ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ
ТРЕХЛИНЕЙНЫЕ В76-21, БВ76-21,
ИВ76-21, КВ76-21, МВ76-21,
ОВ76-21, ГВ76-21, ДВ76-21
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ
ГОСТ 5.1861—73
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ
ТРЕХЛИНЕЙНЫЕ В76-21, БВ76-21,
ИВ76-21, КВ76-21, МВ76-21,
ОВ76-21, ГВ76-21, ДВ76- 21
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ
ГОСТ 5.1861—73
Издание официальное
МОСКВА —ШЗ
РАЗРАБОТАН Московским опытным заводом пневмоаппаратов и пневмоавтоматики
Гл инженер Рунушкин П. В.
Руководитель темы Синев И. С.
Исполнитель Знаменский В. Л.
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам министра Прокопович А. Е.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ
Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Начальник Бергман В. П.
Ст инженер Солдатов В. И.
Научно-исследовательским отделом по стандартизации, унификации и агрегатированию гидравлического и пневматического оборудования машин Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
Зав отделом Рогов К. Р.
Ст. инженер Печурова Н. Н.
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 8 декабря 1972 г. (протокол № 191)
Зам председателя отраслевой научно технической комиссии член Госстандарта СССР Шгхурин В. Н.
Члены комиссии: Доляков В. Г., Златкович Л, А., Климов Г. Н., Федин Б. В., Баранов Н. Н., Бергман В. П.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР 23 февраля 1973 г. № 435.
©Издательство Стандартов, 197
3
УДК 62-85-3:658.562|088.7)(083.74) Группа Г17
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ ТРЕХЛИНЕЙНЫЕ
876—21, БВ76—21, ИВ76—21, КВ76—21, МВ76—21,
ОВ76—21, ГВ76—21, ДВ76—21
Требования к качеству аттестованной продукции
Pneumatic directional control valves with 3 ports
B76—21, БВ76—21, ИВ76—21, KB76—21, MB76-21
OB76—21, ГВ76—21, ДВ76—21 Quality requirements
of certified products
П
гост
5.1861-73
остановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 февраля 1973 г. № 435 срок действия установленс 01.03 1973 г.
Настоящий стандарт распространяется на трехлинейные пневмораспределители В76—21, БВ76—21, ИВ76—21, КВ76—21,
МВ76—21, ОВ76—21, ГВ76—21, ДВ76—21 на номинальное давление 10 кгс/см2 (1 МПа) с условным проходом 4 мм, предназначенные для изменения направления потоков сжатого воздуха в пневматических системах, работающих в окружающей среде с относительной влажностью 80% и температурой от 5 до 50°С.
Указанным пневмораспределителям в установленном порядке присвоен Государственный знак качества
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1 Основные параметры и размеры пневмораспреде жителей должны соответствовать указаным на черт 1—8 и в табл 1
Издание официальное
Перепечатка воспрещен
а
БВ76—21
Черт 1
Черт 2
2 отв К1/!" ГОСТ S111SS
ЗотІЇ К1/в" ГО С Г 6111-52
МВ76—21 ОВ76—21
ГВ76—21 ДВ76—21
Таблица 1
Наименования параметров |
Нормы для превмораспретелителеи |
|||||||||||
1 с путевым управлением |
с Пневматическим управлением |
с ручным управлением |
||||||||||
В76-21 |
БВ76-21 |
ИВ76-21 |
КВ76-21 1 |
МВ76-21 |
ОВ76-61 |
ГВ76 - 21 |
ДВ76-21 |
|||||
1. Условный проход, мм |
4 |
|||||||||||
2. Давление питания, кгс/см2, номинальное |
10 |
|||||||||||
3 Перепад давлений при пропускной способности 0,032 м3/мин, кгс/см2, не более |
0,2 |
|||||||||||
4 Пропускная способность при рабочем давлении 4 кгс/см2, м3/мин, по линии: подвод — потреби- тель |
0,063 |
|||||||||||
потребитель — атмосфера |
0,032 |
|||||||||||
5 Коэффициент расхода не менее, по линии- подвод — отвод |
2,2 |
|||||||||||
отвод — атмосфера |
|
1,1 |
||||||||||
6 Давление управления, кгс/см2: максимальное |
— |
— |
— |
— |
10 |
10 |
— |
— |
||||
минимальное |
— |
— |
— |
— |
2 |
1,4 |
— |
— |
||||
7 Усилие, необходимое для открытия пнев- мораснределителей, кгс, не более |
3.5 |
9,0 |
И ,6 |
3,5 |
— |
— |
4,5 |
1,5 |
||||
8 Наибольшее допу стимое число включений в минуту |
|
—— |
|
"■■Ч |
250 |
— |
__ |
|||||
9. Масса, кг, не более |
0,3 |
0,25 |
1 0,25 |
0,5 |
1 0,4 |
0,5 |
0,3 |
1 0,3 |
Примечание Пропускная способность указана для воздуха, приведенного к условиям по ГОСТ 2939—63
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сжатый воздух, подводимый к пневмораспределителям, должен соответствовать 10-му классу ГОСТ 17433—72.
Пневмораспределители должны выдерживать пробное давление 15 кгс/см2.
Пневмораспределитель должен быть герметичен при давлении 10 кгс/см2.
Детали пневмораспределителей должны быть коррозионностойкими к воздействию окружающей среды. Наружные поверхности корпуса и крышки должны быть окрашены эмалью МЛ-165 серого П. А. по ГОСТ 9894—61.
Внешний вид и отделка пневмораспределителей должны соответствовать эталонному образцу, утвержденному в установленном порядке, соответственно по каждому типоразмеру.
Пневмораспределители в упаковке для перевозок должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 1,3 до 2 Гц.
Суммарный ресурс пневмораспределителей должен составлять не менее 3 млн. циклов.
Для пневмораспрёделителей МВ76—21 и ОВ76—21 — не менее 5 млн. циклов.
Средняя наработка до первого отказа должна составлять не менее 1 млн. циклов.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Конструкция пневмораспределителей должна обеспечивать требования по технике безопасности в соответствии с инструкцией «Единые требования безопасности к конструкциям металлорежущих станков», ВЦНИИОТ, ВЦСПС и ЭНИМС, 1969 г.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Предприятие-изготовитель должно проводить типовые, периодические и приемо-сдаточные испытания пневмораспределителей по ГОСТ 16504—70.
Типовым испытаниям должны подвергаться не менее трех пневмораспределителей.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.
Испытаниям подвергают не менее трех пневмораспределителей каждого типоразмера, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.
Приемо сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый пневмораспределптель.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
Методы испытаний должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Проверяемые показатели |
Методы проверки |
Катеїории испытании |
|
Типовые и периодические |
Приемо-сдаточные |
||
1 Внешний вид |
Визуальное сравнение с эталоном |
х |
х |
2 Г абаритные и присоединительные размеры |
Обмер мерительным инструментом |
х |
— |
3 Перепад давлений |
Регулятором давления устанавливают на выходе пневмораспределителя давление 4 кгс/см2 При пропускании через клапан потока сжатого воздуха 0,032 м3/мин перепад давления не должен превышать величины 0,2 кгс/см2 Проверку производят по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1 |
|
|
4 Усилие, необходимое для открытия пневмораспределителя |
Определяют по динамометру при давлении на входе пневмораспределителя 4 кгс/см2 по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 2 |
х |
|
5 Давление управления |
Величину давления управления измеряют манометром по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 2 |
|
|
6 Масса |
Проверяют взвешиванием на весах |
х |
— |
7 Прочность при пробном давлении |
Проверяют подачей сжатого воздуха на вход пневмораспределителя Выходное отверстие заглушено Дав ление плавно повышают до пробного 15 кгс/см2 и выдерживают при нем 1 мин |
X |
—— |
8 Герметичность |
Проверяют по схемам, приведенным в рекомендуемых приложениях 3 и 4 Пневмораспределитель погружают в бачок с эмульсией, на входное отверстие подают давление 10 кгс/см2 Выходное отверстие заглушают Утечка воздуха при любом положении толкателя (при нажатии и отжатии) не допускается |
X |
X |
Продолжение
Проверяемые показатели |
Методы проверки |
Категории испытаний |
|||||
Типовые и периодические |
Приемо-сдаточные |
||||||
9 |
Коэффициент расхода |
Проверяют на сжатом воздухе при температуре 20°С по схеме, приведенной в рекомендуемом приложении 1 Коэффициент расхода Ко определяют по формуле к10~3-О v 29,3/р2 Др ’ где Q в м3/мин — расход, равный пропускной способности при абсолютном давлении 5 кіс/см2, Ар — показание дифманометра (приложение 1) р 2 = 4,8 кгс/см2 — абсолютное давление сжатого воздуха, онреде ляемое по показаниям манометра (приложение 1) Места отбора давления для дифманометра и манометра должны быть выполнены в соответствии с Правилами 28—64 «Измерение расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами» |
|
|
|||
10 Коррозионная стойкость |
Проверяют в камере влажности Пневмораспределитель выдерживают в течение 48 ч при температуре 50±5°С и относитетьной влажности воздуха 80±8%, после чего его вынимают и без протирания просушивают при температуре 20°С в течение 2 ч, после чего производят внешний осмотр и измерение основных параметров в соответствии со стандартом |
X |
|
||||
11 12 |
Влияние транспортной тряски Ресурс Примечани |
По ГОСТ 12997—67 Проверяют путем наработки до предельного состояния е. Знак «X» означает, что испытания і знак «—» — не проводят |
X Только г испь проводят, |
[ри типовых атаниях |
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6 1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пнев мораспрсдслителей — по ГОСТ 15108—69.
6.2* На упаковке каждого пневмораспределителя должен быть нанесен Государственный знак качества по ГОСТ 1.9—67.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие пневмо- распределителя требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.
Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода пневмораспределителя в эксплуатацию.СХЕМА СТЕНДА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТА
РАСХОДА В ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯХ: