Для стационарно установленных машин и аппаратов допускается применение напряжения цепей управления не более ПО В постоянного и не более 220 В переменного тока. При этом оболочки электрических аппаратов, расположенных непосредственно на машине (в том числе и электроблокировочных устройств), должны иметь степень защиты по ГОСТ 14254 не ниже ІР55 — в особо опасных помещениях и ІР54 — в помещениях повышенной опасности.
Для включения переносных светильников с целью периодического осмотра труднодоступных мест оборудования на шкафах и пультах управления должны быть предусмотрены электрические розетки напряжением не более 12 В.
Конструктивное исполнение оборудования, в котором могут образовываться взрывоопасные и пожароопасные концентрации паров, газов, пыли и их смеси с воздухом, должно отвечать требованиям искробезопасности от разрядов статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.018.
Для отсоса пыли, легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред должна быть предусмотрена самостоятельная вентиляционная система. Подключение к общей вентиляционной системе не допускается.
Корпуса машин и аппаратов, имеющих электрооборудование или электропроводку, должны иметь защитное заземление или зануление в соответствии с ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 21130.
Сопротивление между заземляющим зажимом и каждой доступной для прикосновения металлической нетоковедущей частью оборудования, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
Электрическая прочность, сопротивление изоляции электрооборудования, степень защиты его от влаги и пыли должны быть указаны в НД на конкретное оборудование в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 2933, ГОСТ 12434, ГОСТ 14254.
Оборудование, в котором используются пожаровзрывоопасные вещества, должно оснащаться средствами контроля за условиями безопасности согласно ГОСТ 12.1.044 и устройствами по защите технологических процессов при возникновении пожара или взрыва.
Оборудование, в котором используются взрывопожароопасные вещества, должно иметь противоаварийные устройства: клапаны, автоматические системы подавления взрывов и т. п.
Оборудование, подающее взрывопожароопасные материалы, должно иметь блокирующие устройства, которые прекращают подачу этих материалов при аварийных ситуациях.
При любом способе ручного управления на каждой машине, входящей в состав линии, должна быть предусмотрена аварийная кнопка «Стоп». На транспортных устройствах аварийные кнопки «Стоп» должны размещаться в местах пуска этих устройств и через каждые 10 м при длине транспортных устройств свыше 10 м.
При расположении оборудования в нескольких помещениях аварийные кнопки «Стоп» должны быть в каждом помещении.
Если транспортное устройство проходит через ряд помещений, то пуск из разных помещений не допускается, а в каждом из помещений должна быть предусмотрена аварийная кнопка «Стоп» с фиксацией и световая или звуковая сигнализация, оповещающая о пуске устройства.
Требования к защитным средствам
Общие требования безопасности к защитным средствам — по ГОСТ 12.2.124.
Все движущиеся, вращающиеся и выступающие части оборудования вспомогательных механизмов, если они являются источником опасности для людей, должны быть надежно ограждены или расположены так, чтобы исключалась возможность травмирования обслуживающего персонала. Защитные ограждения — по ГОСТ 12.2.062.
Применяемые в оборудовании подвижные противовесы должны помещаться внутри него или заключаться в прочные и надежно укрепленные ограждения.
Конструкция и расположение средств защиты не должны ограничивать технологические возможности оборудования и должны обеспечивать удобство эксплуатации и технического обслуживания.
Конструкция средств защиты должна обеспечивать возможность контроля выполнения защитной функции до начала и в процессе функционирования оборудования.
Конструкция защитных ограждений должна исключить их самопроизвольное перемещение из защитного положения.
Прочность и жесткость защитных ограждений должны обеспечивать надежную защиту работающего при выполнении им операций.
Защитные ограждения должны выдерживать без деформации воздействия на них возможных выбросов (например, отходов обработки животных, сырья и пр.).
Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов — по ГОСТ 12.2.003. Легкосъемные ограждения оборудования должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при открывании или снятии ограждений.
Опасные зоны рабочих органов, которые конструктивно невозможно оградить, должны иметь бесконтактную блокировку (например, фотоблокировку).
При необходимости наблюдения за работой узлов и механизмов оборудования, являющихся источником опасности для людей, должны применяться сплошные ограждения из прозрачного прочного материала или сетчатые ограждения. Для обеспечения притока воздуха допускается применять жалюзи.
Расстояние между ограждениями, изготовленными из перфорированного материала или сетки, и опасным элементом приведено в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
|
Диаметр окружности, вписанной в отверстие решетки (сетки) |
Расстояние от ограждения до опасного элемента |
|
До 8 включ. Св. 8 » 10 » » 10 » 25 » » 25 » 40 » |
Не менее 15 Св. 15 до 35 включ. » 35 » 120 » » 120 » 200 » |
Для откидных, съемных, раздвижных и подвижных элементов стационарных ограждений должны быть предусмотрены скобы и ручки. Усилие снятия или открывания, установки их вручную не должно превышать 40 Н (4 кгс) при использовании более двух раз в смену и 120 Н (12 кгс) при использовании один-два раза в смену.
Должно быть предусмотрено автоматическое отключение энергопитания и остановка оборудования с одновременным срабатыванием световой или звуковой сигнализации в случаях возникновения травмоопасности.
Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, должны быть выполнены и расположены так, чтобы обеспечивалась различимость и слышимость сигналов в производственной обстановке.
Крышки люков, если их открывание создает опасность для обслуживающего персонала, должны быть оснащены блокирующим устройством, предусматривающим отключение механизмов и невозможность их включения при открытой крышке.
Оборудование, травмоопасность которого может возникнуть под влиянием перегрузки, нарушения последовательности работы механизмов, падения напряжения в электрической сети, а также давления в пневмо- или гидросистеме ниже допустимых предельных значений, должно иметь соответствующее предохранительное устройство и блокировку.
Укладка и крепление электропроводки должны исключать возможность ее повреждения, перегрева, воздействия агрессивных сред и должны выполняться без натяжения провода.
В местах крепления, при обходе острых углов, при проходе (с допустимым радиусом изгиба) через отверстия, провода, не имеющие защитной металлической оплетки, должны быть защищены от повреждений при помощи прокладок, резиновых втулок или отрезков металлических гибких рукавов с втулками на концах.
Требования к системам и органам управления оборудованием - по ГОСТ 12.2.124.
Требования к шумовым характеристикам оборудования — в соответствии с ГОСТ 12.1.003.
Требования к вибрационным характеристикам на рабочих местах обслуживания оборудования — по ГОСТ 12.01.012.
Требования безопасности при монтажных и ремонтных работах, транспортировании и хранении оборудования
Запрещается проводить монтажные и ремонтные работы на работающем оборудовании или содержащем пожаровзрывоопасные вещества.
При проведении огневых и ремонтно-монтажных работ должны быть соблюдены правила пожарной безопасности.
Для теплоизоляции оборудования должны применяться только несгораемые или трудносгораемые материалы.
Оборудование должно иметь устройство строповки. Составные части оборудования массой более 16 кг должны транспортироваться на рабочие места грузоподъемными средствами, при этом на них должны быть обозначены места для присоединения грузоподъемных средств.
Оборудование для монтажа, съема и установки отдельных деталей и сборочных единиц, у которого при периодическом техническом обслуживании и ремонтных работах невозможно применение грузоподъемных средств, приспособлений и инструмента общего назначения, должно комплектоваться специальными (индивидуальными) устройствами, приспособлениями и инструментом. Эксплуатационная документация должна включать описание этого устройства, правила монтажа, эксплуатации и наладки.
Оборудование должно быть транспортабельным на автомобильном или железнодорожном транспорте и не выходить за пределы установленных габаритов приближения.
Сборочные единицы оборудования, которые при погрузке (выгрузке), транспортировании и хранении могут самопроизвольно перемещаться, должны иметь устройства для их фиксации в определенном положении.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ САНИТАРИИ
Требования к конструкции и материалам продуктовой зоны
Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту продукта от внешних загрязнений, исключать вынос продукта и загрязнение окружающей среды, а также обеспечивать полное опорожнение, хорошую очищаемость, предотвращать застой продукта и образование очагов гниения, которые могут привести к изменению его свойств.
Все поверхности должны быть доступны для санитарной обработки и контроля.
Оборудование, разборка которого для санитарной обработки связана с большим объемом работ, неудобством разборки, нарушением точности при сборке, конструктивно необходимо выполнять с учетом возможности санитарной обработки без разборки оборудования, с последующим полным удалением моющих растворов.
В конструкции оборудования не должно быть непромывае- мых мест или поверхностей, соприкасающихся с продуктом, глухих «карманов», технологически необоснованных перегородок, ступенек, кромок, резких сужений поперечного сечения.
Конструкция оборудования с замкнутой системой санитарной обработки должна обеспечивать возможность периодической разработки для ручной очистки и контроля.
Конструктивные элементы оборудования, которые необходимо снять и разобрать в период санитарной обработки, должны быть снабжены легко разъединяемыми соединениями.
Конструкция оборудования продуктовой зоны должна обеспечивать целостность конструктивных элементов. Не допускается соединение внахлестку, применение заклепок, болтов и прерывистой сварки.
Края и вершины плоскостей, сходящихся в пространственном угле продуктовой зоны, должны быть округлены радиусом не менее 6 мм, в случае механизированной мойки — радиусом не менее 50 мм.
Чаны, ванны, лотки, желоба, металлические технологические емкости должны иметь легко очищаемую гладкую поверхность, без щелей, зазоров, затрудняющих санитарную обработку.
Уплотнительные устройства валов, отделяющие зоны, должны исключать попадание мясного сока (фарша, моющих средств и т. д.) в механизм привода и смазочных материалов в продукт.
В продуктовой зоне допускается применение в качестве смазочных материалов только пищевых масел.
Параметр шероховатости поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами, кроме указанного в 5.1.14, устанавливается в стандартах на конкретное оборудование.
Прокладки, уплотнения, а также детали, изготовленные из резиновых пластин, контактирующие с пищевыми продуктами, должны изготавливаться по ГОСТ 17133 и иметь разрешение Министерства здравоохранения на возможность контакта с пищевыми продуктами.
Оборудование должно изготавливаться из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения, или иметь покрытия, не оказывающие вредного воздействия на перерабатываемый продукт, должно быть устойчиво к коррозии, не вступать в химические соединения и быть стойким к воздействию моющих щелочных и хлорсодержащих растворов.
Применяемые в конструкции материалы, синтетические и другие материалы и покрытия должны быть в перечне разрешенных органами здравоохранения на применение в контакте с пищевыми продуктами и средами.
Запрещается применять в продуктовой зоне следующие материалы: свинец, цинк, медь, а также сплавы и покрытия из них, покрытия из кадмия, никеля, хрома, эмалей, пенопластов, пластмасс на основе фенолформальдегида, материалы, содержащие стекловолокно, асбест, изделия из древесины (за исключением досок из прочной древесины для разделки продуктов), керамики, стекла, лакокрасочных покрытий.
Детали, соприкасающиеся с продуктом переработки, изготовленные из алюминия и его сплавов, из бронзы, а также из чугуна, для обеспечения качественной санитарной обработки должны иметь шероховатость поверхности /?а < 2,5 мкм по ГОСТ 2789.
Конструкционные материалы во время эксплуатации, систематической чистки и дезинфекции оборудования в пределах проектируемого срока службы, установленного в НД на конкретное оборудование, должны быть стойкими к химическим, тепловым и механическим воздействиям. Пищевые продукты, средства чистки и дезинфекции не должны связываться или проникать в конструкционные материалы в таких количествах и форме, удаление которых без остатка потребовало бы дополнительную работу по сравнению с обычно применяемой чисткой.
Цвет конструкционного материала не должен влиять на оценку состояния продукции и не должен мешать выявлению загрязнений на нем.
Требования к конструкциям и материалам производственной зоны
