ГОСТ 6672-75. Стекла покровные для микропрепаратов. Технические условия (69952)

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

У. /^3 СЛ'Я-'С

СТЕКЛА ПОКРОВНЫЕ
ДЛЯ МИКРОПРЕПАРАТОВ

ГОСТ 6672-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

Группа П43

УДК 535.827.12(083.74)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ
6672—75

Взамен
ГОСТ 6672—49

Ширина
(Пред. откл. ±1)

Длина
(Пред. откл. il)

Толщина 4-0,02 (Пред. откл. —0,04)

Номин.

Номин.

Номин.

9

18

20

24

24

30

40

40

60

80

9

18

20

24

48

40

40

60

80

100

0,17

Примечание. Размеры, набранные жирным шрифтом, являются пред- почтительными.

Пример условного обозначения покровного стекла шириной 18 мм и длиной 18 мм:

Стекло покровное 18У.18 ГОСТ 6672—75

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

©Издательство стандартов, 1976

2 Зак. 198

СТЕКЛА ПОКРОВНЫЕ ДЛЯ МИКРОПРЕПАРАТОВ

Cover glasses for micropreparations

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1975 г. № 3705 срок действия установлен

с 01.01.77

до 01.01.82

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на покровные стекла, (предназначенные для предохранения микропрепаратов от пыли и механических повреждений при микроскопировании в видимой об- .ласти спектра.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Покровные стекла должны иметь прямоугольную форму плоскопараллельных пластин с размерами соответствующими указанным в табл. 1.

мм Т а б л и ц а

2. 1ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Покровные стекла должны изготовляться из прозрачного бесцветного силикатного стекла. Допускается слабо-голубой отте­нок.

   2. Оптические постоянные покровных стекол при 20°С: показатель преломления n_D= 1,515 + 0,002;

коэффициент дисперсии v = 60±2.

9X9, 18X18, 20X20, 24X24 мм —0,02;

24X48. 30X40, 40X40 мм —0,04;

40X60, 60X80, 80X100 мм —0,05.

9X9, 18X18, 20X20, 24X24 мм —0,03;

24X48, 30X40, 40X40 мм —0,10;

40X60, 60X80, 80X100 мм —0,20.

1. 7. Характеристика поверхности покровного стекла — по> ГОСТ 10135—62. Волнистость поверхности в условиях контроля не допускается.

   8. По краям покровных стекол не должно быть выколок раз­мером более 0,2 мм.

   9. Покровные стекла не должны содержать пузырей, камней, мошек, царапин и свилей.

   10. Покровные стекла предназначены для эксплуатации в климатическом исполнении У, ХЛ категории 1.1 поГОСТ 15150—69 с нижним значением температуры минус 10°С.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Покровные стекла должны выпускаться партиями, состоя­щими из стекол одного размера.

Объем партии покровных стекол должен быть не более 150000 шт.

Таблица 2

Испытаниям подлежат образцы, отобранные из разных частей партии исходного стекла, используемого для изготовления покров­ных стекол.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Длина и ширина покровных стекол (п. 1.1) должны про­веряться при помощи шаблонов или универсального измеритель­ного инструмента с погрешностью измерения ±0,1 мм.

   2. Толщина покровных стекол (п. 1.1) должна проверяться по центру стекла при помощи измерительных головок, обеспечи­вающих погрешность измерения ±0,001 мм (например, 1ИГ, 1ИГМ).

   3. Показатель преломления и коэффициент дисперсии покров­ных стекол (п. 2.2) должны измеряться по ГОСТ 3516—74 или ГОСТ 5421—73.

   4. Испытание покровных стекол на кислотоустойчивость їп. 2.3) должно производиться в парах дымящей соляной кислоты. 2*

Образцы, предназначенные для испытаний, должны иметь фор­му пластин размерами 15X15X2 мм. Перед испытанием образцы должны быть промыты дистиллированной водой, этиловым техни­ческим спиртом по ГОСТ 17299—71 марки А или 1-го сорта по ГОСТ 18300—72.

Подготовленные для испытаний образцы должны быть поме­щены на вставку в эксикатор по ГОСТ 6371-—73, в котором нали­та концентрированная соляная кислота по ГОСТ 3118—67. Образ­цы необходимо выдерживать в эксикаторе в течение 24 ч. После 24 ч испытаний образцы необходимо вынуть из эксикатора, об­мыть дистиллированной водой и высушить на воздухе. Изменение поверхности образцов после испытания необходимо оценивать без применения увеличительного прибора путем просмотра в отражен­ном свете от электрической лампы накаливания мощностью от 60* до 100 Вт или при дневном освещении. После испытания на кис- лотоустойчивость рабочие поверхности образцов стекол не долж­ны иметь следов вытравливания: мутных и радужных пятен, на­лета солей.

Образцы, предназначенные для испытаний, должны быть изго­товлены в форме пластин размером 50X100X2 мм. Торцовые поверхности образцов должны быть ровно отрезаны и отшлифо­ваны шлифпорошками ЭБ-6, ЭБ-12 по ГОСТ 3647—71. Размеры образцов необходимо измерять универсальным измерительным ин­струментом с погрешностью не более !±0,1 мм и определять общук> поверхность каждого образца, затем суммарную площадь десяти образцов, подлежащих испытанию. Образцы необходимо очистить от загрязнения промыть дистиллированной водой по ГОСТ 6709—72, этиловым техническим спиртом марки А по ГОСТ 17299—71 или 1-го сорта по ГОСТ 18300—72 и сушить до постоян­ной массы, т. е. до тех пор, пока разница между двумя последо­вательными взвешиваниями будет не более '±0,2 мг (погрешность взвешивания ±0,1 мг). Подготовленные образцы необходимо по­местить в эмалированный (фарфоровый стеклянный) сосуд таким образом, чтобы они при кипячении не терлись друг о друга и о- стенки сосуда. Затем необходимо налить в сосуд дистиллирован­ную воду так, чтобы ее уровень был примерно на 1 см выше по­груженных в них образцов стекла. Образцы следует кипятить в течение 5 ч. Не следует допускать бурного кипячения. При кипя­чении необходимо поддерживать постоянный уровень воды на 1 см выше погруженных образцов, непрерывно и осторожно при­ливая дистиллированную воду. После кипячения образцы необхо­димо вынуть, остудить и обмыть дистиллированной водой, просу­шить до постоянной массы и взвесить. Потери в массе образцовнеобходимо пересчитать на 100 см² поверхности. После испытания на химическую устойчивость к действию дистиллированной воды потери массы образцов стекол, пересчитанные на 100 см² поверх­ности, не должны превышать 2 мг.

/—источник света; 2—кольцевая диафраг­ма; 3—диафрагма для фиксации положе­ния глаза; 4—покровное стекло; 5—стек­лянная пластина; 5—направляющие

В качестве кольцевой диафрагмы использована зачерненная фотопластинка с прорезанным на слое эмульсии кольцом. Диаф­рагма 3 предназначена для фиксации положения глаза. Ее диа­метр должен быть равен 15 мм. Стеклянная плоскопараллельная пластина должна быть размером от 40X40X2 до 120X120X2 мм в зависимости от размера покровного стекла. Неплоскостность рабочих поверхностей не должна быть более четырех интерферен­ционных полос. На верхнюю поверхность пластины наносят двух­слойное упрочненное просветляющее покрытие из окислов титана и кремния, с длиной волны, для которой рассчитано просветление;

^мин=435±15 нм или Хмин=670±30 нм.

Просветляющее покрытие предназначено для получения отра­женного цветного изображения кольцевой диафрагмы. Нижняя поверхность пластины должна быть покрыта матовой черной эмалью ХС-1107 или ХС-543 для ликвидации отраженного от нее света.

Контроль неплоскостности поверхностей покровных стекол сво­дится к сравнению двух отраженных концентричных изображений кольцевой диафрагмы: цветного, отраженного от пластины, и бе­лого, отраженного от покровного стекла. Белое изображение мо­жет отличаться от цветного размером при сферичности покровного стекла и иметь форму эллипса при его цилиндричности или раз­личной кривизне в разных сечениях. Белое изображение может

а-^покровные стекла, соответствующие п. 2.6; б—по­кровные стекла, не соответствующие п. 2.6быть раздвоено, если поверхности покровного стекла имеют непа- раллельность, превышающую указанную в п. 2.4. При неплоскост- ности поверхностей покровного стекла (п. 2.6) оба изображения! (цветное и белое) частично накладываются одно на другое без! зазора между их наружными окружностями. Наличие зазора ме­жду наружными окружностями являются признаком несоответст­вия покровного стекла п. 2.6 (черт. 2).

В центральной зоне просмотр должен производиться через лу­пу с четырехкратным увеличением. В краевой зоне просмотр дол­жен производиться без применения увеличительного прибора.

Покровные стекла должны просматриваться в пучке света, на­правленного под углом к поверхности, на фоне черного экрана. Источником света должна служить электрическая лампа накали­вания мощностью от 50 до 100 Вт.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Покровные стекла одного размера должны быть плотно уложены с прокладкой хлопчатобумажной ватой по ГОСТ 5679—74 в картонные или пластмассовые коробки, по 100±10шт.

      1. В каждой коробке количество покровных стекол разме­ром 9X9, 18X18, 20X20, 24X24 мм должно быть не менее 20±2 шт., отвечающих требованиям п. 2.5 и завернутых в конден­саторную бумагу по ГОСТ 1908—66.

      2. Допускается упаковка покровных стекол по 150+15 шт. в одной коробке. При этом количество стекол, отвечающих требо­ваниям п. 2.5, должно быть 30 + 3 шт.

   2. На каждой коробке должна быть наклеена этикетка, на которой нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование стекол;

размеры стекол (ширина и длина);

количество стекол;

обозначение настоящего стандарта.