---

ГОСТ 9737—93

(ИСО 641-75)

МЕЖ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

I.

ПОСУДА ЛАБОРАТОРНАЯ
СТЕКЛЯННАЯ

ШЛИФЫ СФЕРИЧЕСКИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИЙ

Минск

ГОСТ 9737—93

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Со­вета по стандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального
органа'по стандартизации

Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Белстандарт Кыргызстандарт Мо лД ов ас т а нд ар т Госстандарт России Таджи кстандарт Т у ркменглавгосинспекцйЯ

3. Настоящий (стандарт (подготовлен методом ПрямоТо применений международного стандарта ИСО 641—73 «Посуда лаборатор­ная стеклянная. Взаимозаменяемые сферические шлифованные соединения» и полностью ему соответствует

4. ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 9737—70

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен в качестве официального издания без
разрешения технического секретариата Межгосударственного Совета nd
стандартизации, метрологии и сертификации

У

Группа П66

ДК 666.172.7.001.4:006.354 <

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

П

ГОСТ

9737—93
(ИСО 641—75)

ОСУДА ЛАБОРАТОРНАЯ СТЕКЛЯННАЯ

Шлифы сферические взаимозаменяемые

Laboratory glassware. Interchangeable
spherical ground joints

ОКП 431 21 ее

Дата введения 01.01.95

0. ВВЕДЕНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на сферические стеклян­ные шлифы и обеспечивает взаимозаменяемость между ними неза­висимо от места их изготовления.

Типы, размеры и допуски сферических стеклянных шлифов при­ведены в табл. 1.

Чистовая обработка шлифованной поверхности обозначается так же, как указано в ГОСТ 8682.

Условное обозначение типа состоит из кодовой буквы S и при­близительного значения сферического диаметра шлифа в миллиме­трах.

Внутренний диаметр контролируется только по максимальному диаметру узкого конца шлифованной зоны.

Испытание на герметичность, проводимое на несмазанных шли­фах, приведено в приложении А. В приложении В перечислены обо­значения типов соединений в стандартах Великобритании и США, которые соответствуют или взаимозаменяемы с соединениями, пе­речисленными в настоящем стандарте.

Примечание. Настоящий стандарт распространяется на широко исполь­зуемые стеклянные шлифы, но не исключает разработки шлифов с теми же раз­мерами из других материалов.

Размеры и допуски сферических шлифов Размеры, мм

С. 2 ГОСТ 9737—93

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам взаимозаменяемых стеклянных шлифов, используемых в лаборато­риях.

Требования настоящего стандарту являются обязательными.

2. НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР СФЕРИЧЕСКОГО
   ШЛИФА

Диаметр сферической шлифованной зоны должен соответство­вать размерам, указанным в табл. 1.

Допуски гарантируют, что диаметр внутреннего сечения (для шара) не более номинального значения диаметра, а диаметр нару­жного сечения (для чашки)—не менее номинального значения диаметра.

3. РАЗМЕРЫ

Диаметр широкого конца шлифованной зоны должен быть не менее соответствующего размера, указанного в табл. 1. Диаметр на узком конце шлифованной зоны должен быть не более соответ­ствующего размера, указанного в табл. 1.

Размеры сферических шлифов указаны на черт. 1.

4. ДИАМЕТР ТРУБКИ

Внешний диаметр трубки, примыкающей к шлифу, не должен превышать размеров, указанных в табл. 1.

Примечание. Следует ограничить внешний диаметр трубки, чтобы обе­спечить взаимозаменяемость зажимных приспособлений.

5. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 шлифованной повер­хности не должен превышать 1 мкм и предпочтительно должен быть менее чем 0,5 мкм.

6. ИСПЫТАНИЕ ВНУТРЕННЕГО И ВНЕШНЕГО СОСТАВНЫХ
   ЭЛЕМЕНТОВ )(ШАР И ЧАШКА) СФЕРИЧЕСКИХ ШЛИФОВ

При проверке соответствия допусков размеров необходимо ис­пользовать обычное оборудование (включая пневматические изме­рительные приборы или радиусные шаблоны).

Р

Диаметр I канала і

Наружной диаметр примыкающей трудна

Номиналоньш сфери чес к ий диаметр ,

азмеры .сферических шлифов

Внутренний составной элемент (шар)

Д

Черт. L

наружный составной

У лемент

(чашка)

узком конце шлифованной

зоны

Диаметру канала

Д и аметр на широком кож це шлифоданной зоно/

иаметр на узком конце шлифованной зоны

Номинальный
"'сер ери чесний
диаметр

Важным фактором, влияющим на скорость утечки, является сте­пень чистоты шлифованной поверхности. Для ее достижения снача­ла протирают составные элементы тканью, смоченной в соответст­вующем растворителе, например циклогексане, затем погружают в растворитель и дают просохнуть. Удаляют все частицы, прилипшие к поверхностям, используя щетку из верблюжьих волос.

Затем составные элементы по очереди помещают в вертикаль­ном положении в аппарат и создают разрежение системы. Никако­го давления, кроме атмосферного, к соединению не должно при­кладываться.Когда показание ртутного манометра будет выше значения, предварительно выбранного оператором, закрывают кран и записы­вают показания по шкале. Через 1 мин или более снова записы­вают показания по шкале.

Выровняв давление внутри и снаружи системы, поворачивают составные элементы по оси на 90° и повторяют испытание.

Результаты подъема давления в системе, выраженные в паска­лях в минуту, выводят как среднее значение за период времени между двумя показаниями.

Для обычных испытаний можно взять первое показание сра­зу после закрывания крана и второе — через 1 мин. Для сравни­тельных лабораторных испытаний берут первое показание через 30 с после закрывания крана и второе — через 2 мин.

Чашки могут быть испытаны этим методом в сочетании с ша­ровыми шаблонами (например стальными) с размерами, указан­ными в табл. 2.

Таблица 2 Диаметры шаровых шаблонов для испытуемых чашек

Размеры, мм

Шаровые элементы могут также испытываться этим методом при использовании двухступенчатой методики, в которой чашки сначала испытывают в сочетании со стальными шарами, а затемшаровые элементы в сочетании с чашками, признанными удовлет­ворительными.

Для сферических шлифов в соответствии с допусками, приве­денными в табл. 1, скорость утечки не должна превышать:

930 Па/мип —для размера S13 и менее;

2 кПа/мин — для размера S19 и более.

Пример условного обозначения шлифа сферического (S) с диа­метром сферы 7,144 мм:

Шлиф S7 ГОСТ 9737—93

/Ґ вакуум­ной линии

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Обязательное

ИСПЫТАНИЕ СФЕРИЧЕСКИХ ШЛИФОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Испытание на герметичность проводят на сухих шлифах, наблюдая за ско­ростью повышения давления в предварительно разреженной системе, связанной с атмосферой через дающее утечку соединение.

Принципиальная схема установки общей емкостью системы приблизительно ’1,5 л показана на черт. 2.

Установка для испытания сферических шлифов на герметичность

1 — резиновая пробка; 2 — испытываемый шлиф; 3 —резиновая пробка или трубка по размеру испытываемого соединения; 4 — шкала с диапазоном измерения дав­ления приблизительно от 350 до 760 мм рт. ст, (45—100 кПа), с ценой деления 1 мм (0,133 кПа); 5 — ртутная U-образ- ная манометрическая трубка

Черт. 2

Важно, чтобы все соединения в испытательной установке не давали утечки, и сама установка была проверена перед присоединением к испытуемому соеди­нению. Утечка, обнаруженная во время проверки, должна быть незначительна по сравнению с утечкой, наблюдаемой во время испытания.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Рекомендуемое

ОБОЗНАЧЕНИЕ ТИПОВ СФЕРИЧЕСКИХ ШЛИФОВ

В таблице приведены обозначения типов, принятые для шлифов в соответ­ствии с настоящим стандартом, а также обозначения соответствующих соедине­ний, принятые в некоторых национальных стандартах.

Великобритания: BS 27)6111—-63 «Сферические шлифованные стеклянные сое­динения».

США: CS 2|1)—1&8¹ «Взаимозаменяемые конусные шлифованные соединения, краны, пробки и сферические шлифованные соединения».ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ