Отклонение температуры окружающего воздуха от номинальной — ±2 °С.
Перед проведением испытаний, требующих определения основной погрешности и вариации показаний, необходимо снять основную метрологическую характеристику; при этом допускается корректировка нуля.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Определение основной погрешности (п. 2.2) проводят следующим образом.
Перед началом испытаний прибор подвергают воздействию трех циклов изменения входного сигнала; стрелку (перо) корректором нуля устанавливают на начальную отметку шкалы (диаграммы) при значении входного сигнала 20 кПа (0,2 кгс/см2).
На вход прибора плавно, подают давление от 20 до 100 кПа (от 0,2 до 1,0 кгс/см2) и устанавливают стрелку (перо) на поверяемую отметку шкалы (диаграммы).
Основную погрешность А определяют как выраженную в процентах от номинального диапазона входного сигнала наибольшую разность между расчетным значением входного сигнала, соответствующим поверяемой отметке шкалы прибора (5р), и действительным значением входного сигнала (А), определяемым по образцовому прибору.
Основную погрешность в процентах следует определять по формулам:
С _ 0
A = -V-10°; (1)
S — 5
Д = Л^100’ <2)
где 5р и 5 для формулы (1) в кПа, для формулы (2) в кгс/см2.
Основная погрешность должна быть определена не менее чем на пяти достаточно равномерно распределенных числовых отметках шкалы (диаграммы), в том числе на отметках, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям входного сигнала.
При приемо-сдаточных испытаниях осуществляют один цикл проверки (прямой и обратный ход), при остальных видах испытаний — не менее трех.
• При приемо-сдаточных испытаниях основная погрешность не должна превышать 0,8 Ад для приборов с і Ад I = 1,0 и 0,9 Ад для приборов с | Дд | < 0,6.
Допускается осуществлять установку стрелки (пера) на нулевую отметку корректором нуля с отклонением, не превышающим половины значения допускаемой основной погрешности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Вариацию показаний (п. 2.3) определяют как наибольшую разность между значениями входного сигнала, соответствующими одной и той же отметке шкалы (диаграммы), полученными при приближении к ней от меньших значений к большим и от больших к меньшим.
Вариацию проверяют на тех же отметках шкалы (диаграммы), что и основную погрешность, кроме значений, соответствующих нижнему и верхнему пределам изменения входного сигнала.
Приборы при проверке на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3 следует выдерживать в течение 5 мин на верхнем пределе измерений. Колебания температуры во время испытаний не должны превышать 2 °С.
Образцовый прибор, применяемый при поверке, должен иметь предел допускаемой основной абсолютной погрешности не более '/4 предела допускаемой основной абсолютной погрешности поверяемого прибора при давлении, соответствующем поверяемой отметке шкалы (диаграммы).
Зону нечувствительности приборов (п. 2.4) следует проверять на трех равномерно распределенных отметках шкалы (диаграммы). Установив стрелку (перо) прибора на одну из отметок, изменяют в ту же сторону значение входного сигнала на значение нормированной зоны нечувствительности. Затем входной сигнал изменяют в обратную сторону на значение зоны нечувствительности.
В обоих случаях, при изменении входного сигнала, стрелки (перья) приборов должны смещаться в сторону, соответствующую изменению сигнала.
Время успокоения подвижной части прибора (п. 2.6) и время прохождения стрелкой (пером) участка шкалы (диаграммы) 30—90 % (п. 2.7) измеряют секундомером.
Дополнительную погрешность, вызванную отклонением температуры окружающего воздуха (п. 2.8) от указанной в п. 6.2 в интервале температур, указанных в п. 1.7, определяют следующим образом. Прибор помещают в камеру тепла (холода), снимают его показания при нормальных уело-виях, указанных в п. 6.2, по методике пп. 6.3 и 6.4. Затем температуру в камере повышают (понижают) до верхнего (нижнего) рабочего значения, указанного в п. 1.7. Прибор выдерживают при этой температуре в течение 3 ч и определяют погрешность и вариацию по методике пп. 6.3 и 6.4. После этого прибор подвергают естественному охлаждению (нагреву) до температуры, при которой снимались показания до его нагрева (охлаждения), и последующей выдержке в течение 3 ч. Затем прибор проверяют на соответствие пп. 2.2, 2.3. Перед проверкой на соответствие пп. 2.2 и 2.3 корректировка нуля не допускается.
Дополнительную погрешность подсчитывают для каждой поверяемой отметки шкалы (диаграммы) для прямого и обратного ходов как разность между средним арифметическим значением результатов шести циклов проверки до (3 цикла) и после (3 цикла) нагревания (охлаждения) и средним арифметическим значением результатов трех циклов проверки во время нагревания (охлаждения).
Изменение показаний, выраженное в процентах от номинального диапазона изменения входного сигнала, не должно превышать допускаемого значения по п. 2.8.
Примечание. В течение всего времени испытаний, кроме моментов снятия показаний, прибор должен находиться под нагрузкой, равной 2/3 максимального значения входного сигнала.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проверку влияния колебаний давления питания (п. 2.9) проводят на начальной и конечной отметках шкалы (диаграммы). При установленном входном сигнале сравнивают показания, снятые поочередно при давлениях питания: 140; 126; 154 кПа (1,4; 1,26; 1,54 кгс/см2).
Изменение показаний, выраженное в процентах от номинального диапазона изменения входного сигнала, не должно превышать допускаемого значения по п. 2.9.
Проверка влияния внешних факторов (пп. 2.8 и 2.9) должна быть проведена при исключении всех других влияний, кроме определяемого.
Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции (п. 2.10) — по ГОСТ 12297.
Испытание на циклическое воздействие входного давления (п. 2.11) проводят на установке, создающей циклически изменяющееся давление, при температуре (20±5) °С.
Приборы подвергают воздействию переменного давления при частоте от 5 до 10 циклов в 1 мин.
Приборы считают выдержавшими испытание, если они после воздействия циклической нагрузки соответствуют требованиям пп. 2.2 и 2.3.
После окончания испытаний на циклическое воздействие измеряемого давления до начала проверки на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3 приборы должны находиться под нагрузкой в диапазоне изменения входного сигнала по п. 2.11.
Перед началом испытаний и периодически через каждые 5000 циклов допускается проводить регламентные работы, предусмотренные эксплуатационной документацией на приборы. Через каждые 5000 циклов перед проведением регламентных работ приборы должны быть проверены на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3 по методике пп. 6.3 и 6.4 без применения корректора нуля.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Влияние перегрузки (п. 2.12) проверяют подачей входного сигнала, равного 150 кПа (1,5 кгс/см2), и выдержкой прибора под этим давлением в течение 15 мин.
Необходимое время выдержки после перегрузки устанавливают в технических условиях на приборы конкретных типов.
Приборы считают выдержавшими испытание, если они после снятия перегрузки соответствуют требованиям пп. 2.2 и 2.3.
Скорость перемещения (п. 2.146) и погрешность хода диаграммы (п. 2.156) определяют по числу интервалов времени между отметками, нанесенными на диаграмму относительно одной и той же неподвижной части прибора в моменты начала и конца проверки.
Время испытаний рассчитывают в зависимости от скорости перемещения ленты на длину 480 мм. При приемо-сдаточных испытаниях допускается устанавливать в технических условиях на приборы конкретных типов время испытаний, отличное от расчетного.
Начальную отметку наносят после начала перемещения диаграммы через 30 мин.
У приборов с часовым приводом время контролируют часами с погрешностью суточного хода до ±45 с, а у приборов с приводом диаграммы от электродвигателя — электрическими часами, включенными в одну цепь с проверяемым прибором.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Отклонение линии записи при неподвижной диаграмме (п. 2.15 г) проверяют измерением расстояния между каждым концом линии, прочерченной пером при изменении входного сигнала от 20 до 100 кПа (от 0,2 до 1,0 кгс/см2) и нанесенной на диаграмму линией времени. При движущейся диаграмме и неподвижном пере измеряют отклонение линии записи от соответствующей линии диаграммной сетки. Способы измерения отклонений и толщины линии записи (п. 2.15е) должны быть установлены в технических условиях на приборы конкретных типов. Качество записи определяют визуально.
Расход воздуха (п. 2.16) определяют ротаметром при значениях входных давлений 20; 60; 100 кПа (0,2; 0,6; 1,0 кгс/см2).
В линию питания включают ротаметр.
При давлении питания 140 кПа (1,4 кгс/см2) и температуре окружающей среды (20±5) °С определяют показания ротаметра 0р в л/мин.
Расход воздуха QH, приведенный к условиям п. 6.2, определяют по формуле
Q = 1,50 .
Испытания приборов на герметичность (п. 2.17) следует проводить по технической документации на приборы конкретных типов.
Проверка герметичности пневматических линий должна быть проведена путем подачи давления в линию питания 160 кПа (1,6 кгс/см2) и промазывания мест соединений нейтральным пенообразующим раствором. В местах соединений не должно быть течи, которая обнаруживается по образующимся пузырькам.
Проверка герметичности камер чувствительных элементов измерительных механизмов — по ГОСТ 8.008.
Испытания приборов на устойчивость к воздействию вибрации (п. 2.13) — по ГОСТ 12997.
Испытания приборов в упаковке при транспортировании (п. 2.18) — по ГОСТ 13053.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 4).
Перед началом проверки на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3 после испытаний по пп. 2.12, 2.17, 2.18 допускается корректировка нуля.
Испытания на надежность (п. 2.20) проводят по методике, установленной в технических условиях на приборы конкретного типа, в соответствии с планами контрольных испытаний по ГОСТ 27.410.
6.22. (Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 4).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На приборах или прикрепленной к ним табличке должны быть нанесены:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
наименование и (или) условное наименование прибора;
номер прибора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
обозначение настоящего стандарта;
год выпуска;
давление питания;
значения входных сигналов;
напряжение и частота переменного тока для приборов с электрическим приводом диаграммы.
Допускается наименование прибора, давление питания, значения входных сигналов не маркировать, если эти данные указаны в эксплуатационной документации.
Допускается наносить на прибор дополнительные знаки маркировки в соответствии с требованиями технических условий на приборы конкретных типов.
Упаковка приборов — по ГОСТ 13053.
Условия хранения приборов — по группе 1 ГОСТ 15150.
Транспортирование приборов допускается любым видом транспорта в крытых транспортных средствах по условиям 5 ГОСТ 15150.
Примечание. Требования к транспортированию самолетами должны устанавливаться в технических условиях на приборы конкретных типов.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие приборов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес со дня ввода прибора в эксплуатацию.ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Показатели качества приборов и их применяемость
|
Наименование показателя |
Применяемость показателя в НТД |
|
|
ТЗ на ОКР |
ТУ |
|
|
1. Пределы допускаемой основной погрешности, % |
+ |
+ |
|
2. Входные сигналы, кПа (кгс/см2) |
+ |
+ |
|
3. Давление воздуха питания, кПа (кгс/см2) |
+ |
+ |
|
4. Число контролируемых параметров |
+ |
+ |
|
5. Вариация |
+ |
+ |
|
6. Зона нечувствительности |
+ |
+ |
|
7. Дополнительные погрешности от воздействия внешних влияющих факторов, % |
+ |
+ |
|
8. Динамические характеристики |
± |
+ |
|
9. Перегрузка по входному сигналу, % |
+ |
+ |
|
10. Циклопрочность, цикл |
+ |
+ |
|
11. Герметичность |
+ |
+ |
|
12. Параметры электрического питания, В, Гц (для приборов с электрическим приводом диаграммы) |
+ |
+ |
|
13. Исполнения по устойчивости к окружающей среде |
+ |
+ |
|
14. Исполнения по устойчивости к механическим воздействиям |
+ |
+ |
|
15. Габаритные размеры, мм |
+ |
+ |
|
16. Средняя наработка на отказ, ч |
+ |
+ |
|
17. Средний срок службы, лет |
+ |
+ |
|
18. Масса, кг |
+ |
+ |
|
19. Расход воздуха питания, л/мин |
+ |
+ |
|
20. Устойчивость к механическим воздействиям в упаковке при транспортировании |
± |
+ |
|
21. Устойчивость к воздействию температуры и влажности в упаковке при транспортировании |
± |
+ |
|
22. Электрическая прочность изоляции (для приборов с электрическим приводом диаграмм) |
+ |
+ |
|
23. Сопротивление изоляции (для приборов с электрическим приводом диаграмм) |
± |
+ |
