ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ МАГНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

МАРКИ

ГОСТ 2856-79
(СТ СЭВ 5734-86)

Издание официальное

БЗ 11-97





ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москв

а


У

Группа В51

ДК 669.721.5:006.354

Г

ГОСТ
2856-79*
(СГ СЭВ 5734-86)

Взамен
ГОСТ 2856-68

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СПЛАВЫ МАГНИЕВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Casting magnesium alloys.

Grades

ОКП 171440

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1979 г. № 3644 дата введения установлена

01.01.81

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.07.85 № 2222

  1. Настоящий стандарт распространяется на магниевые литейные сплавы, предназначенные для изготовления фасонных отливок.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5734—86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. В зависимости от химического состава устанавливаются следующие марки сплавов: МЛЗ, МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч, МЛ5он, МЛ6, МЛ8, МЛ9, МЛ 10, МЛИ, МЛ12, МЛ15 и МЛ19.

Примечание. Буквы «пч» и «он» означают: пч — повышенной чистоты, он — общего назначения.

  1. Магниевые сплавы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта с химическим составом, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Марка

сплава

Химический состав, %

основные компоненты

магний

алюминий

марганец

цинк

цирконий

кадмий

индий

сумма РЗМ

лантан

МЛЗ

Основа

2,5-3,5

0,15-0,5

0,5-1,5

МЛ4

То же

5,0-7,0

0,15-0,5

2,0-3,5

МЛ4пч


5,0-7,0

0,15-0,5

2,0-3,5

—11.

МЛ5

»

7,5-9,0

0,15-0,5

0,2-0,8

МЛ5пч

»

7,5-9,0

0,15-0,5

0,2-0,8

МЛ5он

»

7,5-9,0

0,15-0,5

0,2-0,8

МЛ6

»

9,0-10,2

0,1-0,5

0,6-1,2

МЛ8

»

5,5-6,6

о,7-1,1

0,2-0,8

МЛ9

»

0,4-1,0

0,2-0,8

МЛ10

»

о,1-0,7

0,4-1,0

МЛ 11


0,2-0,7

0,4-1,0

2,5-4,0

МЛ12


4,0-5,0

0,6-1,1

МЛ15

»

4,0-5,0

0,7-1,1

0,6-1,2

МЛ19

»

0,1-0,6

0,4-1,0



Издание официальное Перепечатка воспрещена

* * Переиздание (май 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными

в июле 1985 г., октябре 1987 г. (ИУС 10—85, 1—88)

© Издательство стандартов, 1979

© ИПК Издательство стандартов, 1998Продолжение табл. 1

Химический состав, %

Марка сплава

основные компоненты

примеси, не более

неодим

иттрий

алю­миний

крем­ний

железо

никель

медь

цинк

берил­лий

цирко­ний

прочие примеси

сумма оп­ределяе­мых примесей

млз

0,25

0,06

0,01

0,1

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ4

0,25

0,06

0,01

0,1

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ4пч

0,08

0,007

0,002

0,04

0,002

0,002

0,13

МЛ5

0,25

0,06

0,01

0,1

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ5пч

0,08

0,007

0,001

0,04

0,002

0,002

0,13

МЛ5он

0,35

0,08

0,01

0,25

0,002

0,002

0,1

0,7

МЛ6

0,25

0,06

0,01

0,1

0,002

0,002

0,1

0,5

МЛ8

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,001

0,12

0,2

МЛ9

1,9-2,6

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,15

0,001

0,10

0,35

МЛ10

2,2-2,8

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,001

0,12

0,2

МЛН

0,02

0,03

0,02

0,005

0,03

0,001

0,12

0,2

МЛ12

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,001

0,12

0,2

МЛ15

0,02

0,03

0,01

0,005

0,03

0,12

0,2

МЛ 19

1,6-2,3

1,4-2,2

0,03

0,03

0,01

0,005

0,03

0,001

0,14

0,25



Примечания:

  1. РЗМ — элементы, входящие в состав цериевого миш металла, содержащего не менее 45 % церия,

  2. При одновременном содержании бериллия и циркония в сплавах марок МЛ4, МЛ4пч, МЛ5, МЛ5пч массовая доля бериллия не должна превышать 0,0015 %.

  3. В сплаве МЛ5пч массовая доля титана допускается не более 0,005 %.

  4. Механические свойства сплавов, определяемые на отдельно отлитых образцах, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопро­тивление ав, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести ао2> МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение при 1= 5d, %




не менее

МЛЗ

3

160(16,0)

6

МЛ4

з, о, к

160(16,0)

80(8,0)

3


3, 0, к

Т4

220(22,0)

80(8,0)

5


з, о, к

Тб

225(22,5)

100(10,0)

2

МЛ4пч

з, о, к

160(16,0)

80(8,0)

3


з, о, к

Т4

220(22,0)

80(8,0)

5


з, о, к

Тб

225(23,0)

100(10,0)

2

МЛ5

з, о, к

160(16,0)

90(9,0)

2


з, о, к

Т2

160(16,0)

85(8,5)

2


з, о, к

Т4

235(23,5)

90(9,0)

5


з, о, к

Тб

235(23,5)

110(11,0)

2


д

175(17,5)

110(11,0)

1

МЛ5пч

з, о, в, г, к

160(16,0)

90(9,0)

2


з, о, в, г, к

Т2

160(16,0)

85(8,5)

2


3, 0, в, г, к

Т4

235(23,5)

90(9,0)

5


з, о, в, г, к

Тб

235(23,5)

110(11,0)

2


д

175(17,5)

110(11,0)

1

МЛ5он

з, о, к

160(16,0)

90(9,0)

2


з, о, к

Т4

230(23,0)

85(8,5)

5


з, о, к

Тб

230(23,0)

105(10,5)

2



Продолжение табл. 2

Марка сплава

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопро­тивление ов, МПа (кгс/мм2)

Предел текучести МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение при / = 5rf, %




не менее

МЛ6

з, к

150(15,0)

1


з, к

Т4

225(22,5)

110(11,0)

4


з, к

Тб

225(22,5)

140(14,0)

1


з, к

Т61

230(23,0)

140(14,0)

1

МЛ8

3, 0, К, В, Г

Тб

265(27,0)

170(17,0)

4


3, 0, К, В, Г

Т61

275(28,0)

175(17,5)

4

МЛ9

3, 0, К, В, Г

Тб

230(23,0)

110(11,0)

4

МЛ10

3, 0, К, в, г

Тб

230(23,0)

140(14,0)

3


3, 0, к, в, г

Т61

240(24,0)

140(14,0)

3

МЛН

3, 0, к, в, г

120(12,0)

70(7,0)

1,5


3, 0, к, в, г

Т2

120(12,0)

70(7,0)

1,5


3, 0, к, в, г

Т4

140(14,0)

85(8,5)

3,0


3, 0, к, в, г

Тб

140(14,0)

100(10,0)

2,0

МЛ12

3, 0, к, в, г

200(20,0)

90(9,0)

6


з, о, к, в, г

Т1

230(23,0)

130(13,0)

5

МЛ15

3, 0, к, в, г

Т1

210(21,0)

130(13,0)

3

МЛ 19

з, к

Тб

220(22,0)

120(12,0)

3