ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ВЕСЫ ДЛЯ ПРОБ
КАРТОФЕЛЯ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 13591—68

Издание официально

е







Цена 4 коп.





ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР —х—


В

ГОСТ
13591-68

Взамен
Инструкции
62—54

ЕСЫ ДЛЯ ПРОБ
КАРТОФЕЛЯ

Методы и средства поверки

Potatoprobe weight.

Methods and means
of verification

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Сове­те Министров СССР 19/111 1968 г. Срок введения установлен

с 1/VII 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на весы для проб кар­тофеля, выпускаемые из производства, ремонта и находящиеся в эк­сплуатации, и устанавливает методы и средства их поверки.

  1. ОПЕРАЦИИ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПРИ ПОВЕРКЕ,
    И ПРИМЕНЯЕМЫЕ СРЕДСТВА

    1. Операции, производимые при проверке весов для проб кар­тофеля, и применяемые средства поверки должны соответствовать указанным в таблице.

Операции, производимые при поверке

Номера пунктов настоящего стан­дарта

Наименование средств поверки и их техническая характеристика

Виды поверок весов

выпускаемых из производ­ства

после ре­монта

находящих­ся в эксплуа­

тации

її. Технический осмотр деталей и узлов весов

2.1

Универсальный и спе­циальный мерительный инструмент

|+

1+

+

;2. Проверка качества призм, подушек и щечек

12.2

Твердомер типа ТК. Напильник 2821—0052 по ГОСТ 1465—69. Образцы шероховатости по ГОСТ 9378—60 класс 7

'+

+


3. Внешний осмотр со­бранных весов

2.3

Контрольная плита

800 X 800' мм, уровень с ценой деления 0,2 по ГОСТ 9392—60

н-


Д-

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



Переиздание. Март. 1974 г.



Продолжение

Операции, производимые при поверке

Номера пунктов настоящего стан­дарта

Наименование средств поверки и их техническая характеристика

Виды поверок

весов

находящих­ся в эксплуа­

тации

выпускаемых из производ­ства

і после ре­монта

4- Определение непо­стоянства положения

равновесия коромысла с подвешенной грузоприе­мной чашкой

2.4

Наборы граммовых об­разцовых гирь 4-го раз­ряда по ГОСТ 12656—67

+

+

+

5. Проверка равенства массы грузоприемной

чашки и двух корзин, при одной корзине, по­груженной в воду

2.5

То же

1+

+

+

6. Поверка правильно­сти нанесения нарезных отметок 290; 5000 и 5050

2.6

Наборы граммовых об­разцовых гирь 4-го раз­ряда; образцовые гири 4-го разряда массой 2 кг — 2 шт. и 1 кг —

1 шт. по ГОСТ 12656—67

■+

+

+

7. Определение чувст­вительности при нагруз­ках 290 и 5000' г и вариа­ции показаний при на­грузке 5000 г

2.7

Наборы граммовых об­разцовых гирь 4-го раз­ряда; образцовые гири 4-го разряда массой 2 кг — 2 шт. и 1 кг — 1 шт. по ГОСТ Г2656—67 и мерительная линейка

,+

+

+

8. Поверка правиль­ности нанесения отметок шкалы загрязненности

2.8

Наборы граммовых об­разцовых гирь 4-го раз­ряда, образцовые гири 4-го разряда массой 2 кг — 2 шт. и 1 кг — 1 шт. по ГОСТ 12656—67

+

+

+

9. Поверка правильно­сти нанесения отметок шкалы содержания крах­мала

2.9

Наборы граммовых об­разцовых гирь 4-го раз­ряда по ГОСТ 12656—67

+

+

+

10. Испытание весов на перегрузку

2.10

Образцовые гири 4-го разряда общей массой 6,25 кг по ГОСТ 1-2656—67

|+

,11. Определение непо­стоянства положения

равновесия коромысла с подвешенной грузоприем­ной чашкой после раз­грузки

2.11

Наборы граммовых об­разцовых гирь 4-го раз­ряда по ГОСТ 1'2656—67

;+

+

+

Примечание. Знав

« + »

означает, что поверку производят, а

знак

«—» — поверку не производят.

  1. ПОВЕРКА

    1. При техническом осмотре должно быть установлено соответ­ствие деталей и узлов следующим требованиям:

  1. все поверхности, за исключением рабочих поверхностей призм, подушек, щечек и деталей из коррозионностойких материа­лов, должны иметь защитные покрытия;

  2. коромысло должно быть прямым, без заметных на глаз из­гибов, трещин, следов спайки и раковин;

  3. сварочные швы должны быть зачищены;

  4. передвижные гири не должны сниматься с коромысла и до­полнительной линейки, а составные гири не должны разбираться без помощи слесарного инструмента;

  5. рабочие поверхности призм и подушек не должны иметь трещин, выкрошек и следов коррозии;

  6. на коромысле должны быть нанесены: наименование или то­варный знак предприятия-изготовителя, порядковый номер по за­водской системе нумерации, тип весов и год выпуска. На каркасе, корзинах и чашке — порядковый номер по заводской нумерации;

  7. рядом с товарным знаком должна быть запрессована алю­миниевая пробка диаметром 8 мм для нанесения на нее государст­венного доверительного клейма. В местах крепления линейки со шка­лой содержания крахмала, а также ® передвижных гирях должны быть запрессованы алюминиевые пробки диаметром 4—6 мм, для нанесения на них закрепительных клейм.

Пробки не должны быть утоплены в тело коромысла и не дол­жны выступать над поверхностью коромысла более чем на 0,2 мм.

  1. Проверка качества призм, подушек и щечек.

    1. Призмы и подушки должны соответствовать требованиям ГОСТ 9509—68,‘а щечки, ограничивающие разбег призм (или их вкладыши), должны соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    2. Твердость после термической обработки призм, подушек и щечек должна проверяться на предприятии-изготовителе выбо­рочно на твердомере ТК, а выпускаемых из ремонта- и находящихся в эксплуатации — с помощью напильника.

Твердость после термической обработки должна быть:

призм—HRC 60—62,

подушек, щечек — HRC 62—64.

Твердость рабочей поверхности призм при опробовании напиль­ником должна быть такой, чтобы напильник не оставлял на шли­фованной поверхности следов царапин. Пробу твердости призм следует производить, отступив на 2—3 мм от их вершин.

Твердость рабочих повернхостей подушек и щечек должна быть такой, чтобы напильник не оставлял на них никаких царапин.

Опробование твердости.приз ребром напильника не допускает­ся.

  1. Шероховатость рабочих поверхностей призм, подушек и щечек должна быть не грубее 7 класса чистоты по ГОСТ 2789—591.

Поверка шероховатости должна производиться визуальным сли­чением с образцами поверхности 7 класса чистоты по ГОСТ 9378—60.

  1. Собранные весы, установленные на контрольную плиту, вы­веренную по уровню, при внешнем осмотре должны удовлетворять следующим требованиям:

  1. грузик отвеса должен совпадать с неподвижным указате­лем, а пузырек воздуха в уровне не должен выходить из контроль­ного кружка;

  2. призмы должны быть заделаны в коромысло прочно без про­светов и прокладок. Просветы допускаются только в углах гнезд размером не более 0,5 мм. Допускается закрепление призм путем обжатия на прессе;

  3. регулятор тары должен обеспечивать плавное регулирование и не должен самопроизвольно смещаться;

  4. зубец передвижной гири должен лежать на фасках углуб­лений, соответствющих 0; 290; 5000 и 5050 г, не касаясь их дна;

  5. коромысло должно плавно колебаться только в одной верти­кальной плоскости. При колебаниях коромысла грузоприемное ус­тройство не должно касаться неподвижных частей весов;

  6. арретир должен надежно запирать коромысло;

  7. при наполнении бака водой до сливной трубки не должно- наблюдаться утечки воды из бака;

  8. при горизонтальном положёнии коромысла нижняя корзина должна быть погружена в воду, включая часть дужки.

  1. При определении непостоянства положения равновесия ко­ромысла с подвешенной грузоприемной чашкой весы должны тари­роваться гирями-допусками 2 + 2+1 г, помещенными на грузспри- емную чашку.

Коромысло должно быть выведено из равновесия путем сме­щения опорной призмы и серьги в пределах разбега и отклонения коромысла до крайнего положения вверх и вниз. После каждого на­рушения равновесия наблюдают за свободным колебанием коро­мысла'.

Непостоянство показаний ненагруженных весов не должно пре­вышать 1г. ;

Проверка равенства массы грузоприемной чашки и двух корзин при одной корзине, погруженной в воду, должна произво­диться следующим образом:заменив чашку двумя корзинами, помещают на верхнюю корзи­ну гири-допуски 2 + 2+1 г и заполняют бачок водой до сливной трубки, так чтобы нижняя корзина полностью погрузилась в воду, и наблюдают за положением равновесия весов.

Разница в массе грузоприемной чашки и двух корзин при одной корзине, погруженной в воду, не должна превышать 2 г.

  1. Поверку правильности нанесения нарезных отметок при на­грузках 290; 5000 и 5050 г следует производить следующим обра­зом: слив воду из бачка и заменив корзины чашкой, помещают на нее гири-допуски массой 2 + 2+1 г и тарируют весы при малой пе­редвижной гире, установленной на начало шкалы содержания крах­мала. Затем в чашку последовательно помещают образцовые гири массой 290; 5000; 5050 г, а большую передвижную гирю устанав­ливают на отметки, соответствующие этим нагрузкам, наблюдая каждый раз за положением равновесия коромысла весов.

При нахождении большой передвижной гири на отметках 290 и 5000 г ее смещают в поперечном направлении по нарезу коромыс­ла в обе стороны до упора, наблюдая каждый раз за положением равновесия коромысла весов.

Правильность цанесения нарезных отметок не должна превы­шать ±2 г.

Если при смещении гирь коромыслоне возвращается к исходно­му положению равновесия, оно должно возвратиться к нему или отклониться в противоположную сторону при наложении на чашку или снятии с нее гири-допуска массой 2 г.

Весы, имеющие выдвижную рейку вместо отметки на коромыс­ле 290 г, должны поверяться на правильность изготовления рейки, для чего в чашку весов помещают образцовые гири массой 290 г, а рейку'выдвигают в сторону указателя равновесия. При этом коро­мысло должно прийти в положение равновесия. При отсутствии равнбвесия гиря-допуск массой 4 г, снятая или помещенная на чаш­ку, должна привести коромысло в равновесие или отклонить его в противоположную сторону. После этого рейку вдвигают в гирю и производят поверку отметок 5000 и 5050 г, как указано выше.

  1. Определение чувствительности при нагрузках 290 и 5000 г должно производиться одновременно с повердой правильности на­несения нарезных отметок 290 и 5000 г путем смещения малой пере­движной гири на одно деление шкалы содержания крахмала.

Вариация показаний должна опеределяться на отметке 5000 г пу­тем 10-кратного нагружения весов и открывания и закрывания ар­ретира.

Чувствительность весов при нагрузках 290 и 5000 г должна быть такой, чтобы передвижные гири по шкале содержания крахмала на I деление вызывало смещение подвижного указателя на величи­ну не менее 5 мм вверх или вниз.

Вариация показания нагруженных весов не должна превышать 1 деления шкалы содержания крахмала.

  1. При поверке правильности нанесения отметок шкалы заг­рязненности весы должны тарироваться с помещенной в чашку ги­рей-допуском массой 5 г; малую передвижную гирю устанавливают на начало шкалы.

Затем в чашку последовательно помещают образцовые гири мас­сой 5,0; 4,5; 4,0; 3,5; 3,0; 2,5 и 2,0 кг, а большую передвижную гирю помещают на отметки 0; 10; 20; 30; 40; 50 и 60 шкалы загрязнен­ности, соответствующие этим нагрузкам, наблюдая каждый раз за положением равновесия коромысла весов.

Отсчет показаний ведут по правой грани гири.

Правильность нанесения отметок шкалы загрязненности не дол­жна превышать ±5 г.

  1. При поверке правильности нанесения отметок шкалы содер­жания крахмала большую передвижную гирю следует устанавли­вать на отметку 290 г. Затем в чашку последовательно помещают гири массой: 290; 300; 350; 400; 450; 500; 550; 600; 650; 670 г, а ма­лую передвижную гирю помещают на отметки: 10,0; 10,5; 12,9; 15,4; 18,0; 20,6; 23,3; 26,0;. 28,8; 29,9 шкалы содержания крахмала, соот­ветствующие этим нагрузкам, каждый раз наблюдая за положени­ем равновесия коромысла весов. При двух нагрузках (менее 50% и более 50% значения шкалы) гирю смещают в поперечном направ­лении в пределах зазора, наблюдая за положением равновесий ко­ромысла весов.