ГОСТ 10061-78* Ткани хлопчатобумажные офсетные. Технические условия Стр. 1 из 10.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ
ОФСЕТНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГЛСТ 1ЛЛАІ 7ft
IWI IUvOle/<5
Издание официальное
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро Минтекстильпрома РСФСР (ЦПКТБтекстильпром)
И. о. директора В. Є. Грунин
Зав. отделом технологических исследований и стандартизации А. Н. Грн* шина
Зав. сектором стандартизации Л. М. Мансурова
Зав. сектором анализа сырья и материалов Т. Л. Захарова
ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
Член Коллегии Н. В. Хвальковский
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)
Директор А. В. Гличев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 января 1978 г. № 305
УДК 677.21.064 : 006.354
Г
Группа М68
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАТ
ССР
КАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ОФСЕТНЫЕТехнические условия
Cotton fabrics for offset printing.
Technical specification
П
ГОСТ
10061 7 8
Взамен
ГОСТ 10061—62
с 01.01 1979 г.
до 01.01 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на суровую и готовую хлопчатобумажную офсетную ткань, предназначенную для обтяжки увлажняющих и передаточных валиков, увлажняющих аппаратов офсетных машин полиграфической промышленности.
к технические требования
Хлопчатобумажные офсетные ткани должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Офсетные ткани по физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Офсетные ткани должны вырабатываться из хлопчатобумажной пряжи по ГОСТ 6904—70 и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Офсетные ткани должны вырабатываться двухслойным переплетением неправильного уточного четырехремизного атласа с лица и изнанки.
Офсетные ткани должны вырабатываться следующих ширин, см:
89dz 1,5 — суровые;
76 ± 1,5 — готовые.
Допускается вырабатывать ткани других ширин по соглаше- нию потребителя и изготовителя.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена©Издательство стандартов, 1978
С
Продолжение
335
Наименование ткани |
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 25x50 мм, не менее |
Удлинение при разрыве полоски ткани размером 25x50 мм, % |
Структура суровой кардной пряжи |
Время достижения равновесного СОСТОЯНИЯ, с. не более |
|||||||||
по основе |
по утку |
по основе |
ПО утку |
Основа |
Уток |
||||||||
Н |
кгс |
н |
кгс |
||||||||||
1. Офсетная суровая |
245 |
25 |
1413 |
144 |
1 ^+3 |
18+2 |
29 тексХ2 |
140 текс |
—- |
||||
2. Офсетная готовая |
275 |
28 |
873 |
89 |
11+2 |
зо+з |
29 текс X 2 |
140 текс |
240 |
Наименование ткани |
Поверхностная ПЛОТНОСТЬ, г/м8 |
Число нитей на 10 см |
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 x200 мм, не менее |
Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50 x200 мм, % |
||||||||||
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
|||||||||
И |
кгс |
н |
КГС |
|||||||||||
1. Офсетная суровая |
620125 |
130+3 |
355112 |
441 |
45 |
2551 |
260 |
12±3 |
14+2 |
|||||
2. Офсетная готовая |
65О±ЗО |
152+3 |
340+11 |
490 |
50 |
1570 |
160 |
10±2 |
30+3 |
Примечание. Номера артикулов, соответствующие номерам тканей,, даны в справочном приложении.
Готовая офсетная ткань должна быть пропитанной и иметь двухсторонний начес с коротким устойчивым и равномерным ворсом.
Офсетные ткани по внешнему виду (чистоте, ровноте пряжи, качеству начеса) должны соответствовать образцам (эталон нам), утвержденным в установленном порядке,
В суровой офсетной ткани не допускаются следующие пороки:
узлы;
слеты;
спуски;
ГОСТ 10061—78 Стр. 3<
заработанный пух более трехкратной толщины нити;
пробоины всех размеров;
недосеки более двух нитеи на 1 см.
В готовой офсетной ткани не допускаются:
полосы от ворсования;
непроворсованные места.
Перечисленные пороки отмечают условным вырезом. На условную длину куска 25 м допускается один условный вырез.
Неровный, редкий и длинный ворс не допускается.
Офсетная готовая ткань должна иметь нейтральную реакцию, которой соответствует розовый цвет, получаемый при окрас* ке ее в процессе отделки красителем конго красным.
Длина куска офсетной ткани должна быть, м:
суровой — от 20 до 40;
готовой — не более 25.
X ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 20566—75.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор образцов для лабораторных испытаний- по ГОСТ 3810—72.
Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811—72«
Определение плотности — по ГОСТ 3812—72.
Определение разрывной нагрузки и удлинения — по ГОСТ 3813—72.
Определение влагопоглощения и времени достижения равновесного состояния при погружении в воду офсетной ткани
Аппаратура, материалы и реактивы
Для проведения испытаний применяют:
весы аналитические;
секундомер;
стекло размером 89X119 мм по ГОСТ 683—75;
стаканы химические вместимостью 500 мл;
буМаГу фильтровальную марки ФН размером 80X90 мм по ГОСТ 12026—76;
пинцет;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709—72.
Проведение испытания
От каждого отобранного образца из разных мест офсетной ткани вырезают три пробы размером 50X50 мм. Вырезанную пробу погружают в стакан с 250 мл дистиллированной воды при температуре 18—20°С и осторожно удерживают ее пинцетом под водой? 60 с.
Стр. 4 ГОСТ <0061—78
По истечении этого времени пробу вынимают из воды для удаления поверхностной влаги, для чего помещают ее на время не ^более 10 с между пятью слоями фильтровальной бумаги с каж- дой стороны. Сверху накладывают стекло. После этого пробу взвешивают на аналитических весах с погрешностью 0,001 г и опять погружают в дистиллированную воду на 60 с.
Погружение проб в воду, удаление поверхностной влаги и взве- шивание повторяют до тех пор, пока пробы полностью не намокнут и масса их в течение трех последующих взвешиваний остается постоянной.
Влагопоглощение и #время достижения равновесного состояния определяют по трем пробам офсетной ткани.
Для удаления поверхностной влаги допускается использовать фильтровальную бумагу не менее трех раз с предварительным высушиванием ее на воздухе,
Обработка результатов
Влагопоглощение (IF) в процентах готовой офсетной ткани в равновесном состоянии вычисляют по формуле
100,
где т*— масса влажного образца, г;
т2— масса сухого образца, г.
Время достижения тканью равномерного состояния определи- ется как время, за которое пробы ткани полностью намокают и не меняют своей массы в течение трех последующих взвешиваний.
Влагопоглощение и время достижения тканью равновесного состояния определяют как среднее арифметическое результатов трех испытании.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
Внешний вид определяют просмотром каждого куска оф- сетной ткани в расправленном виде с двух сторон на браковоч- ном столе при отраженном в свете.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Куски суровой ткани должны быть сложены метровыми складками во всю ширину в два сгиба.
Куски готовой ткани должны быть намотаны в рулоны.
Куски и рулоны перевязывают в двух местах.
На оба конца куска и пи рулона наносят клеймо с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера.
Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 мм от края среза и кромки ткани.
ГОСТ <0061— 73 Стр. 5 і - - —
На внешней стороне куска суровой ткани, кроме клейма, дополнительно указывают:
наименование ткани и номер артикула;
длину ткани в куске, м;
номер куска;
дату выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
К рулонам готовой ткани пришивают или подвешивают ярлык из плотного картона с блочком с указанием:
наименования организации и его товарного знака;
наименования ткани и номера артикула;
ширины ткани, см;
общей длины ткани в куске, м;
количества условных вырезов;
даты выпуска;
обозначения настоящего стандарта.
Ткани транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.
Каждую партию ткани сопровождают документом о каче- стве с указанием:
. наименования предприятия-изготовителя;
наименования ткани и номера артикула;
результатов испытаний ткани по физико-механическим и химическим показателям;
номера партии;
количества кусков или рулонов в' партии;
длины, м;
даты выпуска;
обозначения настоящего стандарта.
Ткани должны храниться в крытых складских помещениях на расстоянии 1 м от обогревательных приборов.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения по назначению и хранению, установленных стандартом.
Гарантийный срок хранения тканей— I год с момента изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения ткани перед применением подлежат проверке на соответствие трбованиям настоящего стандарта.
Стр. 6 ГОСТ 10061—7S
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
Номера тканей по ГОСТ 10061—78 и соответствующие им номера артикулов по прейскуранту № 40—11 (изд. 1971 г.).
Номер ткани |
Номер артикула |
1 |
2564 |
2 |
2564 |
Редактор Н. Шестакова
Технический редактор В. Ю. Смирнова
• Корректор И, Л, Шнайдер
Сдано в наб. 13.02.78 Поди, в печ. 03.03.78 0,5 п, л, 0,32 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 216
Группа М68
Изменение № Г ГОСТ 10061—78 Ткани хлопчатобумажные офсетные. Технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР ho стандартам от 25.07.83 №3418 срок введения установлен
с 01.01.84
, Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 82 1851, 83 1859.
Пункт 1.1 изложить в новой редакции: <1.1. Офсетные ткани изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому , регламенту, утвержденному в установленном порядке». . ' ,
•‘ Пункт 1.2, Таблицу дополнить графой: «Код ОКП» (после графы «Наименование ткани»): .
Наименование ткани
Код ОКП
‘82 1851 0004 ОО
83 1859 ЗОЮ 04
iL Офсетная суровая
2. Офсетная готов a fi
(Продолжение см, стр, 222)
(Продолжение изменения к ГОСТ 10061^8}
Раздел 2 дополнить пунктом —. 2.2: «2.2. Каждую партию ткани сопровождают документом о качестве с указанием: