ГОСТ 10146-74* Ткани фильтровальные из стеклянных крученых комплексных нитей. ТехничеСтр. 3 из 16.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ
ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ
КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
tev
ГОСТ 10146—74
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 677.521.066 : 66.06733(083.74) . Группа М98
г
гост
10146-74*
Взамен
ГОСТ 10146—62г
ГОСТ 15974—70*
ГОСТ 5.1144—71г
ГОСТ 5.684—70
ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ
КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
Технические условия
Filter fabrics made of glass twisted complex threads.
Specifications
ОКП 59 5241
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 апреля 1974 г. N° 788 срок введения установлен
с 01.01.7S Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 26.06.84 N° 2106
срои действия продлен до 01,01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на фильтровальные ткани из стеклянных крученых комплексных нитей.
Фильтровальные ткани (необработанные) предназначаются для фильтрации нейтральных, слабощелочных, кислых жидких и газообразных сред при температуре не выше 350°С.
Фильтровальные ткани гидрофобизированяые (обработанные) предназначаются для обеспыливания промышленных выбросов цементного производства при температуре не выше 300°С.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
І
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
. Фильтровальные ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Фильтровальные ткани должны вырабатываться из стеклонитей алрмоборосиликатного состава стекла с содержанием окис- лов щелочных металлов не более 0,5% по ГОСТ 8325—78 и алю- момагнезиального состава стекла 7-А с содержанием окислов щелочных металлов не более 10%.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (апрель (985 г.) с Изменениями № 1 и 2, утвержденными в сентябре 1978 г. и июне 1984 г, (ИУС 11—73; 10-84).
|
© Издательство стандартов, 1985Таблица 1 |
Стр. 2 ГО1 |
|||||||||||||
|
|
Марка ткани |
Толщина |
.■-з ’ О £ $ 2^7 |
Плотность ткани (количество нитей на 1 см) |
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 25X100 мм, Н (кгс), не менее |
Наименование |
Воздухопроницаемость ткани при разрежении |
|||||||
|
|
ткани, мм |
Паэбр; на я пл ткани |
по основе |
по утку |
по основе |
ло утку |
переплетения |
10 мм вод. ст., дм3/мг с, нек менее |
о -і О ■А |
|||||
|
|
ТСФ(Б)-7с ТСФР(Б)-7с ТСФ(7-А)-7с |
0,ЭД±0,03 0,30+0,03 о,зд±о,оз |
385+20 385+20. 385+20 |
204+5 - 2О+0-5 20+0,3 |
15±1 15+1 . 15+1 |
2254 (230) 2452 (250) I960 (200) |
1666 (170) 1864 (190) 1470 (150) |
Саржа 2/2 Рукавная ткань на базе саржи 2/2 Саржа 2/2 |
75 75 75 |
о 1 2 |
||||
|
|
ТСФР(7-А)-7с ' |
0,30tt0,03 |
385Hz 20 |
20+0,5 |
15+1 |
I960 (20б) |
1470 (150) |
Рукавная ткань на базе саржи 2/2 |
75 |
|
||||
|
|
ТСФ(7-А)-6п |
О,27±О,ОЗ |
285+15 |
10+0,5 І |
10+1 |
1764 (180) |
1Ф27 (115) |
Полотняное |
30 |
|
||||
|
|
ТСФ(7-А)-9п |
0,65±0,07 |
660 ± 35 |
15+0,5 |
9+1 |
1766 (180) |
1668 (170) |
Полотняное |
10 |
|
||||
|
• |
ТСФР(Б)-0 |
0,36±0,04 |
392'±24 |
20,5+0,5 |
1 1 |
1764 (180) |
1'176 (120) |
Рукавная ткань на базе сатира 4- ремизного усиленного |
200 |
|
||||
Примечания:
В обозначении марки ткани буквы и цифры означают: Т — ткань, С — из непрерывного стеклянного волокна, Ф — фильтровальна^, Р — рукавная, Б — алюмоборосиликатное стекло, (7-А)— алюмомагнезиальное стекло, 6, 7, 9— номинальный диаметр элементарной нити, с — саржевое переплетение, п — полотняное перейлетение, о — обработанная.
Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобках.
Пример условного обозначения ткани шириной 70 см:
ТСФ(Б)-7с(70) ГОЛТ . , .
(Измененная редакция, Изм. №1,2).
10146-74* Ткани фильтровальные из стеклянных крученых комплексных нитей. ТехничесСтр.
ГОСТ 10146—74 Стр. 3
Фильтровальные ткани, выработанные из алюмоборосили- катного стекла, предназначаются для работы в жидких и газообразных нейтральных и слабощелочных средах.
Фильтровальные ткани, выработанные из алюмомагнезиально- го стекла 7-А, предназначаются для работы в жидких и газообраз-
У ручл п л у П jOX rit Ji К* & X JOI лї> Vh L/ Ль *
. Код ОКП и контрольное число (КЧ) в зависимости от марки и ширины ткани должен соответствовать указанному в обязательном приложении 1.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Фильтровальные ткани должны вырабатываться из нитей, изготовленных на замасливателе «парафиновая эмульсия».
Марки нитей указаны в рекомендуемом приложении 2.
Гидрофобизированные фильтровальные ткани должны быть обработаны водной эмульсией гидрофобизирующей жидкости по ГОСТ 10834—76.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
По физико-механическим показателям фильтровальные ткани высшей и первой категорий качества должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Фильтровальные ткани должны вырабатываться шириной 70; 80; 90; 93; 100; 115 см.
Фильтровальные рукавные ткани должны вырабатываться шириной двойного полотна 31,4; 34,5; 39,2; 44,0; 62,8; 94,2 см.
Допустимые отклонения по ширине тканей If %.
По согласованию с потребителем могут выпускаться фильтровальные рукава по ширине двойного полотна других размеров.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Фильтровальные ткани должны быть невоспламеняемы.
Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть, %, не более:
для обработанных тканей — 0,4,
для необработанных тканей— 1,8.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
В фильтровальных тканях допускаются:
петли по фону высотой до 2 мм;
петли в кромках длиной до 3 мм (в рукавных — редко расположенные петли);
концы нитей длиной 10—20 мм от ликвидации обрывов основных и уточных нитей по фону; ' * ‘
ворсистость;
провисание фона;
перекос уточных нитей;
пятна немасляного происхождения;
склейка нити;
Стр. 4 ГОСТ 10146—74
разнооттеночность по фону (для обработанных);
штрихи.
(Измененная редакция, Изм. Ji 1).
' 1.9. Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии
с табл. 2.
Таблиця 3
|
Наименование порока |
- Допускаемый размер и количество |
Оценка поро* kos> С5алды |
|
1. Близка в одну нить длиной |
До 10 см |
1 |
|
2. Близка в две нити длиной |
До 3 см |
1 |
|
3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой на длине ткани |
Не-более одной нити на 1 см |
1 |
|
до 2 см 4. Утолщения (заработка пуха, слет утка и др.) |
Длцной от 1 до 3 см, толщиной от 1 до 3 мм |
1 |
|
5. Отклонение по переплетению (сбой |
— три случая Каждый случай |
1 |
|
рисунка на длине ткани до 20 см, пролет утка) 6. Нить другой линейной плотности в |
До 0,5 см |
1 |
|
утке на данной длине |
|
|
(Измененная редакция, Изм. Ji 1).
Сумма.чбаллов на условную длину 3 м полотна и развернутого рукава высшей категории, качества допускается не более 3, первой — не более 6.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Пороки внешнего вида, не предусмотренные табл. 2, а также превышающие размеры или количества,^из куска ткани не вырезают, а помечают цветными карандашами, цветными нитями или штаммом как «условный вырез». Расстояние между «условными вырезами» должно быть равным или кратным длине фильтра. «Условные вырезы» не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах. - -
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
■ 2.1. Правила приемки — по ГОСТ 6943.0—79.
2.2. Каждую партию сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; номера партии;
результатов испытаний ткани по партии;
•количества метров в партии;
ГОСТ 10^46—74 Стр» 5
количества рулонов в партии; .
обозначения настоящего стандарта;
штампа и подписи начальника отдела технического контроля.
(Введен дополнительно, Изм. М 2)»
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб—по ГОСТ 6943.0—79.
(Исключен, Изм. № 2).
Определение плотности и невоспламеняемости — по ГОСТ 6943.6—79.
Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ Z2A л о '7 '7П 1
Определение количества веществ, удаляемых при прока* ливании,— по ГОСТ 6943.8—79.
Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 6943.10—79.
Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088—77 со следующим дополнением: испытание допускается проводить на приборе марки FF-12.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ *
Фильтровальные ткани должны наматываться в рулоны на гильзы с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см. По согласованию с потребителем допускается намотка тканей на деревянные валики.
Каждый рулон ткани должен состоять из одного или нескольких отдельных кусков. Концы кусков должны быть наложены друг на друга. В местах соединения должны быть цветные бумажные полосы, одним концом закрепленные на ткани, а другим выведенные на торец рулона.
Каждый куток фильтровальной ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического, контролера..Штамп должен быть прямоугольной формы и должен располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на^рас- стоянии 10 см от края среза и кромки ткани.
Длина ткани в рулоне должна быть не менее 50 м, длина рукавной ткани и ткани марки ТСФ (7-А)-9п — не менее 25 м. , Допускаются куски ткани длиной не менее 5 м в количестве до 10% от партии. Длина рулонов и корожомеров должна быть равной или кратной длине фильтра. Длина рукава в фильтре должна оговариваться в заказе потребителя.Стр. 6 ГОСТ 10146—74
Рулоны фильтровальной ткани должны быть обернуты в плотную бумагу по ГОСТ 8828—75 или ТОСТ 8273—75 и для закрепления слоев ткани перевязаны в четырех местах.
Перевязанные рулоны упаковывают в водонепроницаемый материал по нормативно-технической документации.
К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; марки ткани;
номера рулона;
' номера партии;
количества метров ткани в рулоне;
количества кусков в рулоне;
суммы баллов; ч
даты изготовления;
обозначёния настоящего стандарта.
