УДК 621.921.67.024 : 006.354 Группа Г25





Ш

ГОСТ
10054—82

КУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ
ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

О КП 39 8600

Срок действия с 01.01.03 до01.01.93

4- 4 4/7 44, 44 <4<

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бу­мажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразив­ной обработки различных материалов с применением и без при­менения смазочно-охлаждающей жидкости.

1. РАЗМЕРЫ

  1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл. 1.

Таблица 1

Рулоны

Листы

Ширина, мч (пред. откл. ±2,0)

Длина, м (пред. откл. ±0.3)

Ширина, мм (пред. откл. ±2.0)

Длина, мм (пред. откл. ±5,0)

500; 650; 700; 750

50; 100

140; 230

320; 280; 310

950; 1000

30; 50

280

310

320

320



Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление руло- ног: н листов других размеров

.


Пример условного обозначения водостойкой шли­фовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С, зернистости 16-П:

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



750 X 50 М 64С 16-П ГОСТ 10054—82

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 280 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

Л 230X280 ЛІ 53С 16-П ГОСТ 10054—82

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответ­ствии с требованиями настоящего стандарта.

    2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16—М14 из шлифовальных материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид шлиф.материала


Мир .а шля ^материала




Н

І5А; 14А; 13А

64С; 63С 54С: 53С; 51С

орма л ь и ы и электрокору 11.1 Зеленый карбид кремния •Чсоіп.ій карбид кремния

Примечай и е. По заказу потребителя допускается изготовление шлифо­вальной шкурки из других марок и зернистостей шлифматерналоа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве осно­вы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127—75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименование бумаги

Услэзяэг обозначь

ч-ч-

Влагопрочная

м

Влагопрочная с полимерным латексным покрытием

Л1; Л 2

Примечание. Если бумага не имеет установленного условного обозна­чения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.

  1. Шлифматериал должен быть прочно связан с основой ла­ками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

  2. Зерновой состав шлифматериалов — по ГОСТ 3647—80' (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. (Исключен, Изм. № 3).

    1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в руло­нах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразив­ных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади; рулона.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. (Исключен, Изм. № 3).

  2. На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. (Исключен, Изм. № 3).

  1. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не дол­жна превышать значений, указанных в табл. 4.

Табл ица 4

Зернистость

Нераиномсрность толщины, мм, нс более

16-8

6—'150

М40—М14

0,12

0,10

0,08



  1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соот­ветствовать значениям, указанным в табл. 5.

Режущая способность шлифовальной шкурки: должна со­ответствовать значениям, приведенным в табл. 6

.

    Таблица 5

    Условное обозначение бумаги

    Состояние шлифовальной шкурки

    Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях

    продольном

    поперечном

    м

    Сухая

    156,5

    78,5

    Влажная

    78,5

    39.0

    Л1

    Сухая

    83.5

    42,0

    Влажная

    42,0

    31,5

    Л2

    Сухая

    83.5

    42,0

    Влажная

    33,0*: 42,0

    24,5

    * По согласованию с потребителе’.!.




    Таблица 6

    Зернистость

    Режущая способность.

    Зернистость

    Режущая способность, г/мин, не менее

    г/мин, не ме«ее





    16

    0,134

    М63

    0,030, 0,066*

    12

    0,175

    М50

    0,030; 0,050*

    10

    0,170

    1 М40

    0,020; 0,035*

    8

    0.165

    М28

    0,006; 0,007*

    6

    О', 140

    М20

    0,004; 0,005*

    5

    4

    0,124 0,080

    Ml 4 ■

    0,003; 0,004*



    (Введен дополнительно, Изм. № 1).

    1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

      1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требо­ваниям настоящего стандарта следует проводить приемочный конт­роль и периодические испытания.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п. 2.9—0,1%, но не менее трех рулонов или пакетов.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

      1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно- предъявленной к приемке по одному документу.

    1. ,Если при приемочном контроле установлено несоответст­вие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

    (Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов ли­стов.

    При наличии дефектов в повторной выборке партию не прини­мают.

    (Введен дополнительно, Изм. № 2).

    1. Периодическим испытаниям должна подвергаться продук­ция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемоч­ный контроль по п. 3.2, на соответствие требованиям пп. 2.7 и 2.8 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зерни­стостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п. 2.8 на всех видах ос­нов.

    (Измененная редакция, Изм. Ns 2).

    1. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

    (Измененная редакция, Изм. Ns 3).

    1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      1. Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6456—82.

        1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом: приготовленные об­разцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2)°С в течение двух часов. Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456—82.

      2. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456—82 с дополнениями, указанными в пп. 4.2.1, 4.2.2.

        1. Перед испытанием образцы шлифовальной шкурки под­вергаются досушиванию в течение одного часа при температуре (100±5)°С.

        2. Режущая способность шлифовальной шкурки определяет­ся при:

    усилии прижима — 25,5 Н; ; ■ ■

    времени шлифования — 5 мин.

    Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16—М40 про­водится с обдувом воздухом.

    Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пла­стин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63—М14— ±0,001 г.

    1. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки — по ГОСТ 6456—82.

    (Измененная редакция, Изм. Xs 1, 2).

    1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

      1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150± 15) мм в продольном и поперечном направле­ниях должны быть нанесены:

    товарный знак предприятия-изготовителя;

    условное обозначение;

    номер партии.

    Примечание. По согласованию с потребителем размеры рулона, листі допускается не наносить.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

    1. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

    Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

    1. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обер­нут бумагой по ГОСТ 8273—75, ГОСТ 18277—72, ГОСТ 10127—75 или ГОСТ 2228—81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохран­ность его при транспортировании.

    2. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной и.ли бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, ши­риной не менее 35 мм по ширине листов.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Пачки по 5—10 шт. укладываются в пакеты и заклеивают­ся бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостя­ми 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой мар­ки В по ГОСТ 18251—87. Заклеенный пакет должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273—75, ГОСТ 18277—72, ГОСТ 10127—75 или ГОСТ 2228—81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сто­рону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.

    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

    1. (Исключен, Изм. № 3).

    2. На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеи­ваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:товарного знака предприятия-изготовителя;

    номера партии;

    даты выпуска;

    условного обозначения;

    количества листов для пакета;

    изображения государственного Знака качества для шлифоваль­ной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государ­ственный Знак качества;

    штампа технического контроля.

    Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

    1. 5.19. (Исключены, Изм. Ха 3).

    1. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595—88.

    (Введен дополнительно, Изм. № 3).

    1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. (Исключен, Изм. № 1).

    2. (Исключен, Изм. № 2).

    (Исключен, Изм. № 1)

    .ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    1. И. Ардашев; Е. С. Виксман; В. Т. Ивашинников; Н, Л. Ильи­на; В. А. Квитко; Л. А. Коган; О. Ф. Котлярев; И. Ф. Корчмарь; В. А. Морозов; Е. Б. Петросян; А. А. Пыльнее; С. К. Розин; В. А. Рыбаков; Н. В. Сырейщикова; В. Д. Туников; В. Н. Тьфков

    1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 Н® 735

    2. Срок перкой проверки — 1992 г.

    Периодичность проверки — 5 лет

    1. ВЗАМЕН ГОСТ 10054—75

    2. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    О

    Номер пун:: га/подиунтга


    бозначение "НТД. на который