ГОСТ 9733.19-83* Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к карбониіСтр. 1 из 4.


Группа М09


УДК 677.04.001.4 :006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СОЮЗА ССР






М

ГОСТ

9733» 19—83

АТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
Метод испытания устойчивости окраски
к карбонизации

Textiles.

Test method of colour fastness to carbonization

ОКСТУ 8300, 8400, 9000

Срок действия с 01.01.86 до ОЇЛІЛб

Настоящий стандарт распространяется на текстильные мате­риалы и устанавливает метод испытания устойчивости окраски к карбонизации.

Метод основан на воздействии высокой температуры на рабо­чие пробы, пропитанные раствором серной кислоты или раство­ром хлористого алюминия.

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Общие требования— по ГОСТ 9733.0—83.

  2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ

Шкафы сушильные для сушки образцов воздухом при темпе­ратуре (60 ± 2) °С и обработки горячим воздухом при темпера­турах (105 ± 2) и (115 ± 2) °С.

Кислота серная техническая по ГОСТ 2184—77, 92,5 % -ный раствор 27 см3/дма.

Сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100—85, раст­вор 2 г/дм3.

Издание официальное

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

4 Зак 2024

Система NormaCS

®С. 2 ГОСТ 9733.19—83

Алюминий хлористый по ГОСТ 3759—75 6-водный, раствор 51,4 г/дм3.

Аммиак водный технический по ГОСТ 9—77, 20 %-ный, раст­вор 2 см3/дм3.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Контрольная проба. Выкраска на шерстяной ткани протрав­ным красным 3 по Колор индексу 3-го издания (хромовым крас­ным ализариновым), обработанная двухромовокислым калием.

Шкала серых эталонов для определения степени изменения первоначальной окраски.

  1. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

    1. Рабочую пробу готовят по ГОСТ 9733.0—33 (разд. 2),

  2. jjpQg и Ы Иfl

    1. Испытания проводят в отдельных ваннах с рабочими и контрольными пробами.

    2. Испытание устойчивости окраски к кар­бонизации серной кислотой

Приготовленную рабочую пробу погружают в раствор серной кислоты на 15 мин при температуре (20 ± 2) °С. Модуль ванны 20 : 1.

Через 15 мин рабочую пробу вынимают из раствора, отжимают до привеса 80 % от массы рабочей пробы и сушат в подвешенном состоянии в сушильном шкафу при температуре (60 ±2) °С в тече­ние 30 мин или более длительного времени, если это необходимо. Затем рабочую пробу выдерживают при температуре (105 ± 2) °С в течение 15 мин.

По окончании испытания рабочую пробу промывают в холодной проточной воде в течение 5 мин и затем разрезают ее на две рав­ные части. Одну часть высушивают на воздухе при температуре не выше 60 °С, а другую часть обрабатывают при перемешивании в растворе кальцинированной соды при модуле 40 : 1 в течение 30 мин при комнатной температуре. По окончании нейтрализации рабочую пробу промывают в течение 5 мин в холодной проточной воде и сушат по ГООТ 9733.0—83 (разд* 3).

  1. Испытание устойчивости окраски к кар­бонизации хлористым алюминием

Приготовленную рабочую пробу погружают в раствор хлори­стого алюминия на 15 мин при температуре (20 ± 2) °С. Модуль ванны 20 : 1.

Через 15 мин рабочую пробу вынимают из раствора, отжимают до привеса 80 %, от массы рабочей пробы и сушат в подвешенном

ГОСТ 9733.19—83 С. 3

состоянии в сушильном шкафу при температуре (60 ± 2) °С в те­чение 30 мин или более длительного времени, если это необходимо. Затем рабочую пробу выдерживают в течение 15 мин при темпера- туре (115 ± 2) °С. По окончании испытания рабочую пробу промы­вают в холодной проточной воде в течение 5 мин и затем разреза­ют ее на две равные части. Одну часть высушивают на воздухе при температуре не выше 60 °С, другую часть обрабатывают при пере- мешивании в растворе аммиака водного при модуле 40 : 1 в тече­ние 30 мин при комнатной температуре. По окончании нейтрали­зации рабочую пробу промывают в течение 5 мин в холодной про­точной воде и сушат по ГОСТ 9733.0—83 (разд. 3).

  1. Проводят оценку изменения окраски контрольной пробы до нейтрализации. При этом, если изменение окраски не соот­ветствует баллу 2 Ж при испытании с серной кислотой и бал­лу 4—5 ж при испытании с хлористым алюминием, то испыта­ние считается проведенным неверно и его следует повторить с но­выми рабочими и контрольными пробами.

Оценку устойчивости окраски рабочей пробы по изменению первоначальной окраски до и после нейтрализации проводят по ГОСТ 9733.0—83 (разд. 4).

  1. 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1),

Я 4sС 4 ГОСТ 9733.19 83

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

L РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промыш­ленности

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Л. Познякевичт М. Г. Романова, Н. Н. Красикова, А. П. Жда­нова, Н. С. Сальникова

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по стандартам от 17 февраля 1983 г. № 843

  2. Стандарт соответствует МС ИСО 105—Х01 — ИСО 105—Х02

  3. Периодичность проверки — 10 лет

  4. ВЗАМЕН ГОСТ 9733—61 в части разд. II, п. 34

  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Нойер П}НКІ<і

ГОСТ 2184—77

ГОСТ 3759—75

ГОСТ 5Ю0—85

ГОСТ 6709—72

ГОСТ 9733.0—83

2

2

2

2

3, 4.2, 4 3, 4.4



  1. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 г.) с Изменением № 1,утвержден­ным в феврале 1988 г. (ИУС 5—88)

84

Система NormaCS®

81

www. norma.cs . ru 11.06.2007 22:03:33