ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПНЕВМОУСИЛИТЕЛИ ПФ 67-21
РЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ
ГОСТ 5.1862—73
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ CCfcp
Москва
РАЗРАБОТАН Московским опытным зав°Д°м пневмоаппаратов и пневмоавтоматики
Гл. инженер Рунушкин П. В.
Руководитель темы Синев И. С.
Исполнитель Станиславская И. И.
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Прокопович А. Е.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Управлением станкоинструментальной пР0МЬ1шпенн0СТИ и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Бергман В. П.
Ст. инженер Солдатов В. И.
Научно-исследовательским отделом по стандартизации, унификации и агрегатированию гидравлического и пневматического оборудования машин Всесоюзного нахчно-исёяеДовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИ^НМАШ)
Зав. отделом Рогов К. Р.
Ст. инженер Печурова Н. Н.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитете?** стандартов Совета Ми- нисгров СССР 8 декабря 197Ї г- |проток<?я № 19 ч
Зам. председателя отраслевой научно-техНическ°й комиссии член Гос стан- дарта СССР Шахурин В. Н. „ . _ u
Члены комиссии: Доляков В. Г., 3латк0вмч А.г Климов Г, Н.г Федин Б. В.г Баранов Н. Н„ Бергман В. П.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от & февраля 1973 г. Не 436УДК 62-85:658.562(088.7)1083.74) Группа Г17
Г
гост
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРПНЕВМОУСИЛИТЕЛИ ПФ 67—21
Требования к качеству аттестованной продукции
Pneumatic Power Amp lifers. Quality retirements
of certified products
5.1862-73
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР1 от 23 февраля 1973 г. № 436 срок действия установлен
с 01.03.1973
Настоящий стандарт распространяется на пневмоусилители ПФ 67—21, предназначенные для связи систем, работающих при давлении 0,006—0,1 кгс/см2 (600—10000 Па) с исполнительными устройствами, работающими в диапазоне давлений от 1 до 6,3 кгс/см2 (от 0,1 до 0,63 МПа) при температуре окружающей среды от 5 до 50°С и относительной влажности не более 80%.
Указанному пневмоусилителю в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на чертеже и ниже:
Условный проход, мм - - 4
Давление питания (рпит)» кгс/см2: максимальное 6,3
номинальное
минимальное ЬО
Давление управления, кгс/см2:
минимальное.'
ПРИР пит, в2 кгс/см2 0,006
ПРИР пит. кгс/см2 0,0100
максимальное 0,100
Давление управления при выключении, кгс/см2, не менее 0,0020
Пропускаемый поток воздуха при рпнт# « 4 кгс/см2, м3/мин 0,032
Потеря давления при указанном пропускаемом потоке воздуха, кгс/см2, не более 0,2
Утечка воздуха из-под клапана, м3/мин, не более 0,0003
Время включения (выключения), с, не более 0,05
Максимальное число переключения при
Р пит. = 4 кгс/см2, Гц 13
Масса, кг, не более 0,16
Примечания: 1. Пропускаемый поток воздуха приведен к условиям по ГОСТ 2939—63.
Минимальное давление управления при ряит. —4 кгс/см2 обеспечивают поднастройкой.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сжатый воздух, подводимый к пневмоусилителю, должен соответствовать 5-му классу загрязненности по ГОСТ 17433—72.
Детали пневмоусилителя должны быть стойкими к воздействию окружающей и рабочей среды. Основные детали пневмоусилителя — корпус, основание, крышка и планка должны изготовляться из алюминиевого сплава Д16 по ГОСТ 4784—65.
Внешний вид и отделка пневмоусилителя должны соответствовать эталонному образцу. Поверхности корпусных деталей пневмоусилителя должны иметь покрытие: Ан. Оке. голубой. М. или Ан._ Оке. тв. по ГОСТ 9791—68.
Пневмоусилитель должен быть работоспособен при вибрации с частотой до 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм.
Суммарный ресурс пневмоусилителя должен составлять не- менее 5 млн. циклов.
Вероятность безотказной работы — 90%.
Средняя наработка до первого отказа должна составлять не менее 1,5 млн. циклов.
Пневмоусилитель в упаковке для перевозок должен выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 1,3 до 2 Гц.
Срок сохраняемости пневмоусилителя — 4 года, включая: время работы.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Конструкция пневмоусилителя должна обеспечивать требования по технике безопасности в соответствии с инструкцией «Единые требования безопасности к конструкциям металлорежущих станков», ВЦНИИОТ, ВЦСПС и ЭНИМС, 1969 г.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект пневмоусилителя входят:
пневмоусилитель — 1 шт.;
уплотнительное кольцо Н1—12X8—1 по ГОСТ 9833—61—3 шт.; ниппель — 1 шт.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Предприятие-изготовитель должно проводить типовые, периодические и приемо-сдаточные испытания пневмоусилителей по* ГОСТ 16504—70.
Типовым испытаниям подвергают не менее трех пневмоусилителей.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.
Испытаниям подвергают не менее трех пневмоусилителей, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.
Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый пневмоусилитель.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1- Методы испытаний должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Проверяемые показатели |
Методы проверки |
Категории испытании |
|
|
Типовые и периодические |
Приемо- ! сдаточные |
||
|
L Внешний вид |
Визуальное сравнение с эталоном |
X |
X |
|
2. Габаритные и присоединительные размеры |
Обмер мерительным инструментом |
X |
— |
|
3. Давление управления |
При подаче давления управления пневмоусилитель должен срабатывать и показывать давление на выходе, равное давлению питания. При снятии давления упр авления пневмоусилитель должен отключаться при давлении управления не менее 0,0020 кгс/см2 |
X |
|
|
4. Потеря давления |
Регулятором давления устанавливают давление питания 4 кгс/см2. Выход пневмоусилителя через регулируемый дроссель подсоединяют к ротаметру. С помощью регулируемого дросселя устанавливают расход через ротаметр 0,032 м3/мин. Потерю давления определяют как разность показания манометров соответственно на входе и на выходе пневмоусилителя |
X |
|
|
5. Утечка воздуха из-под клапана |
Проверку производят при наличии и отсутствии давления управления. Давление питания 2 кгс/см2. Выход пневмоусилителя заглушают. К выходу в атмосферу присоединяют шланг, другой конец которого опускается в мерную мензурку, заполненную водой |
X |
X |
Продолжение
|
Проверяемые показатели |
Методы проверки |
Категории испытаний |
|
|
Типовые и периодические |
Приемосдаточные |
||
|
6. Время включения (выключения) |
Проверку производят методом ос- циллографирования (схема приведена в рекомендуемом приложении 1). Под временем включения понимают промежуток времени с момента подачи управляющего сигнала минимального уровня на пневмоусилитель через элемент СТ. 4J системы «Волга» до момента, когда давление на выходе пневмоусилителя (без дополнительной емкости) достигает 90% от давления питания. Под временем выключения понимают промежуток времени от снятия управляющего сигнала до момента, когда давление на выходе упадет до 10% от давления питания |
X |
—IIHWi |
|
7. Максимальное число переключений |
На вход пневмоусилителя подают с заданной частотой пневматические сигналы с генератора импульсов через элемент СТ. 41 системы «Волга». С выхода пневмоусилителя пневматические сигналы преобразуют в электрические и подают на электронный или шлейфовый осциллограф (схема приведена в рекомендуемом приложении 1). Под максимальным числом переключений понимают наибольшее, при котором давление на выходе пневмоусилителя (без дополнительной емкости) достигает 90% от давления питания при минимальном уровне управляющего сигнала и успевает упасть до 10% от давления питания при снятии управляющего сигнала |
X |
|
|
8. Масса |
Проверяют взвешиванием на весах |
X |
— |
|
9. Коррозионная стойкость |
Проверку производят в камере влажности. Аппарат выдерживают в течение 48 ч при температуре 50±5°С и относительной влажности воздуха 60±3%, после чего его вынимают и без протирания просушивают при температуре 20°С в течение 2 ч. Производят внешний осмотр и измерение основных параметров в соответствии со стандартом |
X |
|
Продолжение
|
Проверяемые показатели |
Методы проверки |
Категории испытаний |
|
|
Типовые и периодические |
Приемосдаточные |
||
|
10. Виброустойчивость |
Испытание на воздействие вибраций проводят согласно ГОСТ 12997—67 |
X |
— |
|
11, Ресурс |
Проверяют путем наработки до предельного состояния |
Только при типовых |
|
|
12. Влияние транспортной тряски |
По ГОСТ 12997—67 |
X |
— |
Примечание. Знак «X» означает, что испытания проводят, знак с—»— не проводят.
7> МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 15108—69.
На каждом пневмоусилителе должно быть нанесено изображение Государственного знака качества по ГОСТ 1.9—67.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие пневмоусилителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода изделия в эксплуатацию.ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 5.1862—73
Рекомендуемое
Сеема стенда для проверки цикла переключений
и времени срабатывания пневмоусилителя ПФ67-21
*— регулятор давления; 2 — манометр; 3 — испытываемый, аппарат; 4 — датчик давления; 5 — электронный усилитель; 6 — осциллограф;
— элемент ИЛИ-НЕ-ИЛИ системы «Волга>; 8 — генератор пневматических импульсов; 9 — регулируемый дроссель; /0—-лневмоэлектро-
преобразовательРедактор Е. И. Глазкова
Технический редактор С. Ю. Миронова
Корректор Е. И. Евтеева
Сдано а набор 19.03. 1973 г. Подп. а печ 18. 04. 1973 г. 0,5 п. л. Тир. 2000
Издательство стандартов Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 527
