ГОСТ 8303—93 (ИСО 491—88)

БЗ 11 — 12—94


I

Межгосударственный стандарт

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ

РАЗМЕРЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Издание официальное

межгосударственный совет по стандартизации,
метрологии и сертификации

Минс

к
















•%






















Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Сове та по стандартизации, метрологии й сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизаций) метрологии и сертификации 21 октября 1993 г»

За принятие проголосовали:

Наименование государства


Наименование национального
органа по стандартизации



Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина


Белстандарт Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины



3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандарти­зации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосу­дарственный стандарт ГОСТ 8303—93 введен в действие непос­редственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95 h

4 ВЗАМЕН ГОСТ 8303—76

© Издательство стандартов, 1095

Настоящий стандарт не может быть полностью Или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

I

I





Г

Magnetic tapes. Dimensions and
methods of measurement

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ

Размеры и методы контроля

ОСТ

8303—93
(ИСО 491—88)



ОКП 23 7410; 23 7420; 23 7430

ата введения 01,01.95

Настоящий стандарт распространяется на перфорированные и неперфорированные магнитные ленты (далее — ленты) на полиме­рной основе, предназначенные для магнитной записи информации, и устанавливает основные размеры лент и методы их измерений.

Требования по шагу перфорации (В), ширине перфорации (4), высоте перфорации (£>) и расстоянию от края ленты до ближай­шей кромки перфорации (Е) являются обязательными, осталь­ные — рекомендуемые.

Требования к перфорированной магнитной ленте шириной 35 мм приведены в соответствии с ИСО 491 (см. приложение).

  1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Ширина неперфорированных лент должна соответствовать указанной в табл. 1

.


























































л


Издание официальное
























Ширина, мм


Таблица


Номинальное
значение


Предельные
отклонения


II

I Область преимущественного применения


3,81

3,81

6,25 6,30

6,30

8,00

12,65

12,66 12,70 12,70 19,00

19,010 19,05 25,350

25,37 25,40

25,4

35,0 50,80

50,8 70,0


—0,02

—0,05 ±0,05 —0,02 —0,06

±0,01

±0,01

—0,02 —0,06 -0,10 ±0,03

±0,015 —0,1 о ±0,025

-0,03

—0,06

-0,1

-0,1 —0,06

—0,1

—0,1


Для цифровой звукозаписи и видео* записи формата R — ДАТ

Для общего применения

Для общего применения

Для цифровой звукозаписи

Для общего применения

Для аналоговой видеозаписи формата

Video-8 и цифровой звукозаписи

Для аналоговой видеозаписи форма­тов VHS и Beta


Для цифровой звукозаписи


Для аналоговой звукозаписи

Для общего применения Для аналоговой'видеозаписи


формата V

Для цифровой видеозаписи Для общего применения Для аналоговой видеозаписи форматов В и С Для цифровой звукозаписи Для аналоговой звукозаписи Для общего применения Для общего применения Для аналоговой звукозаписи Для общего применения Для общего применения


Примечания:

  1. Ленты шириной 19,05; 35,0 и 70,0 мм в новых разработках нс применять.

Ленты шириной 3,81 __0Q5 и 6,30_0 бмм в новых разработках аппаратуры телерадиовещания не применять.

  1. Гермин «для общего применения» означает, что лента может быть при­менена в любой области магнитной записи.

  2. 2. Ширина перфорированных лент, размеры и расположение перфораций должны соответствовать указанным в табл. 2 и на чер­теже.

Таблица 2


Значение размер’а для лент шириной, мм


Наименование
размера


16 17,5 32 35


Предель­ное от­клонение


ч>


Ширина ленты А


15,950


31,90


34,975


69,95


± 0,025 ±0,05













































































































































П родолжение табл. 2

Значение размера для лент шириной, мм

70

Предель­ное от­клонение


ІЇ^именование
размер

а







Шаг перфорации В

Ширина перфора­ции С


Высота перфора­ции D

Расстояние от края ленты до ближайшей кромки перфорации Е


Поперечный шаг пер­форации F

Шахматное смешение перфорации G, не более

Радиус округления от­верстия перфорации R


7,62

1,83

1,27

0,90

0,02

3

0,250


4,75

2,800

1,98

2,01

28,17

0,025

0,500


Диаметр круглой пер­форации d

Шаг круглой перфо­рации /]

Расстояние центра кру-| глой перфорации от края ленты m I

Длина 100 последова­тельных шаі;ов перфора­ции L I


475,0


4,75

2,800

1,98

5,47

56,20

0,05

0,500

1,25

23,75

6,86


±0,01

±0,01 +0,005 —0,015

±0,01


±0,05

±0,07

±0,05


+0,025

—0,075

















































































ри меч а ни я:

Ленту шириной 17,5 мм в новых разработках не применять.

П

ленты

оказатель «длина 100 шагов перфорациіо гарантируется изготовителем и контролю при приемке не подлежит.
  1. Толщина неперфорированных лент должна быть не более 56 мкм. Номинальные значения толщины лент и предельные откло­нения (а при необходимости и разнотолщинность лент в рулоне) должны быть установлены в стандартах и технических условиях на ленты конкретного типа.

Примечание. По требованию заказчика допускается, изготавливать лен­ты толщиной свыше 56 мкм.

Толщина перфорированных лент должна быть не более 100 мкм для лент, изготовляемых на полиэтнлентерефталатной основе

,






16 мм лента


17,6 мм лента


32мм лента.


15,95^0,025


35 мм лента


К


Базовый край


70мм лента


* Размер для справок.





































































































































и не более 150 мкм для лент, изготовляемых на триацетатцеллю­лозной основе и основах других типов.

    1. Длина лент в рулоне должна быть установлена в стандар­тах и технических условиях на ленты конкретного типа.

  1. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ1

  1. Для определения ширины и толщины лент, размеров и рас­положения перфораций от каждого испытуемого рулона отбирают образец ленты длиной не менее 1,5 м, взятый на расстоянии 3—5 м от одного из концов рулона.

Для определения 100 шагов перфорации отбирают образец лен­ты длиной не менее 1м.

  1. Рекомендуются следующие атмосферные условия для изме­рения:

температура 15—35 °С;

относительная влажность 45—47 %.

В случае наличия разногласий между изготовителем и потреби­телем контроль размеров следует проводить при температуре ок­ружающего воздуха (23±2) °С и относительной влажности (50±5) %.

.>2.3. Ширину ленты, размеры и расположение перфораций про­веряют при помощи приборов, обеспечивающих погрешность изме­рения ±0,002 мм.

Длину 100 шагов перфорации определяют при помощи линейки по ГОСТ 427 или измерительной рулетки по ГОСТ 7502, обеспечи­вающих погрешность измерения ±0,05 мм.

Ширину ленты определяют в пяти местах образца, равномерно распределенных по длине. Ширину перфорированных лент опреде­ляют в течение 1 ч после резки. За результат измерения ширины образца принимают среднее арифметическое значение результатов пяти измерений при условии, что расхождение между максималь­ным и минимальным результатами составляет:

0,007 мм—для лент, имеющих, предельные отклонения 0,05 мм и менее для всех значений ширины ленты;

0,014 мм—для лент, имеющих предельные отклонения более 0,05 мм для значений ширины лент до 50 мм включительно;

'0,028 мм—для лент, имеющих, предельные отклонения более 0,05 мм для значений ширины лент свыше 50 мм.За результат определения ширины ленты принимают среднее арифметическое значение результатов измерения всех отобрангчх образцов ленты.

Размеры В, С, D, G перфорированных лент определяют в пя­ти местах образца, при этом размеры С, D, В следует проверять на пяти последовательных перфорациях каждого ряда.

Размеры В, d, tn определяют в трех местах образца.

Размеры R, F на ленте не контролируют.

Размеры и расположения перфораций следует определять в те­чение 1 ч после перфорирования ленты.

Значение размеров определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений.

  1. Определение 100 шагов перфорации проводят на любой по­следовательности 100 шагов перфорации с обеих сторон ленты. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение результатов измерения всех отобранных образцов.

  2. Длину ленты определяют по счетчикам, установленным на лентопротяжных механизмах и обеспечивающим погрешность из­мерения ± 1 % измеряемой величины.

  3. Толщину образца лент проверяют при помощи приборов, обеспечивающих погрешность измерения ±1 мкм. При использова­нии контактного метода приборы должны иметь плоскую измери­тельную поверхность диаметром не менее 2 мм и обеспечивать при­жимное усилие 2^2 Н.