ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕДУКТОРЫ
ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
Е
15 коп. БЗ 12—89/980
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 621.791-553.4:006.354 ' - Группа Г8>
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ СОЮЗА ССР
Р
ГОСТ
13861—89
Regulators for gasflame working. у"
General specifications
ОКП 36 4571
Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на газовые редукторы, используемые для понижения давления рабочих газов, поступающих в редуктор из баллона, рампы или газопровода распределительного коллектора, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления этих газов при питании постов и установок газовой сварки, резки, пайки, наплавки, нагрева и других процессов газопламенной обработки и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на редукторы, являющиеся составными частями машин и установок.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Типы и основные параметры редукторов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Тип редуктора • |
Наибольшая пропускная способность V, ма/ч |
Наибольшее давление газа на входе, Pi, МПа (кгс/см2) |
Наибольшее рабочее давление Pt, МПа (кгс/см2) |
Масса, кг, не более |
БКО-25 |
25 |
|
0,8(8) |
2,0 |
БКО-50 |
50 |
20(200) |
1,25(12,5) |
2,1 |
Б КД-25 |
25 |
|
0,8(8) |
3,5 |
Издание официальное Е
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990Продолжение табл. 1
Тип редуктора* |
Наибольшая пропускная способность V, м3/ч |
Наибольшее давление газа на входе Pit МПа (кгс/см12) |
Наибольшее рабочее давление Р2, МПа (кгс/см2) |
Масса, кг, не более |
БАО-5 |
5 |
2,5(25) |
0,15(1,5) |
2,2 |
БАД-5 БПО-5 |
3,6 |
|||
0,3(3) |
2,0 |
|||
БВО-80 |
80 |
20(200) |
1,25(1,2,5) |
2,1 |
■ско-ю |
10 |
1,6(16) |
0,5(5) |
1,8 |
САО-10 СПО-6 СМО-35 |
0,12(1,2) |
0,1(1) |
||
6 |
0,3(3) |
0,15(1,5) |
||
35 |
||||
Р КЗ-250 |
250 |
20(200) |
1,6(16) |
13,0 |
РКЗ-500 |
500 |
|||
РАО-ЗО |
30 |
2,5(25) |
0,1(1) |
8 |
РАД-30 |
10 |
|||
РПО-25 |
25 |
|
0,3(3) |
8 |
РПД-25 |
10 |
Редукторы должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ или Т по ГОСТ 15150, но для работы при температуре:
от минус 25 до плюс 50 °С — баллонные и сетевые редукторы для кислорода, водорода и ацетилена;
от минус 15 до плюс 45 °С — баллонные и сетевые редукторы для пропана и метана;
от плюс 5 до плюс 50 °С — рамповые редукторы.
Редукторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008 и ГОСТ 12.2.052.
Характеристика изменения рабочего давления при изменении давления газа на входе для всех типов редукторов может быть возрастающей и падающей (черт. 1).
А — возрастающая характеристика; В — падающая характеристика; Pi — наибольшее давление на входе; Р2— наибольшее рабочее давление; Рз — наименьшее давление газа на входе; Pt— наибольшее рабочее давление при прекращении отбора газа через редуктор; Рз — наибольшее (возрастающая характеристика А) или наименьшее (падающая характеристика В) рабочее давление при изменении давления газа на входе в редуктор от наибольшего (Pi) до наименьшего (Рз) давленияРедукторы должны обеспечивать наибольшую пропускную способность V при наибольшем рабочем давлении Рг (табл. 1) и наименьшем входном давлении Р3.
Наименьшее входное давление Р3 в МПа редукторов определяют по формуле
Р8=/СР2-]-0,1, (1)
где /(=1,05 —для редуктора типа САО-Ю, /(=1,5 для остальных сетевых редукторов;
/(=2 — для баллонных и рамповых редукторов.
Коэффициент неравномерности рабочего давления должен находиться в пределах:
от минус 0,15 до плюс 0,15 включ.— для баллонных редукторов;
от минус 0,1 до плюс 0,1 включ.— для сетевых редукторов;
от минус 0,2 до плюс 0,2 включ.— для рамповых редукторов.
Примечание. Коэффициент неравномерности рабочего давления определяют по формуле
Рабочее давление после прекращения отбора газа Р4 должно быть ниже давления начала открытия предохранительного клапана.
Материалы деталей редукторов, вступающих в соприкосновение с рабочими газами, должны быть стойкими к химическому, механическому или термическому воздействию этих газов при всех режимах работы редуктора.
Детали кислородных редукторов должны быть обезжирены.
Редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства для определения давления газа, входящего и выходящего из редуктора.
Баллонные пропановые и все сетевые редукторы должны иметь показывающие приборы или устройства только для определения давления газа, выходящего из редуктора.
Редукторы должны иметь предохранительные клапаны, установленные в рабочей камере редуктора. У двухступенчатых редукторов допускается устанавливать предохранительные клапаны после первой ступени редуцирования.
Предохранительные клапаны не устанавливают на сетевые редукторы и редукторы, рабочая камера которых рассчитана на прочность при наибольшем входном давлении Ръ
Предохранительные клапаны должны обеспечивать пропускную способность не ниже 1/2 V при давлении 2Р2 Для редукторов с наибольшим рабочим давлением свыше 0,3 МПа (3 кгс/см2) и при давлении 0,6 МПа (6 кгс/см2) —для редукторов с наибольшим рабочим давлением ниже или равном 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Давление начала открытия предохранительных клапанов должно быть выше Pt, но не более 2Р2 для редукторов с наибольшим рабочим давлением Р2>0,3 МПа (3 кгс/см2) и не более 0,6 МПа (6 кгс/см2) для редукторов с наибольшим рабочим давлением Р2^0,3 МПа (3 кгс/см2).
Показатели надежности редукторов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение показателя для редукторов |
|||
баллонных |
сетевых |
рамповых |
||
одноступенчатых |
двухступенчатых |
|||
95-процентная наработка до отказа, ч Полный 95-процентный срок службы, г |
3000 7,5 |
2300 6 |
3500 7,5 |
5800 4,5 |
Критерии отказа редукторов — нарушение герметичности уплотняющих поверхностей клапана и седла, разрыв мембраны, критерии предельного состояния — выход из строя корпусных деталей.
Комплектность редуктора должна быть установлена в нормативно-технической документации на редуктор конкретной марки.
На редукторе должна быть следующая маркировка:
товарный знак предприятия-изготовителя (на редукторы, предназначенные для экспорта, не наносят);
марка редуктора;
буква Т (наносят после марки редуктора в климатическом исполнении Т);
год выпуска (на редукторы, предназначенные для экспорта не наносят);
надпись «Сделано в СССР» на языке, указанном в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией (на редукторах, предназначенных для экспорта).
Транспортная маркировка редукторов должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192, а редукторов, предназначенных для экспорта, кроме того, должна соответствовать указанной в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией.
На таре должны быть нанесены основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки:
«Верх, ие кантовать»;
«Боится сырости»;
«Осторожно, хрупкое».
Упаковку редукторов производят в соответствии с ГОСТ 23170 и нормативно-технической документацией на редуктор кон- кретной марки.
ПРИЕМКА
Для контроля соответствия редукторов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
При приемо-сдаточных испытаниях у каждого редуктора контролируют герметичность соединений, герметичность сопряжения уплотняющих поверхностей редуцирующих клапанов и седел, повышение рабочего давления после прекращения отбора газа, давление начала открытия предохранительного клапана, кроме редукторов, на которых предохранительный клапан не устанавливается (п. 2.11).
Периодическим испытаниям подвергают редукторы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. При этом контролируют коэффициент неравномерности рабочего давления, наибольшую пропускную способность редуктора, пропускную способность предохранительного клапана, прочность камер высокого и низкого давлений, работоспособность редукторов в заданном интервале температур, надежность редукторов.
Испытаниям подвергают не менее 3 редукторов один раз в год, испытаниям на надежность — не менее 5 баллонных и сетевых редукторов и не менее 3 рамповых редукторов один раз в три года.
Если в процессе испытаний хотя бы один из контролируемых параметров испытуемого редуктора (кроме надежности) не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, проводят повторные испытания удвоенного числа редукторов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Требования к надежности считаются подтвержденными, если результаты испытаний каждого редуктора соответствуют требованиям п. 2.12.
Типовые испытания проводят при изменении конструкции редуктора или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики редуктора.
Типовые испытания проводят по программе периодических испытаний.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Все испытания редукторов проводят азотом или сжатым воздухом, очищенным от пыли, влаги и масла.Перед началом испытаний следует присоединить редуктор к источнику газопитания, обеспечивающему редуктор газом, исходя из наибольших входного давления 73izfcl0% и пропускной способности V. К выходному штуцеру редуктора присоединяют запорное устройство с расходной шайбой в соответствии с табл. 3 и черт. 2.
Таблица 3
Размеры, мм
Тип редуктора |
d |
а |
БКО-25 |
2,3 |
|
БКО-50 |
2,8 |
|
Б КД-25 |
2,3 |
|
БАО-5 |
2,2 |
|
БАД-5 |
2,2 |
0,5 |
БПО-5 |
1,8 |
|
БВО-80 |
1,9 |
|
СКО-Ю |
1,8 |
|
САО-10 |
3,1 |
|
СПО-6 |
2,5 |
|
СМО-35 |
4,5 |
|
РКЗ-250 |
6,0 |
|
РКЗ-500 |
8.5 |
1,0 |
РАО-ЗО |
5,4 |
|
РАД-30 |
5,4 |
|
РПО-25 |
3,4 |
0,5 |
РПД-25 |
3,4 |
Герметичность соединений редуктэра (ГОСТ 12.2.008, разд. 8) контролируют подавая газ под наибольшим давлением Р1±10%. В рабочей камере редуктора при расходе газа через запорное устройство устанавливают наибольшее рабочее давление Рг. Соединения смачивают мыльной эмульсией, при отрицательных температурах — мыльной эмульсией на антифризе или другой незамерзающей жидкости. Время выдержки под давлением для баллонных и сетевых редукторов — не менее 3 с, для рамповых редукторов — не менее 10 с.