государственный стандарт
СОЮЗА ССР
НАСОСЫ МАГНИТОРАЗРЯДНЫЕ ДИОДНЫЕ
ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТИПА НМДО-О25—1 (НОРД-250)
С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ
ПРОДУКЦИИ
ГОСТ S. 1300—72
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ комитет стандартов
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москг
РАЗРАБОТАН Предприятием п/я Х-5373
Руководитель Загребалов В. Д.
Начальник лаборатории Матвеев Ю. Г.
Ведущий инженер Табаков Е. Я.
ВНЕСЕН Организацией п/я А-1501
Захаров А. А.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением машиностроения Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Зам. начальника Упоавления Лесников М. В.
Ст. инженер Шульгин А. И.
Отделом химического и нефтяного машиностроения Всесоюзного' научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Зав. отделом Максимовский Б. В.
Ст. инженер Кутырова К. М.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета
Министров СССР 24 декабря 1971 г. (протокол № 186)
Председательствующий на отраслевой научно-технической комиссии Бергман В. И.
Члены комиссии: Доляков В. Г., Климов Г. Н,, Златкович Л. В., Федин Б. В.^ Акинфиев Л. Л.
ВНЕСЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР 17 февраля 1972 № 435УДК 621.52: 658.562(088.7)(083.74) Группа Г82
Г
гост
5.1300-72
НАСОСЫ МАГНИТОРАЗРЯДНЫЕ ДИОДНЫЕ
ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТИПА НМДО-025—1 (НОРД-250)
С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150
Требования к качеству аттестованной продукции
The ’water-cooled diode type НМДО-025—1 (НОРД-250)
sputterion pump with the power supply
type БП-150. Quality requirements for certified products
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17/11 1972 г. № 435 срок введения установлен
с 1/1Н 1972 г.
Настоящий стандарт распространяется ва магниторазрядные диодные охлаждаемые насосы тапа НМДО-025—1 (НОРД-250) с блоком питания типа БП-150, предназначенные для безмасляной откачки в постах электровакуумных приборов, в печах вакуумного отжига и в ускорителях частиц.
Насосу о блоком питания в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Основные параметры и размеры насоса и блока питания должны соответствовать указанным в таблице.
Наименования основных параметров и размеров |
Нормы |
Насос
Н
5 *10"2
8’ 10“4
5-10“э
250 + 50
20
1000
150 1500± 10
аибольшее давление запуска, мм рт. ст.Наибольшее рабочее давление, мм рт. ст.
Предельное остаточное давление, мм рт. ст., не более
Быстрота откачки воздуха при давлении 3 • 10”5—5 * 10-5мм рт. ст, л/с
Напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы по всей их высоте, Э, не менее
Расход воды, л/ч, не менее
Мощность внутреннего нагревателя, Вт
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещенаПродолжение
Наименования основных параметров и размеров |
Нормы |
Габаритные размеры, мм, не более: |
|
длина |
424 |
ширина |
255 |
высота |
574 |
Масса, кг, не более |
120 |
Блок питания |
|
Напряжение холостого хода, кВ |
7± 0,35 |
Ток короткого замыкания, мА |
600±60 |
Диапазоны шкалы измерений тока, мА |
• 0,2; 2,0- 20; 200; 2000 |
Диапазон шкалы измерений напряжения, кВ |
10 |
Наибольший ток, потребляемый от сети, А Габаритные размеры, мм, не более: |
20—2 |
длина |
428 |
ширина |
530 |
высота |
361 |
Масса, кг, не более |
70 |
Насос с блоком питания должен обеспечивать основные эксплуатационные параметры при питании от сети (переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220±22В.
Насос с блоком питания должен работать в защищенном от атмосферных осадков помещении при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 35°С, атмосферном давлении 750±30 мм рт. ст. и относительной влажности не более 65±15%.
При эксплуатации насоса при температуре ниже 0°С должны быть приняты меры, предупреждающие замерзание охлаждающей воды.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Насосы с блоком питания должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
На всех внутренних и уплотняющих поверхностях деталей насоса заусенцы, забоины, трещины, раковины не допускаются.
Перед сборкой все детали насоса должны быть очищены от загрязнений и обезжирены в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Ресурс до смены катодных пластин насоса, работающего при давлении не выше 1 • 10—5 мм рт. ст., — 4000 ч, насоса, работающего при давлении не выше 1 • 10~6 мм рт. ст., — 40000 ч, блока питания в режиме короткого замыкания — не менее 1000 ч.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Готовые насосы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
Для проверки качества изготовленных насосов и их соответствия требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель обязано проводить типовые, приемо-сдаточные и периодические испытания в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Типовые испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта должны проводиться предприятием-изготовителем при изменении конструкции, материала или технологических процессов.
Испытаниям подвергают не менее двух образцов.
При приемо-сдаточных испытаниях проверяют каждый насос с блоком питания, при этом проверяются:
предельное остаточное давление;
напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы по всей их высоте;
напряжение холостого хода;
ток короткого замыкания;
наибольший ток, потребляемый от сети.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают не менее 20% насосов (выборочно) от партии (количество насосов, единовременно запущенных в производство); партия должна быть не менее 5 шт. При этом проверяют:
наибольшее давление запуска;
наибольшее рабочее давление;
быстроту откачки воздуха при давлении 3-10“5 — 5- 10“5 мм рт. ст.;
расход воды;
габаритные размеры;
массу.
Если насосы не соответствуют требованиям хотя бы одного из пунктов приемо-сдаточных (выборочных) испытаний настоящего стандарта, отбирают удвоенное количество насосов. При повторном несоответствии насосы подвергают 100%-ному контролю.
Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 3.7 подвергают 3% от квартального выпуска, но не менее трех насосов, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.
Испытания считаются удовлетворительными, если через 30 мин после включения насоса ток разряда в нем не превышает 1 мА. Если в процессе периодических испытаний обнаружено несоответствие насоса требованиям п. 3.7, проверке должно быть подвергнуто удвоенное количество насосов принятой партии.
Если в процессе периодических испытаний в удвоенном количестве насосов будет обнаружено несоответствие насоса требованиям п. 3.7., то вся партия должна быть забракована.
Собранный насос должен быть проверен на герметичность.
Подготовленный (обезгаженный, герметизированный) в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке, насос должен быть проверен на возможность запуска через 200 ч без применения дополнительных средств откачки.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Каждый насос должен проходить испытания на предприятии-изготовителе.
Испытание на получение предельного остаточного давления должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Предельное остаточное давление в насосе считается полученным, если в течение одного часа оно не повышается более чем на б%.
Напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы по всей их высоте должна быть проверена измерителем магнитной индукции.
Напряжение холостого хода блока питания типа БП-150 должно быть проверено на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Выходное напряжение по киловольтметру должно быть замерено подачей напряжения 220 В от сети на блок питания типа БП-150.
Ток короткого замыкания в блоке питания типа БП-150 должен быть проверен с помощью ампервольтметра со шкалой 750 мА на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке,
Наибольший ток, потребляемый от сети, должен быть проверен амперметром измерительного комплекта.
Испытание на получение наибольшего давления запуска насоса должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Наибольшее давление запуска насосов считается полученным, если насос откачивает вакуумную систему стенда до давления 1 • 10-5 мм рт. ст. за время не более 10 мин.
Испытание на получение наибольшего рабочего давления насоса должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Наибольшее рабочее давление считается полученным, если насос при установленном давлении 8-ГО"4 мм рт. ст. работает без изменения давления в измерительной камере стенда в течение 0,5 ч.
9. Испытание на получение быстроты откачки воздуха при давлении 3-10~5— 5-10~5 мм рт. ст. должно быть проведено на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Быстрота откачки должна быть измерена несколько раз с интервалом по 15 мин по показаниям двух вакуумметров.
Расход воды должен проверяться с помощью мерного бака и секундомера.
Габаритные размеры должны проверяться любыми измерительными средствами с точностью ±5 мм.
Масса должна проверяться взвешиванием с точностью ±3 кг.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
На каждом насосе должны быть прикреплены Государственный знак качества по ГОСТ 1.9—67 и табличка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и тип насоса;
порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
массу насоса и блока питания;
дату выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
2. Каждый насос упаковывают в ящик по ГОСТ 10198—71, выложенный внутри битумной бумагой типа Б по ГОСТ 515—56.
На боковых стенках ящика наносят четкие надписи «Верх», «Не кантовать», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—71.
Перед закладкой в ящик насос упаковывают в прочный герметичный чехол из полиэтилена по ГОСТ 10354—63. В чехол вместе с насосом вкладывают 300 г поглотителя влаги — гранулированного селикагеля марки КСМ по ГОСТ 3956—54.
Комплект запасных частей и эксплуатационные документы укладывают в тот же ящик, что и насос, в водонепроницаемый полиэтиленовый мешок по ГОСТ 10354—63.
Эксплуатационно-сопроводительную документацию в водонепроницаемой упаковке укладывают в закрытый металлический карман, который укрепляют на наружной стороне торцовой стенки ящика.Насос в упаковке, предусмотренной настоящим стандартом, перевозят транспортом любого вида.
Насос должен храниться в помещении, защищенном от атмосферных осадков, при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 35°С, относительной влажности воздуха не более 65± 15% и отсутствии в воздухе кислотных и других агрессивных примесей.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Корпус насоса и корпус блока питания должны быть надежно заземлены голым медным 'проводом диаметром не менее 2,3 мм.
При работе насоса необходимо соблюдать все меры техники безопасности, как и с высоковольтными установками.
При запуске и работе насоса в помещении должно находиться не менее двух операторов, имеющих допуск к работам на установках с напряжением свыше 1000 В.
Во время работы насоса должны быть вывешены предупреждающие знаки.
Во время работы насоса запрещается снимать вставки высоковольтных разъемов, заземление и защитные кожухи.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект входят:
насос типа НМД0-025—1 (НОРД-250) — 1 шт.;
блок питания типа БП-І50— 1 шт ,
запасные части к насосу и блоку — 1 компл.
К насосу прикладывают эксплуатационные документы, соответствующие технической документации, утвержденной в установленном порядке.