Страница 2: ГОСТ 9857-91. Ткани хлопчатобумажные и смешанные технические для резинотканевых рукавов. Технические условия (69038)

Q: Как скачать ГОСТ 9857-91. Ткани хлопчатобумажные и смешанные технические для резинотканевых рукавов. Технические условия ?

Скачать ГОСТ 9857-91. Ткани хлопчатобумажные и смешанные технические для резинотканевых рукавов. Технические условия можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Примечание, Каждое наименование порока с указанным в табл. 2 раз* мером или количеством оценивают одним пороком.

1. При отклонении фактической длины и ширины ткани от условных количество допускаемых пороков пропорционально пересчитывают.
Маркировка
1. На оба конца ткани в рулоне наносят клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера технического контролера.

Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 50 мм от конца среза и кромки тка- ни.

L4.2. На внешнем конце рулона, кроме клейма, с помощью специальных штампов дополнительно указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и группу ткани;

С. 6 ГОСТ W7—9I

ширину ткани, см;

длину ткани в рулоне, м;

номер рулона;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

1. На каждый рулон ткани наносят манипуляционные знаки по ГОСТ 14192 «Крюками не брать» и «Беречь от влаги».
Упаковка

1. Ткани должны быть накатаны в рулоны во всю ширину ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок. Рулоны ткани должны быть перевязаны в двух местах перевязочным материалом из отходов производства или прошиты по всей ширине.
ПРИЁМКА
1. Правила приемки тканей — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: качество партии тканей группы А по физико-механическим показателям определяют по наихудшему показателю по результатам испытаний каждого отобранного рулона.

При обнаружении хотя бы одного рулона, не соответствующего по внешному виду требованиям настоящего стандарта при повторной проверке, всю партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта.

Каждую партию тканей сопровождают документом о качестве с указанием:

наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

наименования и группы тканей;

результатов лабораторных испытаний;

номера партии;

количество рулонов в партии;

даты отгрузки;

обозначения настоящего стандарта.

Массовую долю компонентов нити в ткани изготовитель определяет периодически, не реже 1 раза в месяц.

При йолучении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на трех партиях подряд до получения положительных результатов.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
1. Отбор проб для лабораторных испытаний — по ГОСТ 29104.0.
2. Проверку качества тканей по внешнему виду проводят путем просмотра их при отраженном свете на браковочно-мерильной машине с наклоном к вертикали под углом 30—35 °.

ГОСТ 9857—01 С. 7

При возникновении разногласий в оценке качества тканей просмотр их проводят при естественном освещении на горизонтальном столе.

Определение линейных размеров, поверхностной плотности и ширины кромки — по ГОСТ 29104,1 со следующим дополнением:

определение длины ткани в рулоне проводят счетчиками метража с допускаемой относительной погрешностью ±0,5 %;

для тканей, вырабатываемых на бесчелночных ткацких станках, проводят определение ширины кромки.

Определение ширины кромки.

Ширина кромки — расстояние между двумя крайними нитями кромки, определяют на точечной пробе, которую раскладывают на горизонтальном столе, придавая ей форму прямоугольника. Ширину кромки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью ± 1 мм перпендикулярно кромке.

За окончательный результат измерения принимают среднее арифметическое результатов 6 измерений, по три с каждой стороны, равномерно проведанных по всей длине точечной пробы, вычисления проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

Определение количества нитей на 10 см по основе и утку — ГОСТ 29104.3.
Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 29104.4 со следующим дополнением: предварительную нагрузку на пробную полоску устанавливают в соответствии с табл. 3.

а блин а 3

Марка ткани		Предварительная нагрузка ддя подоска ткани размером
		5(1x200 мм					25X203 мм
		по основе			по утку		по основе 1			по утку
		даН		кгс	даН	КГС		даН	КГС 1		даН	Кгс
J. Автопнев	0,98		1,00 ,	0,93	1,00 ^!		1	- ™		——‘ 1
2. Бреккерная	0,49		9_}50	0,49	0,59
3. Кордпнев	0,98		1,03	0,98	1,00		0,49	0,50		0,49	0,50
4. Кордпнев XZLJ tZ	0,49		0,50	0,49	0,50		0,245	0,25		0,245	025
кн к 5. Кордпнев ВХ	0,98		1,00	0,98	1,00		0,49	0,50		0,49	0,50
6. Рукавная	0,49		0,50	0,49	0,50		—-			—	.—
Р-2-20 7. Рукавная Р-3	0,98		1,00	0,98	1,00		—
8 РХВ	0,49		0,50	0,49	0,50		—	'—,		—	—
9. рукавная	0,49		0,50	0,49	0,50		0,245	0,25		0,245	0,2*5
К.НК, 10. ТРК-МА	0,49		. 0,50	0,49 ¹	0,50		0,245	0 Д5		1 0,245	0Д5-

С* 8 ГОСТ 91

Определение толщины ткани и толщины кромки — по ГОСТ 29104.2 со следующим дополнением:

испытания ткани проводят при давлении 5 кПа (50 гс/см²);

толщину кромки ткани измеряют в пяти местах с каждой стороны точечной пробы;

при определении толщины кромки выступающие обрезные концы закладных уточных нитей не должны попадать под измерительную площадку толщиномера.

1. Определение усадки ткани в горючем воздухе проводят в сухом состоянии — по ГОСТ 29104.9.
2. Определение массовой доли компонентов нитей в ткани — по ГОСТ 29104.15.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
1. Транспортирование
  1. Транспортирование тканей — по ГОСТ 7000 со следую* вдан находиться в горизонтальном положении.
2. Хранение
  1. Хранение тканей — по ГОСТ 7000 со следующим дополнением: рулоны тканей при хранении должны быть уложены на стеллажах или поддонах в горизонтальном положении на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов, защищены от попадания на них влаги и прямых солнечных лучей.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.
2. Гарантийный срок хранения тканей — 12 мес со дня изготовления.

ГОСТ 9857—91 С, 9

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Марки тканей, соответствующие им артикулы по прейскуранту М 40—11
(изд* 1989 Г.) и коды по общесоюзному классификатору промышленной и
сельскохозяйственной продукции

Таблица 4

Марка іканн	Артикул	Код ОКП
Автопнев Бреккерная Кордпнев Кордпнев КНК Кордпнев ВХ Рукавная Рукавная P-З РХВ Рукавная КНК ТРК-МА	2194 2188 2256 2 253 2360/107 2052 2412 2216 66054	83 18113080 80 1811 3050 83 1811 3120 83 1811 3100 83 7842 1901 831811 3010 о Мі 83 1811 3070 8318113150 831611 3090 82 786J 4044

С 10 ГОСТ 9857—91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

L РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом лег- кой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Р. И. Варавка, канд. техн, наук (руководитель темы); Т. Н. Сушина

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 №2282
Срок первой проверки — 1997 г.

Периодичность проверки — 5 лет

ВЗАМЕН ГОСТ 9857—70
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД.	Номер пункта
на который дана ссылка
ГОСТ 427—75	3.3
ГОСТ 700'0—80	4.1.1, 4.2.1
ГОСТ 14192—77	1.4.3
ГОСТ 22693—77	1.2.1
ГОСТ 29104.0—91	2.1, 3.1
ГОСТ 29104.1—91	3.3
ГОСТ 29104 2—91	3.6
ГОСТ 29104.3—91	3.4
ГОСТ 29104.4—91	3.5
ГОСТ "29104.9—91	3.7
ГОСТ 291С 4.15—91	3.8
РСТ РСФСР 781—91	1.2.1
ТУ 6-06-И 123—85	1.2.1
ТУ б -—13—02 01077—17—88	1.2.1