ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ТОЛЩИНОМЕРЫ ПОКРЫТИЙ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.502-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Н. Филимонова (руководитель темы); Я. Н. Муджири, канд. техн, наук; Л. С. Бабаджанов, канд. техн, наук; Ю. Н. Николаишвили; Ю. Б. Дробот; Г. Н. Пичугин; Л. А. Рубинштейн; 3. С. Никифорова; И. Г. Леонов;

В. А. Палеес

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 2 марта 1984 г. № 662УДК 531.717.5.089.6:006.354


Группа Т88.5


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Государственная система обеспечения единства
измерений


ГОСТ
8.502—84


ТОЛЩИНОМЕРЫ ПОКРЫТИЙ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. Coating thickness gauges.

Verification methods and means

ОКСТУ 0008

Взамен

Инструкции 197—57,
МИ 57—75 (в части
поверки радиоизотоп-
ных толщиномеров
покрытий, измеряющих
в единицах длины),
МИ 69—75


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 марта 1984 г. № 662 срок введения установлен

с 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на толщиномеры метал­лических и неметаллических покрытий па металлических и неме­таллических основаниях (далее — толщиномеры) по ГОСТ. 22555—77 и ГОСТ 25335—82 в диапазоне измерений толщины, покрытия 1—20000 мкм и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.


  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны быть выполнены опера* ции и применены средства поверки с характеристиками, указан*, ными в таблице.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984

































Наименование операции

Номер

пункта стандарта

Средства поверки и их нормативно­технические характеристики

Внешний осмотр

3.1

Средства измерений, входящие в комплект толщиномеров и предназ­наченные для их настройки

Опробование

3.2

То же

Определение основ­ной погрешности толщи­номера с помощью:

мер толщины покры­тий для магнитных тол­щиномеров по ГОСТ 253315—82

3.3

Образцовые меры толщины покры­тий по ГОСТ 25177—82 типов НТП на МО, МП на МО (справочное приложение 1)

мер толщины покры­тий для вихретоковых толщиномеров по ГОСТ 25335—82 и радиоизо­топных толщиномеров по ГОСТ 22555—77

3.3.1

Образцовые меры толщины покры­тий по ГОСТ 25177—82 типов МП на НТО, НТП на НТО, МП на МО, НТП на МО (справочное приложе­ние I)

установки типа УПТП для вихретоковых и магнитных толщиноме­ров по ГОСТ 25335—82

' ■

♦ ; *

3.3.2

Установка для поверки толщино­меров покрытий типа УПТП по тех­ническим условиям (справочное при­ложение 1);

измерительная пружинно-оптичес­кая головка типа 02П по ГОСТ 1'0593—74;

многооборотный индикатор типа 1МИГ по ГОСТ 9696—82;

индикатор часового типа ИЧ10, класса 1 по ГОСТ 577—68

длиномера для вихре- ’ токовых и магнитных толщиномеров по ГОСТ ^53'Э5-;82 '

3.3.3

Проекционный вертикальный дли­номер типа ДВО по ГОСТ 140<2<8<— —68-

оправка для крепления преобразо­вателя к длиномеру (справочное приложение 2);

образцы оснований (справочное

приложение 3);

приспособление для крепления об­разца основания (справочное прило­жение 3);

набор неферромагнитных фольги и пленок

Определение основ­ной погрешности средств измерений, входящих в комплект толщиномера

3.4

Стойка типа С-П по ГОСТ 10197—70;

измерительная пружинно-оптичес­кая головка типа 02JT по ГОСТ 10593—74;

многооборотный индикатор типа 1МИГ по ГОСТ 9696—82;

индикатор часового типа ИЧ10, класса 1 по ГОСТ 577—68;

стеклянная пластина по ГОСТ 2923—75

' 1.2. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метро­логическую аттестацию в органах государственной или, с их раз­решения, ведомственной метрологической службы и удовлетворя­ющие по точности требованиям настоящего стандарта.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ •

    1. При проведении поверки должны быть соблюдены нор­мальные условия по ГОСТ 8.395—80.

    2. Толщиномеры, питание которых осуществляется от различ­ных источников, должны быть поверены в режиме «От сети».

    3. При поверке радиоизотопных толщиномеров должны быть соблюдены «Санитарные правила и нормы радиационной безо­пасности», утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

    4. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы: ' ‘

выдержать толщиномеры и средства поверки не менее 12 ч в нормальных условиях по п. 2.1; ' ’

образцовые меры толщины покрытий (далее — меры) и средст­ва для настройки толщиномеров расконсервировать, промыть ави­ационным бензином по ГОСТ 1012—72, протереть чистой сухой салфеткой из мягкой льняной или хлопчатобумажной ткани по ГОСТ 11680—76 и до применения выдержать в нормальных усло­виях не менее 1ч; '

проверить размагниченность мер и образцов из магнитных! ма­териалов по ГОСТ 8.352—79;

определить мощность дозы ионизирующего излучения на по­верхности блоков радиоизотопных толщиномеров, содержащих источники ионизирующего излучения, и на расстоянии 0,35’ и 1,00 м от указанных блоков по ГОСТ 15546—79.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

      1. При внешнем осмотре толщиномера должно быть уста­новлено:

соответствие комплектности поверяемого толщиномера указан­ной в паспорте, за исключением расходуемой части ЗИП (предо­хранители, комплектующие изделия и т. п.);

наличие маркировки (обозначение толщиномера, товарный знак предприятия-изготовителя, порядковый номер по системе ну­мерации предприятия-изготовителя, год выпуска);

наличие клейма в месте, делающем невозможным вскрытие толщиномера без нарушения клейма; 1 4s

наличие знака радиационной опасности по ГОСТ 17925—72 на блоках радиоизотопных толщиномеров, содержащих источни­ки ионизирующего излучения;

отсутствие па толщиномере и средствах измерения, входящих в его комплект, следов коррозии, грязи, механических поврежде­ний, которые могут повлиять на работоспособность толщиномера;

плавность перемещения подвижной части преобразователя с (Нормируемым усилием;

надежное закрепление органов управления и индикаторов; четкость нанесения надписей и обозначений, гравировки шкал; при медленном вращении корректора нуля стрелочного инди­катора отклонение стрелки от нулевой отметки в обе стороны.

  1. Опробование

    1. При опробовании толщиномер подготавливают к работе в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

    2. Толщиномер настраивают в соответствии с инструкцией по эксплуатации и на каждом поддиапазоне проводят пробные наблюдения, при этом проверяют качество работы переключателей и плавность работы органов управления.

    3. Допускается опробование толщиномера проводить с по­мощью мер, длиномера или установки типа УПТП.

  2. Определение основной погрешности тол­щи номера

’ 3.3.1. Определение основной погрешности толщиномера с по­мощью мер толщины покрытий

Поверяемый толщиномер настраивают по мерам со значения­ми, близкими к крайним значениям поддиапазона, в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

Выбирают три меры, значения толщины h п которых равномер­но распределены по шкале настроенного поддиапазона. На каж­дой мерс проводят по пять наблюдений. Результаты наблюдений h і заносят в таблицу протокола поверки, форма которого приве­дена в обязательном приложении 4. При данном методе поверки вариация показаний отсутствует, поэтому систематическую состав­ляющую погрешности толщиномера определяют по формуле

1 5

AC= ^-SA/, (1)

где Д і разность номинального значения меры и показания по­веряемого толщиномера при і-м наблюдении, определяе­мая по формуле

Д/И/.

Случайную составляющую погрешности толщиномера определя- ют по формуле

Д=/з, (2)

где t коэффициент Стьюдента. При доверительной вероятности /’ = 0,95 и числе наблюдений п = 5 коэффициент Стьюден­та / = 2,78;

о —среднее квадратическое отклонение случайной составля­ющей погрешности поверяемого толщиномера, определя­емое по формуле

0=4-2/4-Ас)2 • (3)

Основную погрешность поверяемого толщиномера определяют ЇЇО формуле

А=дс+А . (4)

Основная погрешность не должна превышать предела допус­каемой основной погрешности толщиномера для всех контрольных точек поверяемого поддиапазона. В противном случае наблюдения для данного поддиапазона необходимо повторить. При повторном превышении допускаемой основной погрешности толщиномер бра­куют.

  1. Определение основной погрешности толщиномера с по­мощью установки типа УПТП

На установке типа УПТП устанавливают измерительную го­ловку, соответствующую поверяемому диапазону или поддиапазо­ну толщиномера. Закрепляют в установке преобразователь пове­ряемого толщиномера и образец основания и приводят их в сопри­косновение. Момент касания при этом определяют по специально­му электронному индикатору. Устанавливают нулевое показание измерительной головки.

При перемещении каретки с закрепленным в ней преобразо­вателем по вертикали вверх между преобразователем толщиноме­ра и основанием создают воздушный зазор, измеряемый одновре­менно измерительной головкой установки типа УПТП и поверяе­мым толщиномером.

Воздушный зазор используют как нетокопроводящий слой и настраивают поверяемый толщиномер согласно инструкции по его эксплуатации.

Затем, плавно перемещая каретку с преобразователем, следует последовательно создавать воздушные зазоры hH , соответствую­щие значениям в трех точках, равномерно распределенных по шкале внутри настроенного поддиапазона. Для каждого значения йн проводят по пять наблюдений показаний поверяемого толщино­мера h і .Обработка результатов — по формулам 1—4.

  1. Определение основной погрешности толщиномера с по­мощью длиномера

Образец основания следует закрепить на столе длиномера с помощью приспособления (справочное приложение 3), а преобра­зователь толщиномера — на измерительном стержне длиномера (справочное приложение 2).

Включают длиномер и поверяемый толщиномер, переключатель поддиапазонов на поверяемом толщиномере устанавливают в требуемое положение.

Опускают измерительный стержень длиномера с преобразова­телем толщиномера на образец основания и в соответствии с инструкцией по эксплуатации длиномера определяют начало от­счета п0 (исходное показание длиномера). Приподнимают измери­тельный стержень длиномера с закрепленным преобразователем и на образец основания помещают неферромагнитную пленку или фольгу, значение толщины которой находится вблизи нижнего пре­дела поверяемого поддиапазона. При проведении поверки первого поддиапазона толщиномера преобразователь устанавливают не­посредственно на образец основания, если в паспорте на толщино­мер пет других указаний. В противном случае устанавливают пленку толщиной, указанной в паспорте.

Стержень опускают. Фиксируют показание п і отсчетного уст­ройства длиномера. Толщину пленки или фольги определяют по формуле

h„=«;-«o- (5)

Ручкой «Установка нуля» на поверяемом толщиномере уста­навливают значение, соответствующее показанию йн .

Приподнимают измерительный стержень и на образец основа­ния помещают пленку или фольгу, значение толщины которой на­ходится вблизи верхнего предела поверяемого поддиапазона. Стержень опускают. Снимают показание длиномера.

Ручкой «Чувств.» на поверяемом толщиномере выставляют значение, соответствующее показанию длиномера.

Операции установки крайних значений шкалы толщиномера повторяют до тех пор (но не более 5 раз), пока отклонение по­казаний толщиномера от показаний длиномера станет не более основной погрешности толщиномера.

Определяют толщину пленки в трех точках поддиапазона по­мещая между первичным измерительным преобразователем и об­разцом основания пленку или фольгу различной толщины и срав­нивая показания длиномера и толщиномера. В каждой точке про­водят по пять наблюдений.

Обработка результатов — по формулам I—4.

  1. Определение основной погрешности средств измерений, .'входящих в комплект тол­щиномера