---

Группа Т59

Изменение № 1 ГОСТ 25.504—82 Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

CCCFno стандартам от 22.12.88 № 4421

Дата введения 01.07.89

Под наименованием стандарта поставить код: ОКСТУ 0803.

Вводная часть. Девятнадцатый абзац исключить.

Пункт 1.2.2. Второй абзац изложить в новой редакции формулу (9) исклю­чить: «Коэффициенты Ка • могут определяться экспериментально на геомет­рически подобных образцах диаметром d или толщиной h поперечного сечения не менее 40 мм, если d или h рассчитываемой детали превышают это значение. Если d или h рассчитываемой детали меньше 40 мм, то при экспериментальном определении К„ , целесообразно нести испытания на натурных деталях или Моделях тех же поперечных размеров»;

третий абзац. Заменить слова: «(табл. 1—3 н черт. 1—16)» на «(черт. 1—7, 13—16)»;

формулу (10) изложить в новой редакции: “Р—= I “Р~— »

' 'Ma /

(Продолжение изменения к ГОСТ 26.604—82}

последний абзац исключить.

Пункт 1.2.З.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «Коэффицненты К_о

К_а, , Kat, ^и отношение —тг = тг~ в случае отсутствия прямых экспя>

^ЧвС7

риментальных данных могут быть вычислены по формулам (при известных зна­чениях v_a , V, , a « G):

(l+ЄЛк (l+e“)“_t

¹¹гл ' ° ^vГЛ ^х

1₊Є-’а ^{: т}

К_л,=о,5(1+6-^ )= _{f (0r}L v_a j ;

=0,5(1+е_г7х _)=р(Єг». ;

2a,
K_da- 1_+в-’а ^{,Г(вгл;);}

K

(П)

(12)

(12а)

t 2a_xгде вгл— 7 5 ) — значение относительного критерия подобия усталостного разрушения для гладкого (без концентрации напряжений) образца диаметром с!_гЛ в миллиметрах».

и

Пункт 1.2.3.2. Последний абзац и формулы (16), (17) К.

сключить.

Пункт 1.2.З.З. Исключить слова: «Значения — > —~jq— определяют по формулам (16) и (17)».

Пункт 1.3. Коэффициенты Kt, Ks исключить.

Пункты 1.3.2, 1.3.3 исключить.

Пункт 1.8.2. Формулу (27) изложить в новой редакции:

V, =0,211—0,000143 Ов при Ов<1300 МПа,

V, =0,025 при Ов > 1300 МПа.

Пункты 5.4.1, 6.4.5, 5.5.1. Заменить ссылку; ГОСТ 1497—73 на ГОСТ 1497—84.

Приложение 1. Исключить обозначения K^dp), ^3(dp't • Къ К» ^{и их} опреде­лении.

Приложение 2. Исключить таблицы 1, 2, 3 и чертежи 8—12, 17. Чертеж 7 заменить новым:

шлвцы.

Черт. 7

чертеж 13. Исключить значения: d = 15 мм, /?_г = 10 мкм.

Приложение 3. Чертеж 44. Заменить значение в формуле: 3 на 6.

Приложение 6. Пример 1. Пункт 4. Заменить формулы: v_e=0,2—650-10-‘= =0,135 на v₀ —0,211—0,800143-650=0,12; F(e, v_a ) = 1,17 на F(6, v_o ) = 1,15;

пункт Б. Заменить значения: 1,17 на 1,15; 1,90 на 1,86;

пункт 7. Заменить значения: 1,90 на 1.86; 2,00 на 1,96;

пункт 9 изложить в новой редакции: «9. Коэффициент Ki=l;

пункт 10 исключить;

пункт 11. Первый абзац. Заменить значения: 234 на 300; 2 на 1,96; 117 на 153; второй абзац. Заменить значения; 0,135 на 0,12); 0,041 на 0,042; последний абзац. Заменить значение: 0,041^s на 0,042^s.

Пример 2. Чертеж 2 заменить новым:

А-А

пункт 5 изложить в новой редакции: «5. Определяем параметр v_a по фор­муле (27) настоящего стандарта v, =0,211—0,000143-402= 0,15»;

пример 2 дополнить пунктом — 5а: «5а. Определяем значения iL, G и в_гл для аналогичной пластины без концентратора напряжений по табл. 1 и прило­жению 4 (черт. 2) настоящего стандарта.

L=2/=2-12=24 мм;

ф= т== =0,26;

’/т+^{2 4}/яг+²

2,3(1-; Ф) 2,3(1+0,26)
0= = 50 =0,058;

О _ L/G _ 24

^глЦТ 6,058-7,5 ’

пункт 6 изложить в новой редакции: «6. Определяем коэффициент Г по формуле (12) настоящего стандарта:

^_я=0,5(1+0-’« )=0,5(1+55-°-^1Б)=0,77,

К_о 2,44 «do ~ 0,77 -³’¹⁷'

пункт 8. Заменить значення: 2,52 на 3,17; 2,64 на 3,29;

пункты 9, 10 исключить;

пункт 11 после слов «настоящего стандарта» изложить в новой редакции: «(коэффициент К = 1 для углеродистых сталей)

= 185

°-1д= Т29" =⁵⁶’^{2 МПа}’’

Пример 3. Пункт 5 изложить в новой редакции: «5. Определяем параметр по формулам (27) и (28) настоящего стандарта:

V, =0,211-0,000143-820=0,09 ;

=1,5-0,09=0,140» ;

пример 3 дополнить пунктами — 5.1—5.3: «5.1. Определяем значение в_гл по п. 1.2.3.1 настоящего стандарта:

_в„₌(^Г=(“)+_те.(Продолжение изменения к ГОСТ 25.504—82)

5.2. Вычисляем коэффициент по формуле (12) настоящего стандарта: ^=0,5(14-6-’° ) =°.5(1 +576-°.“)=0,71.

К.

п

5.3. Определяем отношение «г

=3,58».

0,71

ункт 9. Заменить значения: 3,18 на 3,58; 3,30 на 3,7;пункт 12. Заменить значения; 3,30 на 3,7; 53,9 на 48,1.

Приложение 7. Четвертый абзац изложить в новой редакции; «Наиболее точным методом определения коэффициентов К, отражающих суммарное влия­ние всех факторов на пределы выносливости, является экспериментальный метод (п. 1.2.1)>;

шестой абзац. Заменить ссылку: п. 1.2.2.1 на п. 1.2.3.1; седьмой абаац. Заменить слова: «формулы (20)—(24) для коэффициентов» на «формула |20) для коэффициента».

(ИУС № 4 1989 г.)

ЛДК 620.178.32:008.334 Группе Т59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т С О Ю 3 А ССР

Р

ГОСТ
25.504—82

АСЧЕТЫ И ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ

Методы расчета характеристик сопротивления
усталости

Strength calculation and testing.

Methods of fatigue strength behaviour calculation

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 мая 1982 г. № 1972 срок действия установлен

с 01.07. 1983 г.

до 01.07.1988 г.

Настоящий стандарт устанавливает методы расчета следующих характеристик сопротивления усталости деталей машин и элемен­тов конструкций, изготовленных из сталей, в много- и малоцикло­вой упругой и упругопластической области:

медианных значений пределов выносливости на базе 10⁷ цик­лов;

пределов выносливости для заданной вероятности' разрушения на <* ■• • • •

коэффициента вариации пределов выносливости;

показателя наклона левой ветви кривой усталости в двойных логарифмических координатах;

абсциссы точки перелома кривой усталости;

коэффициента чувствительности к асимметрии цикла напряже­ний;

предельных амплитуд при асимметричных циклах нагружения;

параметров уравнения кривой малоцикловой усталости (в пре­делах до 10⁵ циклов) при:

растяжении — сжатии, изгибе и кручении;

симметричных и асимметричных циклах напряжений или де­формаций, изменяющихся по простому периодическому закону с постоянными параметрами;

абсолютных размерах поперечного сечения детали до 300 мм;

наличии и отсутствии концентрации напряжений;

т

Издание официальное

емпературе от минус 40 до плюс 100°С;

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1982наличии и отсутствии агрессивной среды;

частоте нагружения в пределах 1—300 Гц. ^ч:„

_ч Стандарт не распространяется на методы расчета характерис­тик сопротивления усталости;

сварных,конструкций и их элементов; ' •

деталей'машин с существенной неравномерностью ыед^^иес- ких свойртв по поперечному сечению и при наличии оста^йых напряжений. . .. -

Область применения стандарта ограничивается случаями, для которых в тексте стандарта и приложений имеются все исходные., и справочные данные.

, Выбор требуемой номенклатуры характеристик сопротивления много- и малоцикловой усталости определяется,в каждом декрет­ном случае задачами и. методом расчета по действующим и отрас­лях нормативно-техническимадвументііМ.

ТерМины, определения "if в стандар­

те — по ГОСТ 23207—78.

Обозначения, применяемые в стандарте, приведены в обязатель­ном приложении 1.

Размерность напряжений — МПа, геометрических, размеров —, мм.

Настоящий стандарт унифицирован со стандартами ГДР ТГЛ 19340/03 и ТГЛ 19340/04. - _? ' ' ■

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛОВ ВЫНОСЛИВОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
   И ЭЛЕМЕНТ КОНСТРТЛСЦИЯ

   1. Опредёлен#^7»^І|ЙЙЙ^Й^ЭДНі?Й^Вда^^: преде­лов выносливости

Медианные значения пределов выносливости деталей машин в номинальных напряжениях а_и , (соответствующие вероятности разрушения Р=50%), определяют с учетом коэффициента сниже­ния предела выносливости К, по формулам: V

' при растяжении — сжатии или изгибе:

■ (1>

*=(т- + -тг--¹)-тгтг ^! <²>

A_d0 Af, / А_о -А д

°—1 ' (31 ї

где e-і —Медианное значение предела выносливости на соэ$|Я> иости всех плавок металла данной марки гладир^а- бораторных образцов диаметром d₀=7,5 мм, из?Ьтдв^-|ленных из заготовок диаметром d, равным абсолютно­му размеру рассчитываемой детали;

alt —медианное значение предела выносливости иа совокуп­ности всех плавок металла данной марки гладких ла­бораторных образцов диаметром d₀=7,5 мм, изготов-

• ленных из заготовок размерами 10—20 мм;

Лі — коэффициент, учитывающий снижение механических свойств металла (о_в, в_т, о_і ) с ростом размеров загЪтовок (и. 1.3).

при кручении: , і '

Г__1Д= Г (4)

^к== (хг ⁺ г¹) ■ < к_А• ⁽⁵⁾

• (6)

Медианные значения пределов выносливости деталей в_Чд , •Під . полученные по формулам (1) и (4) для Р=50%, использу­ют для оценки пределов выносливости деталей при любой задан­ной вероятности разрушения (разд. 2 и 3).

При метання:

(2) и (5) -вместо

K_F следуй•пбдсгйкмга^ИйЕдаЖй^-';.' ¹

_ |2. _При отсутствии экспериментальных данных ориентировочно величины <т_р т_і допускается оценивать на основе соотношений:

а-, =(0,55-0,0001 «о,,)-в., (7)

где а _в — среднее значение предела прочности стали данной марки, определен­ное на образцах, Изготовленных из заготовок диаметром d; равным абсолютно­му размеру рассчитываемой детали, МПа.

т_1 =0,6о__г. ^(8)

, При экспериментальном! определении коэффициента Ka на геометрически подобных образцах диаметром dp >tf₀=7,5 мм от­ношение Ka /K<ia вычисляют по формулеСтр. 4 ГОСТ 25.504—»2

К

Ko(dp} • K_a(_dp)
KfKt

(9)

о

K

эффективный коэффициент кон- . центрации напряжений, опре­

do где Ko(dp) ⁼(e-j)d/»/(«-u)rfp)

деленный на образцах диамет­ром d_p;

/Сз№) —коэффициент Хз,'соответствующий диаметру i/p Г

Kt, Кз— коэффициенты, . учитывающие влияние абсолютных ' размеров на пределы выносливости по опытным дан­ным для детали размером d (п. 1.3).

Для ряда деталей экспериментально полученные значения К_а, Кг и Ко /Кdo , Кт /Кат приведены в обязательном приложе­нии 2 (табл. 1—3 и черт. 1—16).

Значения (Ко </Кзо )о для валов с напрессованными деталя­ми (при наличии коррозии трения) при Изгибе представлены на черт. 1.

При а_в >500 МПа и р<30 МПа следует учитывать соответст­вующие поправочные коэффициенты и g" (черт.. 2 и 3) и оп­ределять значения Ко IKdo . по формуле - (Ю)

Значения эффективных коэффициентов концентрации напряже­ний K-o(dp) > Кіфарі приведены в табл. 1—3 н на черт. 4—13 обя­зательного приложения 2.

при изгибе ■= q_-0 ——. = • F(e^i ), (11)

. при кручении-^- = г+€^7_т~ ” ^Иї О²)

Определение относительного критерия подобия усталостного разрушения 0, величин v „ v. и функции F(0, v ) приведена# пп. 1.5 и 1.8.

C

(13)

t

Ко = —
п= (И)

Коэффициент п вычисляют по формуле

-■ n-l + H5'-10-<^{w +} *H <¹⁵⁾

или по чёрт. 14 обязательного приложения 2 в-Зависимости от зна­чений относительного градиента напряжений G (мм~¹). вычислен­ного по формулам, приведенным в табл.⁴!, и предела текучести «_т (МПа).

Отношения тЛ~, чиї- вычисляют по формулам: ^t'd^r-

^К° ■ Лй»