ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗАССР

ВИСКОЗИМЕТРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

7 УСЛОВНОЙ вязкости

ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9070-75

Издание официальное

Е

БЗ 10-93



ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а


УДК 532.137:006.354 Группа П61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

В

ГОСТ
9070—75*

Взамен
ГОСТ 9070—59

ИСКОЗИМЕТРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Технические условия

Viscosimeter for determination of relative
viscosity of paint and lacquer materials.

Specifications

ОКП 42, 1572

Дата введения 01.01.77 Постановлением Госстандарта № 2217 от 27.12.91 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на вискозиметры типа ВЗ-246, предназначенные для определения условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экс­порта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. 1.2, 1.2.а. (Исключены, Изм. № 2, 3).

  1. Основные параметры и размеры вискозиметра типа ВЗ-246 должны соответствовать указанным на черт. 3, 4 и в таблице.

И

Перепечатка воспрещена

здание официальное

Е

О

g


Издательство стандартов, 1975

Издательство стандартов, 1994

* Переиздание (май 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными
в феврале 1981 г., в мае 1986 г., в марте 1988 г., в феврале 1989 г.

(ИУС 5—81, 8—86, 5—88, 5-89)

2 Зак. 1115Диапазон времени истечения, с

Исполнение

Код ОКП

Диаметр сопла d> мм

Высота сопла h, мм

70—30'0, 42—200 20—200

Обыкновен­ное

42 1572 0036

2,ооо>±о,о12

4,ооо±о,аі5

6,ООО±О,015

4,0О0,±0,0И5

70—300 12—200 20 - 200 '

Экспортное

12 1572: 0037

2,ОО0±О,012' 4,-000, ±0,0115 6,000±0,015

4,000±0,0|15


1 — резервуар; 2 — гайка; 3 — сопло


П

Неуказанные предельные
отклонения размеров: Н14; 1114;

IT14 ■

± ' 2

Черт. 3


Неуказанные предельные
отклонения размеров: Н14; h!4;


IT14

2


Черт. 4


1 — резервуар; 2 — гайка; 3 — сопло

Ф92

Ф5О

римечание. Вместимость резервуара вискозиметра типа ВЗ-246 долж­на быть (100±1) см3.

♦ Черт. 1 и 2 (Исключены, Изм. № 2).

Пример условного обозначения вискозиметра ти­па ВЗ-246 обыкновенного исполнения:

ВЗ-246 ГОСТ 9070—75

То же, экспортного исполнения:

ВЗ-246 эксп. исп. ГОСТ 9070—75

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Вискозиметры должны изготовляться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утверж­денным в установленном порядке.

Внешний вид вискозиметра экспортного исполнения должен соответствовать специальному образцу. Образцы вискозиметров и их описание должны быть утверждены в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Вискозиметры должны нормально работать при темпера­туре окружающего воздуха от 10 до 35 °С, относительной влажно­сти до 80 %, давлении 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).

  2. Время истечения градуировочной жидкости по ГОСТ 8420—74 должно быть от 50 до 100 с.

Предел допускаемого значения основной относительной погре­шности измерения времени истечения градуировочной жидкости (индустрильное масло с номинальным значением кинематической вязкости от 200 до 500 мм2/с) должен быть не более +3 % средне­го арифметического значения времени истечения.

Зависимость времени истечения от вязкости лакокрасочных ма­териалов указана в справочном приложении.

  1. Резервуар вискозиметра типа ВЗ-246 должен быть изготов­лен из алюминиевого сплава марки АЛ9 по ГОСТ 1583—89.

Допускается резервуар вискозиметра изготовлять из феноплас­та марки Ж1—010!—40 по ГОСТ 5689—79.

  1. 2.4. (Изменённая редакция, Изм. № 3).

  2. (Исключен, Изм. № 2).

  3. Сопло вискозиметров должно изготовляться из стали мар­ки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632—72.

Узел крепления сопла (черт. 4) — из алюминия марки Д16 по ГОСТ 21488—76.

Допускается сопло вискозиметра изготовлять из латуни марки Л63 по ГОСТ 2060—90 с антикоррозионным покрытием наружной поверхности.

( Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Соединение сопла с дном резервуара должно быть герме­тичным.

  2. Допуск перпендикулярности нижнего среза сопла к оси сопла — не более 0,1 мм.

  3. (Исключен, Изм. № 2).

.2.10. Шероховатость внутренней поверхности сопла и кониче­ской части стержня не должна 'быть более /?а^0,63 мкм по ГОСТ 2789—73.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. (Исключен, Изм. № 2).

  2. . Штатив вискозиметров экспортного исполнения должен иметь защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.031—74 и чер­тежам. Детали крепления должны быть покрыты конденсаторным вазелином по ГОСТ 5774—76 или другим консервационным сма­зочным материалом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Масса вискозиметра не должна быть более 0,41 кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

  1. Полный средний срок службы вискозиметров должен быть не менее 12 лет.

  2. Средняя наработка на отказ вискозиметра должна быть не менее 15000 ч.

Установленная безотказная наработка вискозиметра должна быть не менее 3000 ч.

За отказ вискозиметра следует считать несоответствие требова­ниям и. 2.3.

  1. 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 4).

  2. Вискозиметры в упаковке для транспортирования долж­ны выдерживать без повреждений:

транспортную тряску по ГОСТ 12997—84;

температуру окружающей среды от минус 30 До плюс 55 °С с относительной влажностью до 95 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. В комплект вискозиметра должны входить:

термометр типа ТН-3 по ГОСТ 400'—80 — 1 шт.;

штатив — 1 шт.

К вискозиметру прилагается паспорт по ГОСТ 2.601 — 68.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  1. Вискозиметры подвергаются государственным, приемо-сда». точным, периодическим испытаниям и- испытаниям на-надежность.

  2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый вискозиметр следует проверять на соответствие требованиям пп. 1.3; 2.1; 2.3; 2.4; 2.6—2.8; 2.10; 2.14; 5.1.

  3. Периодические испытания следует проводить один раз в год. При периодических испытаняих следует проверять не менее трех вискозиметров на соответствие требованиям настоящего стандарта, кроме п. 2.12.

Если испытываемые вискозиметры соответствуют всем требова­ниям, по которым они проверялись, то результаты испытаний счи­тать удовлетворительными.

При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю следует проводить повторные испытания удво­енного числа вискозиметров по полной программе. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  1. 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. Контрольные испытания на надежность (п. 2.12) следует проводить один раз в три года по ГОСТ 27.410—87 при Рр =0,98, Ра =0,998, а=0,1; ₽=0,2.

    2. 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Ризмеры вискозиметра (пп. 1.3; 2.1), массу вискозиметра (и. 2.116) и срез сопла (п. 2.8) следует проверять внешним осмот­ром и измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.

Проверку предельных отклонений диаметра сопла вискозиметра следует проводить пробками-калибрами по ГОСТ 14807—69.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. . Вместимость резервуара вискозиметра ВЗ-246 (п. 1.3) проверяют в следующей последовательности.

Вискозиметр устанавливают на штативе, закрывают отверстие сопла пальцем и наливают до краев дистиллированную воду по ГОСТ 6709—72 при температуре (20±1) °С. Избыток воды удаляют при помощи стеклянной пластинки, сдвигаемой по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении. Затем открывают отвер­стие сопла, выливают воду в подставленную мензурку по ГОСТ 1770—74.

Вискозиметр считают выдержавшим испытание, если объем во­ды отличается от 100 см3 не более чем на ± 1 см3.

(Введен )дбпЬлнитёдьноГ'Изм.-№ 3),

  1. (Исключен, Изм. № 2). ' "" -

  2. Определение времени истечения градуировочной жидкости (п. 2.3) из вискозиметра типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм сле­дует проводить с использованием градуировочной жидкости (ин­дустриальное масло с номинальным значением кинематической вязкости от 200 до 500 мм2/с).

Градуировочная жидкость непосредственно перед испытанием должна иметь температуру (20+0,2) °С.

Определение времени истечения градуировочной жидкости про­водят при температуре окружающего воздуха (20±2) °С, давле­нии 0,1 МПа.

  1. Вискозиметр устанавливают на штатив, закрывают стек­лом, помещают на стекло уровень и проверяют горизонтальность установки. Под сопло вискозиметра ставят сосуд. Отверстие соп­ла закрывают пальцем, градуировочную жидкость наливают в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра. Наполняют вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток градуировочной жидкости и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной пластинки или алюминиевого ди­ска, сдвигаемых по верхнему краю воронки в горизонтальном на­правлении таким образом, чтобы не образовалось воздушной про­слойки.

Открывают отверстие сопла и с появлением градуировочной жидкости из сопла включают секундомер. В момент первого пре­рывания струи градуировочной жидкости секундомер останавлива­ют и отсчитывают время истечения.

  1. За результат испытания принимают среднее арифмети­ческое из трех измерений времени истечения градуировочной жид­кости.

  2. Абсолютная погрешность измерения времени (с) истече­ния жидкости вычисляется по формуле

Д=/и—(0.185-v+10),

где Л, — среднее арифметическое значение времени истечения градуировочной жидкости, с;

V — кинематическая вязкость градуировочной жидкости, оп­ределяемая по ГОСТ 33—82 при температуре (20+ +0,2) °С, мм2/с.

4.3, 4.3.1—4.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. (Исключен, Изм. ЛЬ 3).

    2. У вискозиметров с диаметрами сопла 2 и 6 мм проверя­ют только диаметр отверстия с помощью калибров по ГОСТ 14807-69.

    3. 4.3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  1. Герметичность соединения сопла с дном резервуара вис­козиметров (п. 2.7) следует проверять в следующей последова­тельности.

Резервуар вискозиметра заливают водой и выдерживают в те­чение 5 мин. ■ ■

Вискозиметры считают выдержавшими испытание, если после выдержки с водой на внешней поверхности соединения ие ПОЯВИ­ЛОСЬ следов влаги.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. (Исключен, Изм. № 2).

  2. Устойчивость вискозиметров в упаковке к воздействию транспортной тряски, повышенной влажности и температуры (п. 2.13) следует проверять по ГОСТ 12997—84.

После проведения испытания вискозиметры проверяют па со­ответствие требованиям п. 2.3 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. Ks 1).

    1. Комплектность (п. 2.14) и маркирование вискозиметров (п. 5.1) следует проверять внешним осмотром.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На вискозиметре должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971—67 с указанием:

товарного знака или наименование предприятия-изготовителя;

условного обозначения вискозиметра;

номера вискозиметра по системе нумерации предприятия-изго­товителя;

года (последние две цифры) и квартал изготовления;

значения погрешности;

знака Государственного реестра.

Маркировка вискозиметров в экспортном исполнении должна соответствовать нормативно-технической документация и договору между предприятием и внешне-экономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

  1. Вискозиметры должны быть упакованы с прокладкой из амортизирующего материала в ящики по ГОСТ 2991—85, ГОСТ 5959—80, ГОСТ 24634—81.

Ящики и прокладочный материал для вискозиметров, предна­значенных для экспорта в страны с тропическим климатом, долж­ны быть подвергнуты защитной обработке по ГОСТ 15155—89.

При транспортировании вискозиметров в районы Крайнего Севера их упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846—79.