на номинальное напряжение 107 В и номинальную силу света 1500 кд:
Лампа СИС 107—1500 ГОСТ 10771—82
То же, на номинальное напряжение 3,5 В и номинальный световой поток 10 лм:
Лампа СИП 3,5—10 ГОСТ 10771—82
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Лампы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической и конструкторской документации, уствержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Лампы, имеющие цветовую температуру 2360 К, должны быть вакуумными, осталньые — газополными.
Лампы должны быть без дефктов сборки, ухудшающих их внешний вид или снижающих их эксплуатационные свойства.
Колбы должны быть изготовлены из прозрачного и без- цветного стекла по техническим условиям на колбы конкретного вида, утвержденным в установленном порядке.
Колбы для ламп типа СИС должны быть конической формы. У колб не должно быть свилей, пузырей и других вкраплений в направлении визирования.
Выводы ламп должны быть припаяны или приварены к контактам цоколя таким образом, чтобы они обеспечивали надежный электрический контакт и не нарушали защитного покрытия цоколя, а припаянные или приваренные концы выводов не препятствовали ввертыванию ламп в соответствующие калибры по ГОСТ 17100—79.
Цоколи ламп должны быть изготовлены из латуни по ГОСТ 2208—75 и никелированы.
Контактная пластина цоколя и отверстие в ней должны быть полностью покрыты припоем.
Тело накала должно быть симметрично расположено относительно оси лампы, а его секции не должны выходить из плоскости, в которой оно лежит, более чем на +0,5 мм, для ламп типов СИС 5—1, СИС 107—35, СИС 107—100 и более чем на +0,8 мм— для ламп типов СИС 107—500, СИС 107—1000, СИС 107—1500 и СИС 40—100. Отклонения от симметричности расположения тела накала должны быть не более максимального расстояния между его секциями.
Плоскость тела накала ламп типа СИС, обращенная в сторону визирования, должна быть параллельна образующей конуса колбы. Отклонения от параллельности должны быть не более ±3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, обеспечивающим неподвижность цоколя относительно колбы и не допускающим отделения цоколя от колбы при приложении к нему постепенно возрастающего крутящего момента до значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Обозначение типа |
Крутящий момент, Н ■ м |
Е10/19Х 13 |
0,1 |
Е27/32Х30 |
3,0 |
Е27/32Х30 с косым рантом |
2,0 |
Е40/45 с косым рантом |
4,0 |
Лампы должны обеспечивать стабильность световых параметров при номинальном значении напряжения (а для лампы СИС 40—100 при напряжении, соответствующем номинальной цветовой температуре) в течение 254 для вакуумных и 15 ч —• для газополных ламп. Допустимая нестабильность световых параметров должна быть не более 1%.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Значение вероятности безотказной работы при номинальном значении напряжения в течение 25 ч для вакуумных и 15 ч для газополных ламп должно быть не менее 0,97.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.13—75 в части ламп накаливания.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические, государственные контрольные и типовые испытания.
Порядок проведения государственных контрольных испытаний — по ГОСТ 8.001—80.
Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждую лампу на соответствие требованиям пп. 1.1; 2.3—2.5; 2.8; 6.1—6.3.
Периодические испытания на соответствие требованиям п. 2.10 должны проводиться один раз в два года на 5 лампах, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, при приемочном числе, равном нулю.
При неудовлетворительных результатах испытаний изготовитель анализирует характер отказов, определяет причины, вызвавшие их появление, и принимает меры для их устранения. По результатам анализа принимается решение о проведении повторных испытаний и о возможности приемки и отгрузки продукции.