ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ.

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ

СВАРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 4630-71

И

Цена 3 коп.

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом нефтяного машиностроения (ВНИИНефтемаш) Министерства хими­ческого и нефтяного машиностроения

Зам. директора по нефтеперерабатывающему оборудованию Аброси­мов Б. 3.

Руководитель темы Мамонтов Г. В.

Исполнители: Сахарова М. А., Сучкова Л. С.

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член коллегии Васильев А. М.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического норми­рования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела Шкинев А. Н.

Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В. С- Ст. инженер Рязанов Г. Н.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 9 сен­тября 1971 г. № 15

Группа Ж58

ДК 621.646.4.622.692.234(083.74]

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

О

ГОСТ
4630—71

Взамен
ГОСТ 4630—49

БОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Клапаны предохранительные сварные.
Технические требования

Accessories for vertical cylindrical storage tanks
for petroleum products.
Welded safety valves.
Technical requirements

Постановлением Государственного комитета Совета Министрое СССР по депам строительства от 9/IX 1971 г. № 150 срок введения установлен

с 1/1 1974 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сварные предохра­нительные клапаны, предназначаемые для предупреждения повы­шения давления или образования вакуума в вертикальных цилин­дрических резервуарах для нефтепродуктов в случае отказа в работе дыхательного клапана.

Температурные пределы работы клапана — от минус 40 до плюс 50эС.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. В зависимости от величины условного прохода Dy клапа­ны должны изготовляться следующих марок:

      КПСА-50

      при

      Z)y

      50

      КПСА-100

      при

      Dy

      100

      КПСА-150

      при

      Dy

      150

      КПСА-200

      при

      Dy

      200

      КПСА-250

      при

      Dy

      250

      КПСА-350

      при

      Dy

      350

    2. В зависимости от величины условного прохода пропускная, способность клапана должна соответствовать:

при Dy 50 —15 м3

при Dy 100 —50 м3

при Dy 150 —100 м3

при Dy 200 —200 м3

при Dy 250 —300 м3

при Dy 350 —600 м3

  1. Н

    Издание официальное


    Перепечатка воспрещена


    ачало срабатывания и пропускная способность клапана должны обеспечиваться при давлении 200 мм вод. ст. и при ва­кууме 30 мм вод. ст.
  2. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержден­ным в установленном порядке.

СХЕМА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА

/—корпус; 2—колпак; 3—насадка; 4—лабиринт; 5—крышка; б—фланец;

7—сливная трубка; 3—щуп



  1. Материалы для деталей приведенного на схеме предохра­нительного клапана должны соответствовать указанным в таб­лице.

Наименования деталей

Материалы

Корпус

Сталь марки БСтЗпс по ГОСТ 380—71



Продолжение

Наименования деталей

Материалы




Насадка, колпак, лабиринт, крышка

Алюминий марки АМцМ по ГОСТ 12592—67 или сталь марки БСтЗпс по ГОСТ 380—71

Болты по ГОСТ 7796—70, ГОСТ

7798—70 и гайки по ГОСТ 5915—70

Сталь марки 10 кп по ГОСТ 1050—60

Прокладка

Резина по специальным техническим ус­ловиям

Примечание. Замена материалов, указанных в таблице, другими мате­риалами допускается по согласованию с заказчиком и проектной организацией при условии обеспечения надежной эксплуатации клапана.



  1. Крепежные детали (гайки, болты, шайбы) должны быть оцинкованы или оксидированы.

  2. Присоединительные размеры фланца должны соответство­вать требованиям ГОСТ 1234—67 на Ру 2,5 кгс/см2.

  3. Коробление всех поверхностей наружных и внутренних деталей клапана, изготовленных из листовой стали или из алю­миния, не должно быть более 2 мм на 100 мм и не более 5 мм в одну сторону на 1 м.

  4. Соединение деталей клапана должно осуществляться руч­ной электродуговой сваркой или автоматической сваркой под флюсом.

  5. Для ручной сварки должны применяться электроды по ГОСТ 9467—60, а для автоматической сварки — сварочная про­волока по ГОСТ 2246—70 и ГОСТ 7871—63.

  6. Сварные швы должны быть зачищены от шлака и брызг. Переход от основного металла к наплавленному должен быть плавным, без подрезов и наплывов.

  7. Контроль качества сварных швов — по ГОСТ 3242—69 и ГОСТ 3285—65.

  8. Необработанные поверхности готовых клапанов с наруж­ной стороны должны быть покрыты краской БТ-177 по ГОСТ 5631—70. Поверхности стальных деталей, монтируемых внутри клапана, должны быть покрыты нитроэмалью по ГОСТ 7462—55.

  9. Верхняя плоскость диска колпака должна быть парал­лельна плоскости зубьев на обечайке. Отклонение плоскостей от параллельности не должно быть более 1 мм на 100 мм.

  10. Установку колпака в корпусе следует производить при горизонтальном положении присоединительного фланца корпуса клапана. При этом колпак должен опираться торцом обечайки на шайбу сливной трубки, а его верхняя плоскость устанавли­вается по уровню.

  11. На щупе для замера уровня масла должна быть нане­сена риска, соответствующая максимальному уровню масла при горизонтальном положении клапана.

  12. При сборке каждого клапана отделом технического конт­роля предприятия-изготовителя должны быть проверены:

горизонтальность верхней плоскости колпака, установленного в корпусе;

правильность нанесения риски на щупе.

  1. Каждый клапан при приемке должен быть подвергнут внешнему осмотру, проверке размеров, проверке качества свар­ных швов (выявление внешних дефектов и плотности швов) и соответствия всех его узлов и деталей требованиям настоящего стандарта.

  2. Клапаны поставляются партиями. Количество клапанов в партии устанавливается соглашением сторон.

  3. Предприятие-изготовитель обязано испытывать клапаны на начало срабатывания. Это испытание должно производиться после всех видов проверки, предусмотренных настоящим стандар­том, и получения удовлетворительных результатов.

Испытание производится воздухом при давлении 200 мм вод. ст. и вакууме 30 мм вод. ст.

  1. В комплект поставки входят:

  1. клапан в собранном виде;

  2. прокладка.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Каждый клапан должен иметь на наружной стороне кор­пуса металлическую табличку, на которой указывается:

  1. наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

  2. марка клапана;

  3. величина рабочего давления;

  4. величина рабочего вакуума;

  5. пропускная способность;

  6. штамп ОТК.

  1. Консервация клапанов — по ГОСТ 13168—69.

  2. Клапаны должны быть упакованы в деревянные решетча­тые ящики.

  3. При транспортировании в контейнерах клапаны могут не упаковываться.

  4. По согласованию с потребителем транспортирование кла­панов в вагонах допускается без упаковки.

  5. При транспортировании клапаны должны быть предохра­нены от механических повреждений.

  6. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию клапанов документом, в котором указывается:

  1. наименование и адрес предприятия-изготовителя;

  2. наименование, количество клапанов и их марка;

  3. результаты испытаний на срабатываемость;

  4. масса клапана;

  5. год и месяц выпуска;

  6. номер настоящего стандарта.

    1. К каждому клапану должна быть приложена инструкция по его монтажу, эксплуатации и хранению.

    2. Клапаны должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на деревянных подкладках.

  1. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

    1. Каждый клапан должен быть принят техническим контро­лем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие предохранительных сварных клапанов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий экс­плуатации и хранения,установленных стандартом.

    2. Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода клапана в эксплуатацию.

Редактор В. П. Огурцов

Сдано в наб. 4/ХІ 1971 г. Подп. в печ. 3/ХІІ 1971 г. 0,5 п л. Тир. 10000

Издательство стандартов. Москва, К-1, ул. Щусева, 4
Тип. «Московский печатник» Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1987