ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СЕГМЕНТЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2464-82
(СТ СЭВ 3885-82)

Издание официальное

Е

БЗ 11—97






ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
2464-82

(СТ СЭВ 3885-82)

ЕГМЕНТЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Grinding segments.

Specifications

ОКП 39 8200

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные сегменты на бакелитовой связке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Сегменты должны изготовляться типов:

СП — прямоугольные;

1С — выпукло-вогнутые;

2С — вогнуто-выпуклые;

ЗС — выпукло-плоские;

4С — плоско-выпуклые;

5С — трапециевидные;

6С, 7С, 8С, 9С, ЮС 11С — специальные.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Р

    Перепечатка воспрещена

    © Издательство стандартов, 1984 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

    азмеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 1—12 и в табл. 1—7.

Тип СП Таблица 1

мм


а:'


В

Н

L

4


жв г

40

30

85



45

55

80

Черт. 1

60

20

125

25

75

150

80

25

100; 160

90

36

150

40

150; 160

100

40

200

ПО

60

250

120

36

150

40

180

125

50

200

150

250

180

63

Издание официальное



Е

В

А

L

Г


60

40

75

85

60

75

50

125

125

105

90

55

180

140




ПО

75

150



90

200

170

140

100

175

125; 150

105

150

ПО

200

175; 300

250




Таблица 3



мм



В

Л

L

Г


80

75

125

170

150

95

80

175

250

220

Таблица 2 мм


Черт. 3


В


Н

L

Г

НО

75

40

180

300

120

80

45

150

250

150

85

75

220

200

210

140

100

300

400

380

210

240

100

500

Таблица 4 мм


Тип ЗС


В


И

Г

100

80

40

220

190

180

м

м

50

400

Таблица 6

В

4

н

L

60

46

20

125

50

16

70

54

25

140

100

85

40

150: 160;

210

184

86

175; 200; 250

Таблица 5 мм


Тип 4С


Черт. 5


Тип 5С








































Тип 6С


* Размер для справок


Тип 7 С


г = 400 мм q = 350 мм









Черт. 7


Черт.

8





Черт. 11






















Черт. 12


Пример условного обозначения шлифовального сегмента типа 5С шириной В = 100 мм, высотой Н- 40 мм, длиной L = 200 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернис­тостью 40-Н, степени твердости С1, со звуковым индексом 33, номера структуры 6, на бакелитовой связке Б, класса точности А:

5С 100 х 40* 200 14А 40-Н С1-33 6 Б А ГОСТ 2464-82

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4)

.



  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Сегменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

  1. Сегменты должны изготовляться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл. 8.

Примечание. По заказу потребителя допус­кается изготовление сегментов из других шлифматериа- лов или зернистостей, а также из смесей.

Таблица 8

Шлифовальный материал

Зернистость

Нормальный электрокорунд

50-10 125-10

Хромотитанистый электрокорунд

125-10

Черный карбид кремния



  1. Зерновой состав шлифовальных мате­риалов — по ГОСТ 3647.

  2. Сегменты должны изготовляться клас­сов точности А и Б.

  3. Предельные отклонения линейных размеров для сегментов должны соответствовать следующим квалитетам:


(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).


± —£ класса точности А,

IT17

± —£ для класса точности Б.

Примечание. Для сегментов типов IC, 2С, и 7С предельные отклонения указаны для разности Г-Гр



  1. Предельные отклонения угловых размеров не должны превышать +2°.

  2. Допуск параллельности, вогнутость и выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей сегментов не более 1,0 мм.

Допуск круглости и профиля продольного сечения сегментов типа 11С — не более предельного отклонения на диаметр.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

  1. Твердость сегментов — по ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961.

Примечание. Твердость сегментов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961, устанавливают в соответствии с рецептурой изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. На поверхности сегментов класса точности А не допускаются повреждения и трещины.

  2. На поверхности сегментов класса точности Б не допускаются трещины, а также повреж­дения длиной и шириной более 2 мм, глубиной более 1 мм в количестве более двух — для сегментов зернистостью 50 и мельче, длиной и шириной более 5 мм, глубиной более 3 мм в количестве более трех — для сегментов зернистостью 63 и крупнее,

  3. Радиусы закругления кромок или размеры фасок сегментов должны быть не более 2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Условия обработки при плоском шлифовании и показатели надежности сегментов должны соответствовать указанным в табл. 9.

Таблица 9

Характеристика сегментов

Обрабатываемый материал

Припуск на обработку, мм

Рабочая скорость сегмента, м/с

Глубина резания, мм

Охлаждение

Коэффициент шлифования, не менее

Параметр шерохова­тости обработанной поверхности Да, мкм, не более

5С 100 х 40 х 150 54С 125-63 СТ1

Чугун СЧ 18-36

ГОСТ 1412 180-190 НВ

0,5

20

0,08

Эмульсия: Водный раствор 3-4% эмульсола марки ЭГТ

1,23

2,50



Продолжение табл. 9

Характеристика сегментов

Обрабатываемый материал

Припуск на обработку, мм

Рабочая скорость сегмента, м/с

І 1 § it

Охлаждение

Коэффициент шлифования, не менее

Параметр шерохова­тости обработанной поверхности Ra, мкм, не более

5С 60 х 16 х 125 14А 50-16 СТЗ

Сталь Р6М5 ГОСТ 19265 63-66 HRC3

0,5

26

0,30

Эмульсия: Водный раствор NaCO31 % и нитрита нат­рия 1 %

3,1

1,25

5С 60 х 20 х 125

94А 50-16 СТЗ

3,8

СП 45 х 55 х 60

СП 80 х 25 х 160

СП 90 х 36 х 150

СП 100 х 40 х 200

СП 120 х 36 х 150

СП 180 х 63 х 250

ІС 75 х 50 х 125 94А 125-63 СМ2

Сталь 20 ГОСТ 10702 43-49 HRC3

0,8

33

0,02

Эмульсия: Водный раствор 3-4 % эмульсола марки ЭГТ

3,5;

4,21

Rz20

ІС 60 х 40 х 75

ІС 90 х 55 х 125

ІС 150 х ПО х 200

2С 95 х 80 х 175

ЗС 120 х 45 х 150

ЗС 150 х 75 х 220

Сталь 40Х ГОСТ 10702 43-49 HRC3

4С 190 х 50 х 150

5С 60 х 16 х 125

5С 60 х 20 х 125

5С 100 х 40 х 150

7С 175 х 145 х 175

94А 125-63 СМ2

Сталь 40Х ГОСТ 10702 43-49 HRC3

СП 60 х 25 х 125

СП 80 х 25 х 160

СП 90 х 36 х 150

СП 120 х 26 х 150

СП 100 х 40 х 200

4С 190 х 50 х 150

5С 60 х 16 х 125

5С 100 х 40 х 150

54С 50-16 СТ1

Чугун СЧ-30

ГОСТ 1412

187-229 НВ

0,44

0,015

Вода

1,44;

1,72*

1,25



Таблица 10

Условие обработки и показатель качества

Норма для сегментов

НС 50 х 100 54С 50 СМ1 ВОД

6С 85 X 78 X 50 54С 125 ЗИ37-41 4Б ВОД

Обрабатываемый материал

Чугун СЧ18-36 180-190НВ

Мозаичные и бетонные поверхности

Припуск на обработку, мм

0,34

Рабочая скорость сегмента, м/с

25

5,2—5,3 — для машины модели СО-ША;

7,5—7,7 — для машины модели СО-199

Глубина резания, мм

0,34

1,8—2,1 — для машины модели СО-ША;

3,2 — 3,5 — для машины модели СО-199

Скорость подачи, м/мин (Продольная подача, мм)

(1,3)

Ручная — для машины модели СО-111А, 4,5—6,5 или ручная — для машины модели СО-199

Установленный ресурс, шт., не менее


(9,5) — для машины модели СО-111А,

(Полный период стойкости, ч, не менее)

1350

(4,5) — для машины модели СО-199

Параметр шероховатости обра­ботанной поверхности Ra, мкм, не более

0,65

Режущая способность, см2/ мин, не менее

266 — для машины модели СО-111 А, 716 — для машины модели СО-199



  1. На поверхности сегментов должны быть четко нанесены: