---

УДК 621.983.5.073.06:006.354 Группа Г22

Г

ГОСТ

13130-83

Взамен

ГОСТ 13117—75,
ГОСТ 13123—75,
ГОСТ 13130—75,
ГОСТ 14675—80,
ГОСТ 14679—80

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Штампы для листовой штамповки

БЛОКИ

Технические условия

S

ОКП 39 6330

heet stamping dies. Die sets. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 сентября 1983 г. № 4497 срок введения установ­лен с 01.07.84

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на блоки, плиты блоков, колонки, втулки, шариковые направляющие узлы для штампов листовой штамповки.

Блоки, плиты блоков, колонки, втулки, шариковые направляющие узлы для штампов листовой штамповки должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 22472—77 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта. '

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Блоки, плиты блоков, колонки, втулки, шариковые направляющие узлы должны изготов­ляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 13110—83 — ГОСТ 13113—83, ГОСТ 13118—83, ГОСТ 13120—83, ГОСТ 13121—83, ГОСТ 13124—83 — ГОСТ 13126—83, ГОСТ 14672—83 — ГОСТ 14674—83, ГОСТ 14676—83 —ГОСТ 14678—83, ГОСТ 21173—83, ГОСТ 21882—83 — ГОСТ 21885—83, ГОСТ 25919—83, ГОСТ 25920—83 по рабочим чертежам, утвержденным в уста­новленном порядке.

   2. Материал деталей блоков приведен в соответствующих стандартах на эти детали.

Материал плит блоков с шариковыми направляющими узлами — сталь марки 40Л по ГОСТ 977—75. Допускается изготовление плит из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у приведенной марки.

Допускается неравномерность фаски в пределах этих размеров.

по 1-му классу точности — блоки по ГОСТ 14672—83 — ГОСТ 14674—83;

по 2-му классу точности — блоки по ГОСТ 13124—83, ГОСТ 13126—83, ГОСТ 21882—83,

ГОСТ 21883—83, ГОСТ 25919—83;

по 3-му классу точности — блоки по ГОСТ 13124—83 — ГОСТ 13126—83, ГОСТ 21173—83.

для 2-го класса точности — Ь5 и Н6;

для 3-го класса точности — h6 и Н7.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

П

направляющей поверхности Ь5 направляющие

ри установке направляющих колонок и втулок при помощи клея предельные отклонения межосевых расстояний отверстий в комплекте ниж­них и верхних плит под направляющие колонки и втулки не должны превышать 0,15 мм.

1. 11. Допуск на величину толщины полки, предназначенной для крепления штампов к прес­су, — в пределах допуска на этот размер при литье.

   12. В стальных литых плитах допускается шероховатость вертикальных поверхностей и ра­диусов сопряжения их с горизонтальными поверх­ностями — 7?z^l250 мкм.

   13. При применении колонок с полем допуска отверстия в верхней плите из чугунного литья с приливами выполнить с полем допуска Н6 и шеро­ховатостью поверхности — 7?а^0,40 мкм.

   14. В блоках допускается замена колонок по ГОСТ 13118—83 на колонки исполнения 2 по ГОСТ 13119—81 и втулок по ГОСТ 13120—83 на втулки по ГОСТ 13121—83.

   15. Верхняя часть собранного блока с шариковыми направляющими узлами должна опускать­ся под действием собственной массы.

   16. В ГОСТ 13110—83 — ГОСТ 13113—83, ГОСТ 13124—83 — ГОСТ 13126—83, ГОСТ 14677—83, ГОСТ 21173—83, ГОСТ 21882—83 —ГОСТ 21885—83, ГОСТ 25919—83, ГОСТ 25920—83 масса плит и блоков указана при изготовлении плит из чугуна. Для определения массы плит и бло­ков, изготовленных из стали, значения массы, указанные в таблицах, должны быть умножены на ко­эффициент 1,075.

   17. Закрепление деталей направляющих узлов в плитах штампов приведено в обязательном приложении 1.

   18. Рекомендации по применению блоков штампов для листовой штамповки с направляю­щими узлами скольжения приведены в справочном приложении 2.

   19. Рекомендации по применению блоков штампов для листовой штамповки с шариковыми на­правляющими узлами приведены в рекомендуемом приложении 3.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Шариковые направляющие подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

   2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из пока­зателей, проводят повторные испытания удвоенного количества деталей или сборочных единиц штам­пов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3. УПАКОВКА

   1. В тару должен быть вложен сопроводительный документ с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования деталей или сборочных единиц и марок материалов;

обозначения деталей или сборочных единиц;

даты выпуска;

количества Деталей или сборочных единиц;

результатов приемки ОТК предприятием-изготовителем;

обозначения стандартов на детали или сборочные единицы.

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых деталей или сборочных еди­ниц штампов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил упаковки, транс­портирования и хранения.

   2. Гарантийный срок Хранения — один год с момента изготовления деталей или сборочных единиц штампов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ЗАКРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ УЗЛОВ В ПЛИТАХ ШТАМПОВ

1. Способы закрепления деталей направляющих узлов приведены на черт. 1—3.

Черт. 2

Черт. 3

2. При применении колонок и втулок с направляющими поверхностями соответственно по 115 и Н6 обеспечить посад- S7

ку КОЛОНОК В нижней плите nOjJg".

2. Втулки шариковых направляющих в плитах блоков должны закрепляться клеем, состав которого приведен в таблице,

Допускается применение других типов клея с прочност­ными свойствами не ниже указанных.

2. Прочность клеевого соединения проверяют приложе­нием в течение 5 мин к каждой втулке усилия 10 кН (1 тс), направленного вдоль оси.

3. Двусторонний зазор между поверхностью отверстия Di и втулкой (черт. 3), при применении эпоксидного клея, состав которого указан в таблице, должен быть 0,5 мм, при этом на поверхности А должны быть две винтовые канавки (с правым и левым направлением витков) глубиной 0,3—0,4 мм с шагом 2,5—3,5 мм. Угол профиля канавки 60°Ч-90°.

При применении клея других типов зазор и требования к поверхности отверстия определяются в зависимости от тех­нологии сборки направляющих узлов.

2. Допускается установка втулок, указанных на черт. 1—2, в плитах блока на клее в соответствии с требованиями пп. 2—4.

2. Допускается установка втулок шариковых направляющих узлов в плитах блока с натягом, при этом должна быть выдержана посадка с шероховатостью посадочных поверхностей втулки и отверстия R_a ^0,80 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ БЛОКОВ ШТАМПОВ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ С НАПРАВЛЯЮЩИМИ УЗЛАМИ СКОЛЬЖЕНИЯ

1. Тип блока, его исполнение и типоразмер выбирается в зависимости от конструкции штампа, оборудования, средств механизации, усилия штамповки, типа производства.

2. Наибольшие напряжения на изгиб в плитах блока, возникающие при работе штампа, не должны превышать до­пускаемое напряжение.

От типа производства могут быть применены следующие зависимости наибольшего напряжения на изгиб в плитах блока к допускаемому напряжению:

при мелкосерийном

серийном

1 >

крупносерийном и массовом

о_и-0,8[а_и],

где а_и — наибольшее напряжение на изгиб;

[о _и ] — допускаемое напряжение на изгиб,

3, В штампах:

с двусторонним зазором между матрицей и пуансоном до 0,03 мм, с рабочими деталями, изготовленными из твердого сплава, многопозиционных, работающих в автоматическом режиме,

для изготовления деталей повышенной точности применение исполнений блоков с плитами уменьшенной толщины не рекомендуется,

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ БЛОКОВ ШТАМПОВ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ С ШАРИКОВЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ УЗЛАМИ

1. Область применения

   1. Блоки с шариковыми направляющими узлами следует применять в штампах для разделительных операций:

с пуансонами и матрицами из инструментальных сталей при двустороннем зазоре между матрицей и пуансоном не более 0,026 мм;

с пуансонами и матрицами из твердых сплавов при двустороннем зазоре между матрицей и пуансоном не более 0,1 мм,

2. Сборка штампов

   1. В собранном штампе при нижнем положении верхней плиты сепаратор по отношению к втулке в шариковых направляющих узлах должен занимать положение, показанное на черт. 1.

3. Указание по эксплуатации

   1. В штампах с шариковыми направляющими узлами рекомендуется применять плавающие хвостовики по ГОСТ 16719—71.

   2. При работе штампов необходимо периодически контролировать положение сепаратора относительно втулки в шариковых направляющих узлах согласно п. 2.1. Для предупреждения сползания сепараторов рекомендуется устанав­ливать под них пружины (см. черт. 2) с рабочим усилием 5-і-10 Н (0,5-і-1 кгс).

Пружина

Черт. 2

І96