ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СИЛИКАГЕЛЬ-ИНДИКАТОР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8984-75

Издание официальное

БЗ 6-92



ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваУДК 661.183.7:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Группа Л14


СИЛИКАГЕЛЬ-ИНДИКАТОР


Технические условия


ГОСТ
8984-75


ОКИ 21 6191 0000


Silica gel-indicator.
Specifications


Срок действия с 01.07.76


до 01.07.96


Настоящий стандарт распространяется на силикагель-индикатор, пред­ставляющий собой сухие зерна мелкопористого силикагеля, пропитанные растворами солей кобальта. Силикагель-индикатор применяется для конт­роля относительной влажности среды в замкнутом объеме по изменению его окраски, при производстве, транспортировании и хранении материалов, механизмов и деталей.


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1а. Силикагель-индикатор должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.1. По. физико-химическим показателям силикагель-индикатор должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

Переиздание с изменениями


© Издательство стандартов, 1976

© Издательство стандартов, 1993









































Наименование показателя

Норма

  1. Цвет зерен

  2. Массовая доля зерен размером 1,0-7,0 мм, %, не менее

От синего до светло-голубого

96


3. Влагоемко сть силикагеля-инди­катора, %, не менее, при 20° С и от­носительной влажности, %:

20

35

50

8

13

20



(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Изменение цветности силикагеля-индикатора в зависимости от от­носительной влажности среды должно соответствовать табл. 2.

Допускается в продукте содержание зерен, не отвечающих шкале цвет­ности, если общий фон его окраски остается в пределах шкалы.

  1. При изменении окраски силикагеля-индикатора за счет его увлаж­нения на сиреневую или розовую его перед применением следует отрегене- рировать сушкой при (120 ± 5) ° С до окрашивания в светло-синий или го­лубой цвет.

1а. Требования безопасности

la. 1. Предельно допустимая концентрация силикагеля-индикатора в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 2 мг/м3.

По степени воздействия на организм продукт относится к веществам 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007—76.

1а. 2. При работе с силикагелем-индикатором следует применять инди­видуальные средства защиты (респираторы ’’Лепесток”, защитные очки), а также соблюдать меры личной гигиены. Не допускать попадания силика­геля-индикатора внутрь организма.

1а.З. Помещения, в которых проводятся работы с силикагелем-инди­катором, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной механи­ческой вентиляцией, а в местах наибольшего выделения пыли - укрытия­ми с местной вытяжной вентиляцией.

Должна быть обеспечена максимальная герметизация технологическо­го оборудования.

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2). '

2-1738С. 3 ГОСТ 8984-75

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки -- по ГОСТ 3885—73. При этом партия комплек­туется из силикагеля-индикатора, полученного с одной операции пропитки. Размер партии — не более 2000 кг.

Объем выборки — не менее 5 % единиц упакованного продукта.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Пробы отбирают по ГОСТ 3885—73. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,05 кг, масса средней пробы — не менее 0,2 кг. Средняя про­ба хранению не подлежит.

Допускается пробы отбирать автоматическим пробоотборником при транспортировании продукта на укупоривание.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Цвет зерен определяют визуально

  2. Определение массовой доли зерен размером 1,0-7,0 мм

    1. Применяемая аппаратура:

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104—88 с наибольшим пределом взвешивания 500 г;

классификатор решетный типа РКФ с набором сит;


Сито



Черт. 1

(Измененная редакция, Изм. № 3)

.полотна решетные типа la-10—1 и la-70—1;

сита, изготовленные по черт. 1. Внутренняя поверхность сит должна быть гладкой без вмятин и повреждений, края отверстий не должны иметь зазубрин.

  1. Проведение испытания

50,0 г силикагеля-индикатора взвешивают и помещают на верхнее сито. Сита помещают снизу вверх от меньшего диаметра отверстий к боль­шему. Снизу устанавливают поддон, сверху закрывают крышкой и произ­водят рассев в течение 1 мин. По окончании рассева взвешивают остаток на сетке с отверстиями диаметром 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Обработка результатов

Массовую долю зерен размером 1,0—7,0 мм (X) в процентах вычис­ляют по формуле:

X — 100

m

где m — масса навески силикагеля, г;

m і — масса остатка на сите с отверстиями диаметром 1 мм, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

  1. - 3.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  2. Определение влагоемкпсти

    1. Аппаратура, реактивы:

весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

компрессор лабораторный или воздуходувка; установка для опреде­ления влагоемкости (черт. 2);

Увлажнительная установка

гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328—82;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;

кислота серная по ГОСТ 4204—77 или по ГОСТ 2184—77 (растворы с массовыми долями 58, 51, 43 %) ;

вата стеклянная.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Подготовка к'испытанию

    1. Описание установки

Воздух из воздуходувки или компрессора поступает в систему увлаж­нения, которая состоит из склянки с водой 2 вместимостью не менее 0,5 дм3 для полного насыщения воздуха влагой и серии склянок с серной кислотой 3 вместимостью 0,5 дм3 для осушки воздуха до нужной относи­тельной влажности. Для получения воздуха с определенной относительной влажностью его пропускают через серную кислоту следующих концентра­ций в процентах (по массе):

58 + 0,5 — для получения 20 %-ной относительной влажности воздуха;

51 ± 0,5 — для получения 35 %-ной относительной влажности воздуха;

43 ± 0,5 — для получения 50 %-ной относительной влажности воздуха.

Кислоту заливают в склянки на половину их объема и проверяют на содержание моногидрата через каждые два определения. После системы ув­лажнения воздух через брызгоуловители 4 со стеклянной ватой (для улавли­вания брызг серной кислоты) поступает в динамические трубки 6 (черт. 3), закрепленные в штативе 7 и через реометр 8 выходит из системы. Влагоем­кость определяют при (20 ± 2) °С, для этого вся установка термостатируется. Температура фиксируется термометрами, помещенными в карман 5.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Динамическая трубка /

  1. 7 — дно с отверстиями; 2 — стеклоткань Черт. 3Режим работы установки

  1. При пуске установки сначала закрывают пробкой склянку 2, вклю­чают воздуходувку при положении трехходового крана 7, соединяющего линию от воздуходувки с атмосферой, открывают краны 9 на осушитель­ных склянках и только тогда при помощи крана 7 устанавливают необ­ходимую скорость подачи воздуха в установку;

  2. при остановке сначала краном 7 соединяют склянку 2 с атмосферой, вынимают пробку из склянки 2, закрывают краны 9 и только тогда вык­лючают воздуходувку;

  3. при внезапной остановке сразу же закрывают краны 9, склянку 2 со­единяют с атмосферой и отключают воздуходувку.

  1. Проведение испытания

1,50-2,00 г силикагеля-индикатора, предварительно высушенного при (120 + 5) ° С в течение 3 ч, взвешивают и помещают в динамические труб­ки (см. черт. 3). Воздуходувку включают и пускают воздух через систему увлажнения в динамические трубки. Поддерживают скорость пропускания воздуха 2—2,5 дм3/мин. Трубки периодически взвешивают, первое взве­шивание производят через 2 ч от начала испытания, последующие через каждый час.

Определение считают законченным, когда допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не превышают 0,2 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Обработка результатов

Влагоемкость (X j ) в процентах вычисляют по формуле

_ (W1-W7)-100

х J ,

m

где m! — масса силикагеля после определения, г;*

m масса навески силикагеля, г.

  1. Определение цветности

После окончания определения влагоемкости сравнивают цвет испыту­емого силикагеля-индикатора, находящегося в динамических трубках, со шкалой цветности. Силикагель-индикатор считается выдержавшим испыта­ние, если цветность его при относительной влажности 20, 35 и 50 % соответ­ствует шкале цветности.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА,
    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Силикагель-индикатор упаковывают и маркируют в соответствии с ГОСТ 3885-73.

Вид упаковки: 2—7, 2—9, 6—1.

Группа фасовки: VI, VII.

В каждую банку между вкладышем и крышкой вкладывают этикетку.

На пакеты с силикагелем-индикатором прикрепляют этикетку или нано­сят печать. Печать должна быть четкой, незагрязненной, цвет краски должен быть контрастным цвету пакета.

На этикетке или в нанесенной на пакет печати указывают: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

обозначение настоящего стандарта:

гарантийный срок хранения. На этикетку наносят надпись ’’Беречь от сырости”.

В качестве транспортной тары применяют плотные ящики по ГОСТ 2991-85 типов I, II, ПІ, IV и мешки по ГОСТ 2226-88.

Банки помещают в ящики, а пакеты — в мешки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением ма­нипуляционного знака ’’Боится сырости”.

Дополнительно наносят следующие обозначения, характеризующие про­дукцию:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта:

номер партии;

дату изготовления;

массу брутто и нетто;

обозначение настоящего стандарта;

гарантийный срок хранения.

  1. Силикагель-индикатор транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действую­щими на транспорте данного вида.

Продукт транспортируют мелкими отправками.

  1. Силикагель-индикатор хранят в упаковке изготовителя в сухих крытых складских помещениях, не допуская воздействия сильных окисли­телей или восстановителей в жидком и газовом состоянии.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).Группа фасовки: VI, VII.

В каждую банку между вкладышем и крышкой вкладывают этикетку.

На пакеты с силикагелем-индикатором прикрепляют этикетку или нано­сят печать. Печать должна быть четкой, незагрязненной, цвет краски должен быть контрастным цвету пакета.

На этикетке или в нанесенной на пакет печати указывают: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

обозначение настоящего стандарта:

гарантийный срок хранения. На этикетку наносят надпись ’’Беречь от сырости”.

В качестве транспортной тары применяют плотные ящики по ГОСТ 2991-85 типов I, II, ПІ, IV и мешки по ГОСТ 2226-88.

Банки помещают в ящики, а пакеты — в мешки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением ма­нипуляционного знака ’’Боится сырости”.

Дополнительно наносят следующие обозначения, характеризующие про­дукцию:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта:

номер партии;

дату изготовления;

массу брутто и нетто;

обозначение настоящего стандарта;

гарантийный срок хранения.

  1. Силикагель-индикатор транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действую­щими на транспорте данного вида.

Продукт транспортируют мелкими отправками.

    1. Силикагель-индикатор хранят в упаковке изготовителя в сухих крытых складских помещениях, не допуская воздействия сильных окисли­телей или восстановителей в жидком и газовом состоянии.

  1. Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие силикатель-индикатора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.