Контроль внешнего вида дроби и картечи на соответствие п. 2.3 проводят внешним осмотром и сравнением с эталонными образцами, при этом дробь или картечь должна быть рассыпана на листе белой бумаги или стекле белого (молочного) цвета. Проверку внешнего вида никелированной дроби проводят по ГОСТ 9.301.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Контроль на соответствие требованиям к размерам дроби или картечи

    1. Контроль размеров дроби и картечи на соответствие пл. 1.2 и 1.3 проводят мерными линейками, рассчитанными на одновременное измерение 20 дробин или картечин.

От каждой десятой партии микрометром по ГОСТ 6507 проверяют 20 дробин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Для дроби и картечи, изготовленных штамповкой, при измерении мерными линейками на 20 дробин или картечин допускается отклонение от установленного размера в мм, не более: для дроби ±0,8, для картечи ±1,4.

  2. Для дроби, изготовленной литьем, при измерении мерными линейками 20 дробин допускается отклонение от установленного размера в мм, не более:

  • для дроби охотничьей ±2,0, для дроби спортивной ±1,0;

  • для дроби и картечи, изготовленной катанием, при измерении мерными линейками 20 дробин или картечин допускается отклонение от установленного размера в мм, не более: для охотничьей дроби ±3,0, для картечи ±5,0.

  1. 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

    1. Проверку дроби или картечи по п. 2.4.3 проводят по технической документации, утверж­денной в установленном порядке.

  1. Метод контроля плотности дроби или картечи

    1. Для контроля плотности дроби или картечи на соответствие п. 2.5.1 должны применяться следующие аппаратура и растворы:

  • пикнометр по ГОСТ 22524, емкостью 50 мл;

  • весы лабораторные;

  • вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

  1. Проведение испытаний

100 г дроби или картечи взвешивают с абсолютной погрешностью до 0,002 г, помещают в пикнометр, заливают дистиллированной водой ниже метки на 1 см, выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 15—20 мин, после чего доводят объем воды до метки в пикнометре и взвешивают.

  1. Обработка результатов

Плотность дроби или картечи (</) в кг/м3 вычисляют по формуле

т1 + ^2 ~ т3

где <4 — плотность дистиллированной воды, кг/м3;

/Л] — масса дроби или картечи, кг;

т2 масса пикнометра с дистиллированной водой, кг;

т3 — масса пикнометра с дробью и дистиллированной водой, кг.

Проводят два параллельных испытания, по результатам которых вычисляют среднее арифме­тическое.

  1. Метод контроля твердости дроби или картечи

    1. Определение твердости дроби или картечи на соответствие п. 2.5.2 производится на приборе ПМТ-3 «Микротвердомер».

    2. Твердость должна проверяться на поверхностной площадке образца дроби или картечи по величине отпечатка, сделанного алмазной пирамидой при нагрузке 100 г в течение 90 с.

    3. Подготовка к испытаниям

Для прибора определяется цена деления барабана винтового окуляр-микрометра Е.

Контролируемый образец дроби или картечи закрепляется пластилином на планке прибора и при помощи ручного пресса поднимается до образования на нем поверхностной площадки диамет­ром 0,7—1,0 мм.

  1. Проведение испытаний

Установленный на планке образец помещают на предметный столик прибора, производят фокусировку микроскопа на поверхность образца, медленным и плавным поворотом рукояток прибора доводят алмазную пирамиду до поверхности образца и затем производят нагружение.

После снятия нагрузки производят измерение диагонали отпечатка и умножают его на цену деления барабана винтового окуляра-микрометра.

  1. Обработка результатов

Для каждого измерения твердость (Я) в кгс/мм2 вычисляют по формуле

1854 Р
Я р2 >

где Р— нагрузка, гс;

D — диагональ отпечатка, мк.

На каждом образце производят не менее трех измерений и вычисляют среднее арифметическое.

  1. Контроль толщины никелиевого покрытия дроби проводят по ГОСТ 9.302.

  1. Контроль массы дроби или картечи в соответствии с п. 5.2.1 проводят взвешиванием на весах или на других установках, обеспечивающих точность взвешивания до 0,01 кг.Массовую долю сурьмы и мышьяка в дроби или картечи определяют по ГОСТ 1293.0, ГОСТ 1293.1, ГОСТ 1293.4 или ГОСТ 13348.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Баллистические испытания дроби и картечи должны проводиться в соответствии с ГОСТ 7840 или ГОСТ 23569.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка

      1. На каждый мешок с дробью или картечью должна быть нанесена несмываемой черной краской маркировка или наклеена этикетка с указанием:

  • наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;

  • номера партии;

  • наименования, типа, группы и размера дроби или картечи;

  • обозначения настоящего стандарта;

  • массы дроби или картечи в мешке;

  • даты изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Маркировку выполняют шрифтом по ГОСТ 14192.

  2. Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой при транспортировании и хра­нении дроби или картечи в условиях, установленных настоящим стандартом и технической доку­ментацией, утвержденной в установленном порядке.

  3. В документе о качестве должны быть указаны:

  • масса дроби или картечи в партии;

  • результаты испытаний в объеме требований стандарта;

  • заключение ОТК.

  • Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Упаковка

    1. Дробь или картечь должны быть упакованы в прочные полотняные мешки из ткани по ГОСТ 29250 (арт. 13102—13108) или в контейнеры по конструкторской документации.

Масса дроби или картечи в мешке должна быть (5±0,05) кг или (10±0,05) кг, в контейнере (1000±1,0) кг.

По согласованию с потребителем допускается упаковка дроби и картечи в другие виды тары.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

    1. Мешки с дробью или картечью должны быть прочно зашиты хлопчатобумажными нитками по ГОСТ 6309.

  1. Транспортирование

    1. Дробь или картечь в упаковке могут транспортироваться транспортом любого вида на любые расстояния при условии исключения возможности попадания влаги.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

    1. Хранение

      1. Дробь или картечь должны храниться в упаковке, предусмотренной настоящим стандар­том, в неотапливаемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 80 %.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и снаряжением патронов дробью или картечью, должны проводиться в соответствии с действующими правилами эксплуатации произ­водств, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель должен гарантировать соответствие дроби и картечи требованиям настояще­го стандарта при соблюдении потребителем правил хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.

      1. Гарантийный срок—12 мес с момента продажи в торговой розничной сети, а при поставках внерыночного потребления — 2 года со дня получения потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 3).