УДК 666.293 : 006.354 Группа Л24


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


СТАНДАРТ СОЮЗА ССР





ЭМАЛИ ЭП-51

Enamels ЭП-51 *

ГОСТ
9640-75

Взамен
ГОСТ 9640—6

1



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 августа 1975 г. № 2210 срок действия установлен

I с 01.07. 1976 г.

до 01.07. 1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону t

Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-51, пред­ставляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидно* эпоксидной смолы Э’ЗО и коллоксилина в органических раствори­телях с добавкой пластификаторов.

Эмали ЭП-51 . предназначаются для окраски предварительно^ загрунтованных металлических поверхностей.

Покрытия эмалями ЭП-51 являются ограниченно атмосферо­стойкими и предназначены для эксплуатации под навесом и внутри помещений в различных климатических районах.

Система покрытия,. состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на ♦стальную поверхность, загрунтованную грунтовкой ФЛ-ОЗК, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее 2 лет не ниже балла 6 по ГОСТ 6992—68.

Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением, наливом, кистью.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Эмали ЭП-51 должны выпускаться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

    2. Эмали ЭП-51 должны выпускаться следующих цветов: бе- . лая, синяя, желтая, зеленая, красная, защитная, серая, черная.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Ж

Переиздание. Май 1979 г.

© Издательство стандартов, 197

9



  1. Перед, применением эмдлй разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки в48по ГОСТ 181.88—72. ■

  2. Эмали ЭП-51 должны соответствовать требованиям и нор­мам, указанным в табл. 1. ’ *

' і ’ - T а б л и ц а 1

Наименования показателей

Нор мы

Методы испытаний

Г.' Цвет пленки эмали

і белой

желтой

красной

серой синей

ващитной

зеленой ■ ■

черной

X Внешний вид пленки

  1. Вязкость при 20°С по вискозиметру ВЗ-4, с

  2. Содержание нелету­чих веществ, %, в эмалях цветов: “

белой и синей

/ зеленой, защитной и желтой

серой

красной верной

  1. Степень . . перетира, Мкм, не более ‘

  2. Укрывистость в пере­счете .ні сухую пленку, г/ма, не более, для эмали: белой

желтой и красной зеленой и синей защитной

серой

черной

Должен находиться в пределах указанных но­меров Картотеки ,цвето­вых эталонов или допус­ков утвержденных об­разцов цвета

В пределах допусков утвержденного образцу цвета

216. Допуск утвержден­ного образца цвета

’ 21,' 37 879, 869

В пределах допусков утвержденного образца цвета

- 792, 793 ' 341, 726 880, 838 После высыхания плен­ка эмали должна быть однородной, гладкой, по­луглянцевой

35—65

28—33

25—30 23—26 18—23 16-20

25

150 100 60 40 30 ЙО

Поп. ЗД

і

/ ПО ГОСТ 8420—74

По ГОСТ 17537—72

По ГОСТ 6589—74

По ГОСТ 8784-75 (пр шахматной доске)

■ ■. >'

# Продолжение табл. 1

Наименования показателей1

Нормы

Методь* испытаний *

7. Время высыхания эма-


ІЇО ГОСТ 19007—73

ли, ч, не более, при 200±2°С:



до степени 3

3


. до степени 4

• при 80вС

24


• до степени 4

1,5


8. Ий*иб покрытия, мм,

По ГОСТ 6806—?3

не более '

1

и по п. 3.4 настоящего

9. Твердость пленки по


стандарта По ГОСТ 5233—67 ‘

маятниковому прибору,

условные единицы, не ме-



нее, для эмали:



серой, белой, защит­ной, зеленой



синей, желтой, чер*


ной

0,35


Красной

0,3


  1. Адгезия плёнки, бал­лы, не более

  2. Блеск пленки, %

По ГОСТ 15140—78 и по п. ЗЛ настоящего стандарта

2

Не нормируется

По ГОСТ 896—69

12. Стойкость пленки

По ГОСТ 21065—75

при 2О±2°С, ч, не менее


и по п. 3.6 настоящего

к действию:

24

стандарта

воды

3 %-ного раствора хло-



риотого натрия

24

і



Примечания:

  1. Показатель по подпункту J1 табл. 1 не нормировался до 01.07,77‘г., опре­деление обязательно. г '

  2. Допускается изменение вязкости эмали при хранении.

'2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2)1. Приемка эмалей должна производиться партиями. За пар­тию принимают количество эмали одного цвета, полученное за один технологический процесс и сопровождаемое одним докумен­том о качестве.

    1. Объем выборок — по ГОСТ 9980—75, разд. 1.

    2. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из показателей пр нему проводят пов­торные испытания проб, отобранных от удвоенного количества еди­ниц продукции той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

    1. Отбор проб — по ГОСТ 9980—75, разд. 2.

    2. Подготовка *к испытанию

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных плас­тинках размером 90X120 мм (ГОСТ 683—75). Изгиб покрытия определяют на пластинках из черной жести (ГОСТ 1127—72) размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,31 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08пс (ГОСТ 16523—70) размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм.

Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832—76, разд. 3. .

* Испытуемую эмаль перед нанесением разбавляют растворите­лем, марки 648 (ГОСТ 18188—72) до рабочей вязкости 18—20 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через сито с сеткой № 2 К по ГОСТ 3584—73 и наносят на подготовленные пластинки краско­распылителем.

Для определения времени высыхания, твердости, изгиба; адге­зии и стойкости к действию воды эмаль наносят в один слой.

Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18—25 мкм.

При определении цвета эмаль наносят до полного, укрытия подложки.

/ Для определения внешнего вида эмаль наносят в два слоя.

При определении стойкости к действию воды одну из сторон пластинки покрывают грунтовкой ФЛ-03к по ГОСТ 9109—76.

При определении стойкости к действию 3%-ного раствора хло­ристого натрия эмаль наносят в два слоя па пластинки, предвари­тельно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-63К-

Толщина комплексного покрытия должна быть 50—60 мкм.

Сушку покрытий перед испытанием по всем показателям про­водят при 20±2°С в течение 24 ч или при 80°С в течение 1,5 ч. При этом межслойную сушку эмалей проводят либо при 20+2°С в течение 3 ч, либо при 80°С в течение 30 мин.

При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытий проводят при 20±2°С в течение 24 ч до степени 4 с межслойной сушкой покрытий при 20+2аС в течение 3 ч.

  1. Цвет и внешний вид высушенной пленки- определяют визу­ально при естественном рассеянном свете.

При определении цвета накраски эмали сравнивают с соответ­ствующими номерами карточек цветовых эталонов или с утверж­денными образцами цвета.

  1. Изгиб покрытия определяют по ГОСТ 6806—73. -

  1. При осмотре покрытия применяют лупу 4х увеличения.Адгезию пленки определяют методом решетчатых надре­зов по ГОСТ 15140—78.

Перед осмотром покрытия выдерживают на воздухе в тече­ние 1ч..

    1. После испытаний на стойкость пленки к действию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия- покрытие должно' быть без изменений. Допускается незначительное посветление.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эма­лей ЭП-51 — по ГОСТ 9980—75, разд. 3—6.

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Эмали ЭП-51 должны быть приняты техническим контро­лем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантиро­вать соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стан­дартом.

    2. Гарантийный срок хранения эмалей — один год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока эмали перед при­менением подлежат проверке на соответствие требованиям на­стоящего стандарта.

  3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Эмали ЭП-51 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входя­щих в их состав и применяемых для их разбавления.

Основные свойства растворителей приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименования растворителей -

Предельно'до­пустимая кон­центрация ввоз- духе рабочей зоны помещений, мг/м3

Темпера­тура вспышки, °С

Пределы взрывае­мости в смеси с воз­духом, %

Температура самовоспла­менения, °С

нижний

верхний

Бутилацетат

200

13

1,70

15.0

371

Этиладетат

200

—о

2,2

16,8

400

Ацетон

200

—18

2,15

13,0

500

Спирт бутиловый

10

28—34

1,68

10,2

410

Толуол


30. •


• 7.0

536

  1. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии.

Все работы, связанные с изготовлением и применением эма- лей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяж­ной вентиляцией. Средства тушения пожара: песок, кошма, хими­ческая пена, водяной пар, инертные газы.

  1. ЛшДі, связанные с изготовлением и применением эмалей, дблжны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты.

Редактор С. Г. Валькина
Технический редактор Ф. И. Шрайбиїтейн
Корректор Э. В. Мцтяй
• і

Сдау^і в наб. 17,07.79 Пода, в веч. 25.09.79 0,5 п. л. 0,33 уч.-ивд. л. Тир. 6000 Цена 3 крп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов,’ Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. МинДауго, 12/14. Зак. 3636