ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ
ТРЕХЛИНЕЙНЫЕ В76-21, БВ76-21,
ИВ76-21, КВ76-21, МВ76-21,
ОВ76-21, ГВ76-21, ДВ76-21

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

ГОСТ 5.1861—73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ
ТРЕХЛИНЕЙНЫЕ В76-21, БВ76-21,
ИВ76-21, КВ76-21, МВ76-21,
ОВ76-21, ГВ76-21, ДВ76- 21

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

ГОСТ 5.1861—73

Издание официальное

МОСКВА —ШЗ

РАЗРАБОТАН Московским опытным заводом пневмоаппаратов и пневмоавтоматики

Гл инженер Рунушкин П. В.

Руководитель темы Синев И. С.

Исполнитель Знаменский В. Л.

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам министра Прокопович А. Е.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Управлением станкоинструментальной промышленности и межотра­слевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Бергман В. П.

Ст инженер Солдатов В. И.

Научно-исследовательским отделом по стандартизации, унификации и агрегатированию гидравлического и пневматического оборудова­ния машин Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зав отделом Рогов К. Р.

Ст. инженер Печурова Н. Н.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Мини­стров СССР 8 декабря 1972 г. (протокол № 191)

Зам председателя отраслевой научно технической комиссии член Гос­стандарта СССР Шгхурин В. Н.

Члены комиссии: Доляков В. Г., Златкович Л, А., Климов Г. Н., Федин Б. В., Баранов Н. Н., Бергман В. П.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР 23 февраля 1973 г. № 435.

©Издательство Стандартов, 197

3



УДК 62-85-3:658.562|088.7)(083.74) Группа Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ ТРЕХЛИНЕЙНЫЕ
876—21, БВ76—21, ИВ76—21, КВ76—21, МВ76—21,
ОВ76—21, ГВ76—21, ДВ76—21

Требования к качеству аттестованной продукции

Pneumatic directional control valves with 3 ports
B76—21, БВ76—21, ИВ76—21, KB76—21, MB76-21
OB76—21, ГВ76—21, ДВ76—21 Quality requirements
of certified products



П

гост

5.1861-73

остановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 февраля 1973 г. № 435 срок действия установлен

с 01.03 1973 г.

Настоящий стандарт распространяется на трехлинейные пневмо­распределители В76—21, БВ76—21, ИВ76—21, КВ76—21,

МВ76—21, ОВ76—21, ГВ76—21, ДВ76—21 на номинальное давле­ние 10 кгс/см2 (1 МПа) с условным проходом 4 мм, предназначен­ные для изменения направления потоков сжатого воздуха в пнев­матических системах, работающих в окружающей среде с относи­тельной влажностью 80% и температурой от 5 до 50°С.

Указанным пневмораспределителям в установленном порядке присвоен Государственный знак качества

  1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

  1. 1 Основные параметры и размеры пневмораспреде жителей должны соответствовать указаным на черт 1—8 и в табл 1














Издание официальное

Перепечатка воспрещен

а



БВ76—21


Черт 1


Черт 2
























2 отв К1/!" ГОСТ S111SS




ЗотІЇ К1/в" ГО С Г 6111-52


МВ76—21 ОВ76—21





ГВ76—21 ДВ76—21

Таблица 1

Наименования параметров

Нормы для превмораспретелителеи

1 с путевым управ­лением

с Пневматическим управлением

с ручным управлением

В76-21

БВ76-21

ИВ76-21

КВ76-21 1

МВ76-21

ОВ76-61

ГВ76 - 21

ДВ76-21

1. Условный проход, мм

4

2. Давление питания, кгс/см2, номинальное

10

3 Перепад давлений при пропускной спо­собности

0,032 м3/мин, кгс/см2, не более

0,2

4 Пропускная способ­ность при рабочем давлении 4 кгс/см2, м3/мин, по линии: подвод — потреби- тель

0,063

потребитель — ат­мосфера

0,032

5 Коэффициент расхо­да не менее, по

линии-

подвод — отвод

2,2

отвод — атмосфера


1,1

6 Давление управле­ния, кгс/см2: максимальное

10

10

минимальное

2

1,4

7 Усилие, необходимое для открытия пнев- мораснределителей, кгс, не более

3.5

9,0

И ,6

3,5

4,5

1,5

8 Наибольшее допу стимое число вклю­чений в минуту


——


"■■Ч

250

__

9. Масса, кг, не более

0,3

0,25

1 0,25

0,5

1 0,4

0,5

0,3

1 0,3

Примечание Пропускная способность указана для воздуха, приведен­ного к условиям по ГОСТ 2939—63

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Сжатый воздух, подводимый к пневмораспределителям, должен соответствовать 10-му классу ГОСТ 17433—72.

    2. Пневмораспределители должны выдерживать пробное дав­ление 15 кгс/см2.

    3. Пневмораспределитель должен быть герметичен при давле­нии 10 кгс/см2.

    4. Детали пневмораспределителей должны быть коррозионно­стойкими к воздействию окружающей среды. Наружные поверхно­сти корпуса и крышки должны быть окрашены эмалью МЛ-165 се­рого П. А. по ГОСТ 9894—61.

    5. Внешний вид и отделка пневмораспределителей должны со­ответствовать эталонному образцу, утвержденному в установленном порядке, соответственно по каждому типоразмеру.

    6. Пневмораспределители в упаковке для перевозок должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при часто­те ударов от 1,3 до 2 Гц.

    7. Суммарный ресурс пневмораспределителей должен состав­лять не менее 3 млн. циклов.

Для пневмораспрёделителей МВ76—21 и ОВ76—21 — не менее 5 млн. циклов.

Средняя наработка до первого отказа должна составлять не ме­нее 1 млн. циклов.

  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Конструкция пневмораспределителей должна обеспечивать требования по технике безопасности в соответствии с инструкцией «Единые требования безопасности к конструкциям металлорежу­щих станков», ВЦНИИОТ, ВЦСПС и ЭНИМС, 1969 г.

  2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Предприятие-изготовитель должно проводить типовые, пе­риодические и приемо-сдаточные испытания пневмораспределителей по ГОСТ 16504—70.

    2. Типовым испытаниям должны подвергаться не менее трех пневмораспределителей.

    3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.

Испытаниям подвергают не менее трех пневмораспределителей каждого типоразмера, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.

    1. Приемо сдаточным испытаниям должен подвергаться каж­дый пневмораспределптель.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

    1. Методы испытаний должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Проверяемые показатели

Методы проверки

Катеїории испытании

Типовые и периоди­ческие

Приемо-сда­точные

1 Внешний вид

Визуальное сравнение с эталоном

х

х

2 Г абаритные и присоедини­тельные раз­меры

Обмер мерительным инструментом

х

3 Перепад дав­лений

Регулятором давления устанавли­вают на выходе пневмораспредели­теля давление 4 кгс/см2 При пропу­скании через клапан потока сжатого воздуха 0,032 м3/мин перепад давле­ния не должен превышать величины 0,2 кгс/см2 Проверку производят по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1



4 Усилие, необ­ходимое для открытия пневморас­пределителя

Определяют по динамометру при давлении на входе пневмораспреде­лителя 4 кгс/см2 по схеме, приведен­ной в рекомендуемом приложении 2

х


5 Давление уп­равления

Величину давления управления из­меряют манометром по схеме, приве­денной в рекомендуемом приложе­нии 2



6 Масса

Проверяют взвешиванием на весах

х

7 Прочность при пробном дав­лении

Проверяют подачей сжатого возду­ха на вход пневмораспределителя Выходное отверстие заглушено Дав ление плавно повышают до пробного 15 кгс/см2 и выдерживают при нем 1 мин

X

——

8 Герметичность

Проверяют по схемам, приведенным в рекомендуемых приложениях 3 и 4 Пневмораспределитель погружают в бачок с эмульсией, на входное отвер­стие подают давление 10 кгс/см2 Выходное отверстие заглушают Утеч­ка воздуха при любом положении толкателя (при нажатии и отжатии) не допускается

X

X



Продолжение

Проверяемые показатели

Методы проверки

Категории испытаний

Типовые и периоди­ческие

Приемо-сда­точные

9

Коэффициент расхода

Проверяют на сжатом воздухе при температуре 20°С по схеме, приведен­ной в рекомендуемом приложении 1 Коэффициент расхода Ко определяют по формуле

к10~3

v 29,3/р2 Др ’

где Q в м3/мин — расход, равный пропускной способности при аб­солютном давлении 5 кіс/см2,

Ар — показание дифманометра (при­ложение 1)

р 2 = 4,8 кгс/см2 — абсолютное дав­ление сжатого воздуха, онреде ляемое по показаниям маномет­ра (приложение 1)

Места отбора давления для дифма­нометра и манометра должны быть выполнены в соответствии с Прави­лами 28—64 «Измерение расхода жидкостей, газов и паров стандарт­ными диафрагмами»



10 Коррози­онная стойкость

Проверяют в камере влажности Пневмораспределитель выдерживают в течение 48 ч при температуре 50±5°С и относитетьной влажности воздуха 80±8%, после чего его выни­мают и без протирания просушивают при температуре 20°С в течение 2 ч, после чего производят внешний ос­мотр и измерение основных парамет­ров в соответствии со стандартом

X


11

12

Влияние транспортной тряски Ресурс

Примечани

По ГОСТ 12997—67

Проверяют путем наработки до предельного состояния

е. Знак «X» означает, что испытания і знак «—» — не проводят

X

Только г испь

проводят,

[ри типовых атаниях

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ



6 1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пнев мораспрсдслителей — по ГОСТ 15108—69.

6.2* На упаковке каждого пневмораспределителя должен быть нанесен Государственный знак качества по ГОСТ 1.9—67.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель должен гарантировать соответствие пневмо- распределителя требованиям настоящего стандарта при соблюде­нии потребителем условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода пневмораспределителя в эксплуатацию.СХЕМА СТЕНДА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА
РАСХОДА В ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯХ: