государственный стандарт

СОЮЗА ССР

НАСОСЫ МАГНИТОРАЗРЯДНЫЕ ДИОДНЫЕ
ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТИПА НМДО-О25—1 (НОРД-250)
С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ
ПРОДУКЦИИ

ГОСТ S. 1300—72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ комитет стандартов
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москг

РАЗРАБОТАН Предприятием п/я Х-5373

Руководитель Загребалов В. Д.

Начальник лаборатории Матвеев Ю. Г.

Ведущий инженер Табаков Е. Я.

ВНЕСЕН Организацией п/я А-1501

Захаров А. А.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением машиност­роения Государственного комитета стандартов Совета Минист­ров СССР

Зам. начальника Упоавления Лесников М. В.

Ст. инженер Шульгин А. И.

Отделом химического и нефтяного машиностроения Всесоюзного' научно-исследовательского института по нормализации в машино­строении (ВНИИНМАШ)

Зав. отделом Максимовский Б. В.

Ст. инженер Кутырова К. М.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета

Министров СССР 24 декабря 1971 г. (протокол № 186)

Председательствующий на отраслевой научно-технической комиссии Берг­ман В. И.

Члены комиссии: Доляков В. Г., Климов Г. Н,, Златкович Л. В., Федин Б. В.^ Акинфиев Л. Л.

ВНЕСЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного коми­тета стандартов Совета Министров СССР 17 февраля 1972 № 435УДК 621.52: 658.562(088.7)(083.74) Группа Г82




Г

гост
5.1300-72

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ МАГНИТОРАЗРЯДНЫЕ ДИОДНЫЕ
ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТИПА НМДО-025—1 (НОРД-250)
С БЛОКОМ ПИТАНИЯ ТИПА БП-150

Требования к качеству аттестованной продукции

The ’water-cooled diode type НМДО-025—1 (НОРД-250)
sputterion pump with the power supply

type БП-150. Quality requirements for certified products

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17/11 1972 г. № 435 срок введения установлен

с 1/1Н 1972 г.

Настоящий стандарт распространяется ва магниторазрядные диодные охлаждаемые насосы тапа НМДО-025—1 (НОРД-250) с блоком питания типа БП-150, предназначенные для безмасляной откачки в постах электровакуумных приборов, в печах вакуумно­го отжига и в ускорителях частиц.

Насосу о блоком питания в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Основные параметры и размеры насоса и блока питания должны соответствовать указанным в таблице.

Наименования основных параметров и размеров

Нормы

Насос



Н

5 *10"2

8’ 10“4

5-10“э

250 + 50

20

1000

150 1500± 10

аибольшее давление запуска, мм рт. ст.

Наибольшее рабочее давление, мм рт. ст.

Предельное остаточное давление, мм рт. ст., не более

Быстрота откачки воздуха при давлении 3 • 10”5—5 * 10-5мм рт. ст, л/с

Напряженность магнитного поля по центру рабочих за­зоров магнитной системы по всей их высоте, Э, не менее

Расход воды, л/ч, не менее

Мощность внутреннего нагревателя, Вт

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещенаПродолжение

Наименования основных параметров и размеров

Нормы

Габаритные размеры, мм, не более:


длина

424

ширина

255

высота

574

Масса, кг, не более

120

Блок питания


Напряжение холостого хода, кВ

7± 0,35

Ток короткого замыкания, мА

600±60

Диапазоны шкалы измерений тока, мА

• 0,2; 2,0- 20; 200; 2000

Диапазон шкалы измерений напряжения, кВ

10

Наибольший ток, потребляемый от сети, А Габаритные размеры, мм, не более:

20—2

длина

428

ширина

530

высота

361

Масса, кг, не более

70

  1. Насос с блоком питания должен обеспечивать основные эксплуатационные параметры при питании от сети (переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220±22В.

  2. Насос с блоком питания должен работать в защищенном от атмосферных осадков помещении при температуре окружаю­щей среды от минус 10 до плюс 35°С, атмосферном давлении 750±30 мм рт. ст. и относительной влажности не более 65±15%.

При эксплуатации насоса при температуре ниже 0°С должны быть приняты меры, предупреждающие замерзание охлаждающей воды.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Насосы с блоком питания должны изготовляться в соот­ветствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    2. На всех внутренних и уплотняющих поверхностях деталей насоса заусенцы, забоины, трещины, раковины не допускаются.

    3. Перед сборкой все детали насоса должны быть очищены от загрязнений и обезжирены в соответствии с технической доку­ментацией, утвержденной в установленном порядке.

    4. Ресурс до смены катодных пластин насоса, работающего при давлении не выше 1 • 10—5 мм рт. ст., — 4000 ч, насоса, рабо­тающего при давлении не выше 1 • 10~6 мм рт. ст., — 40000 ч, блока питания в режиме короткого замыкания — не менее 1000 ч.

  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Готовые насосы должны быть приняты техническим кон­тролем предприятия-изготовителя.

    2. Для проверки качества изготовленных насосов и их соот­ветствия требованиям настоящего стандарта предприятие-изгото­витель обязано проводить типовые, приемо-сдаточные и периоди­ческие испытания в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

    3. Типовые испытания на соответствие всем требованиям на­стоящего стандарта должны проводиться предприятием-изготови­телем при изменении конструкции, материала или технологических процессов.

Испытаниям подвергают не менее двух образцов.

  1. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют каждый на­сос с блоком питания, при этом проверяются:

предельное остаточное давление;

напряженность магнитного поля по центру рабочих зазоров магнитной системы по всей их высоте;

напряжение холостого хода;

ток короткого замыкания;

наибольший ток, потребляемый от сети.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергают не менее 20% на­сосов (выборочно) от партии (количество насосов, единовремен­но запущенных в производство); партия должна быть не менее 5 шт. При этом проверяют:

наибольшее давление запуска;

наибольшее рабочее давление;

быстроту откачки воздуха при давлении 3-10“5 — 5- 10“5 мм рт. ст.;

расход воды;

габаритные размеры;

массу.

Если насосы не соответствуют требованиям хотя бы одного из пунктов приемо-сдаточных (выборочных) испытаний настоящего стандарта, отбирают удвоенное количество насосов. При повтор­ном несоответствии насосы подвергают 100%-ному контролю.

  1. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 3.7 подвергают 3% от квартального выпуска, но не менее трех насосов, прошедших приемо-сдаточные испытания и признанных годными.

Испытания считаются удовлетворительными, если через 30 мин после включения насоса ток разряда в нем не превышает 1 мА. Если в процессе периодических испытаний обнаружено несоответ­ствие насоса требованиям п. 3.7, проверке должно быть подверг­нуто удвоенное количество насосов принятой партии.

Если в процессе периодических испытаний в удвоенном коли­честве насосов будет обнаружено несоответствие насоса требова­ниям п. 3.7., то вся партия должна быть забракована.

    1. Собранный насос должен быть проверен на герметичность.

    2. Подготовленный (обезгаженный, герметизированный) в соответствии с технической документацией, утвержденной в уста­новленном порядке, насос должен быть проверен на возможность запуска через 200 ч без применения дополнительных средств от­качки.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Каждый насос должен проходить испытания на предприя­тии-изготовителе.

    2. Испытание на получение предельного остаточного давле­ния должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке. Предельное остаточное давление в насосе считается получен­ным, если в течение одного часа оно не повышается более чем на б%.

    3. Напряженность магнитного поля по центру рабочих зазо­ров магнитной системы по всей их высоте должна быть проверена измерителем магнитной индукции.

    4. Напряжение холостого хода блока питания типа БП-150 должно быть проверено на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке. Выходное напряжение по киловольтметру должно быть заме­рено подачей напряжения 220 В от сети на блок питания ти­па БП-150.

    5. Ток короткого замыкания в блоке питания типа БП-150 должен быть проверен с помощью ампервольтметра со шкалой 750 мА на специальном стенде, выполненном по технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке,

    6. Наибольший ток, потребляемый от сети, должен быть про­верен амперметром измерительного комплекта.

    7. Испытание на получение наибольшего давления запуска насоса должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном по­рядке.

Наибольшее давление запуска насосов считается полученным, если насос откачивает вакуумную систему стенда до давления 1 • 10-5 мм рт. ст. за время не более 10 мин.

  1. Испытание на получение наибольшего рабочего давления насоса должно проводиться на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном по­рядке.

Наибольшее рабочее давление считается полученным, если на­сос при установленном давлении 8-ГО"4 мм рт. ст. работает без изменения давления в измерительной камере стенда в течение 0,5 ч.

  1. 9. Испытание на получение быстроты откачки воздуха при давлении 3-10~5— 5-10~5 мм рт. ст. должно быть проведено на специальном стенде, выполненном по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Быстрота откачки должна быть измерена несколько раз с ин­тервалом по 15 мин по показаниям двух вакуумметров.

    1. Расход воды должен проверяться с помощью мерного ба­ка и секундомера.

    2. Габаритные размеры должны проверяться любыми изме­рительными средствами с точностью ±5 мм.

    3. Масса должна проверяться взвешиванием с точностью ±3 кг.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
    И ХРАНЕНИЕ

    1. На каждом насосе должны быть прикреплены Государст­венный знак качества по ГОСТ 1.9—67 и табличка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и тип насоса;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изгото­вителя;

массу насоса и блока питания;

дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

  1. 2. Каждый насос упаковывают в ящик по ГОСТ 10198—71, выложенный внутри битумной бумагой типа Б по ГОСТ 515—56.

  2. На боковых стенках ящика наносят четкие надписи «Верх», «Не кантовать», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—71.

  3. Перед закладкой в ящик насос упаковывают в прочный герметичный чехол из полиэтилена по ГОСТ 10354—63. В чехол вместе с насосом вкладывают 300 г поглотителя влаги — гранули­рованного селикагеля марки КСМ по ГОСТ 3956—54.

  4. Комплект запасных частей и эксплуатационные документы укладывают в тот же ящик, что и насос, в водонепроницаемый полиэтиленовый мешок по ГОСТ 10354—63.

    1. Эксплуатационно-сопроводительную документацию в водо­непроницаемой упаковке укладывают в закрытый металлический карман, который укрепляют на наружной стороне торцовой стен­ки ящика.Насос в упаковке, предусмотренной настоящим стандар­том, перевозят транспортом любого вида.

    2. Насос должен храниться в помещении, защищенном от атмосферных осадков, при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 35°С, относительной влажности воздуха не бо­лее 65± 15% и отсутствии в воздухе кислотных и других агрессив­ных примесей.

  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Корпус насоса и корпус блока питания должны быть на­дежно заземлены голым медным 'проводом диаметром не ме­нее 2,3 мм.

    2. При работе насоса необходимо соблюдать все меры тех­ники безопасности, как и с высоковольтными установками.

    3. При запуске и работе насоса в помещении должно нахо­диться не менее двух операторов, имеющих допуск к работам на установках с напряжением свыше 1000 В.

    4. Во время работы насоса должны быть вывешены предуп­реждающие знаки.

    5. Во время работы насоса запрещается снимать вставки высоковольтных разъемов, заземление и защитные кожухи.

  2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В комплект входят:

насос типа НМД0-025—1 (НОРД-250) — 1 шт.;

блок питания типа БП-І50— 1 шт ,

запасные части к насосу и блоку — 1 компл.

К насосу прикладывают эксплуатационные документы, соот­ветствующие технической документации, утвержденной в установ­ленном порядке.