ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СЕГМЕНТЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 2464-82
(СТ СЭВ 3885-82)
Издание официальное
Е
БЗ 11—97
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
2464-82
(СТ СЭВ 3885-82)
ЕГМЕНТЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕТехнические условия
Grinding segments.
Specifications
ОКП 39 8200
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные сегменты на бакелитовой связке, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Сегменты должны изготовляться типов:
СП — прямоугольные;
1С — выпукло-вогнутые;
2С — вогнуто-выпуклые;
ЗС — выпукло-плоские;
4С — плоско-выпуклые;
5С — трапециевидные;
6С, 7С, 8С, 9С, ЮС 11С — специальные.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Р
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1984 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
азмеры сегментов должны соответствовать указанным на черт. 1—12 и в табл. 1—7.|
Тип СП Таблица 1 мм |
|||||
|
|
а:' |
|
В |
Н |
L |
|
4 |
|
жв г |
40 |
30 |
85 |
|
|
|
45 |
55 |
80 |
|
|
Черт. 1 |
60 |
20 |
125 |
||
|
25 |
|||||
|
75 |
150 |
||||
|
80 |
25 |
100; 160 |
|||
|
90 |
36 |
150 |
|||
|
40 |
150; 160 |
||||
|
100 |
40 |
200 |
|||
|
ПО |
60 |
250 |
|||
|
120 |
36 |
150 |
|||
|
40 |
180 |
||||
|
125 |
50 |
200 |
|||
|
150 |
250 |
||||
|
180 |
63 |
||||
Издание официальное
Е
|
В |
А |
L |
Г |
|
|
60 |
40 |
75 |
85 |
60 |
|
75 |
50 |
125 |
125 |
105 |
|
90 |
55 |
180 |
140 |
|
|
|
|
|
||
|
ПО |
75 |
150 |
|
|
|
90 |
200 |
170 |
||
|
140 |
100 |
175 |
125; 150 |
105 |
|
150 |
ПО |
200 |
175; 300 |
250 |
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
|
|
|
мм |
|
|
|
В |
Л |
L |
Г |
|
|
80 |
75 |
125 |
170 |
150 |
|
95 |
80 |
175 |
250 |
220 |
|
Таблица 2 мм Черт. 3 В |
|
Н |
L |
Г |
|
НО |
75 |
40 |
180 |
300 |
|
120 |
80 |
45 |
150 |
250 |
|
150 |
85 |
75 |
220 |
200 |
|
210 |
140 |
100 |
300 |
400 |
|
380 |
210 |
240 |
100 |
500 |
|
Таблица 4 мм Тип ЗС В |
|
И |
Г |
||
|
100 |
80 |
40 |
220 |
||
|
190 |
180 |
м |
м |
50 |
400 Таблица 6 |
|
В |
4 |
н |
L |
||
|
60 |
46 |
20 |
125 |
||
|
50 |
16 |
||||
|
70 |
54 |
25 |
140 |
||
|
100 |
85 |
40 |
150: 160; |
||
|
210 |
184 |
86 |
175; 200; 250 |
||
Таблица 5 мм
Тип 4С
Черт. 5
Тип 5С
Тип 6С
* Размер для справок
Тип 7 С
г = 400 мм q = 350 мм
Черт. 7
Черт.
8
Черт. 11
Черт. 12
Пример условного обозначения шлифовального сегмента типа 5С шириной В = 100 мм, высотой Н- 40 мм, длиной L = 200 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 40-Н, степени твердости С1, со звуковым индексом 33, номера структуры 6, на бакелитовой связке Б, класса точности А:
5С 100 х 40* 200 14А 40-Н С1-33 6 Б А ГОСТ 2464-82
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4)
.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Сегменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Сегменты должны изготовляться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл. 8.
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление сегментов из других шлифматериа- лов или зернистостей, а также из смесей.
|
Таблица 8 |
|
|
Шлифовальный материал |
Зернистость |
|
Нормальный электрокорунд |
50-10 125-10 |
|
Хромотитанистый электрокорунд |
125-10 |
|
Черный карбид кремния |
|
Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647.
Сегменты должны изготовляться классов точности А и Б.
Предельные отклонения линейных размеров для сегментов должны соответствовать следующим квалитетам:
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
± —£ класса точности А,
IT17
± —£ для класса точности Б.
Примечание. Для сегментов типов IC, 2С, и 7С предельные отклонения указаны для разности Г-Гр
Предельные отклонения угловых размеров не должны превышать +2°.
Допуск параллельности, вогнутость и выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей сегментов не более 1,0 мм.
Допуск круглости и профиля продольного сечения сегментов типа 11С — не более предельного отклонения на диаметр.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Твердость сегментов — по ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961.
Примечание. Твердость сегментов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118 и ГОСТ 25961, устанавливают в соответствии с рецептурой изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
На поверхности сегментов класса точности А не допускаются повреждения и трещины.
На поверхности сегментов класса точности Б не допускаются трещины, а также повреждения длиной и шириной более 2 мм, глубиной более 1 мм в количестве более двух — для сегментов зернистостью 50 и мельче, длиной и шириной более 5 мм, глубиной более 3 мм в количестве более трех — для сегментов зернистостью 63 и крупнее,
Радиусы закругления кромок или размеры фасок сегментов должны быть не более 2 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Условия обработки при плоском шлифовании и показатели надежности сегментов должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
|
Характеристика сегментов |
Обрабатываемый материал |
Припуск на обработку, мм |
Рабочая скорость сегмента, м/с |
Глубина резания, мм |
Охлаждение |
Коэффициент шлифования, не менее |
Параметр шероховатости обработанной поверхности Да, мкм, не более |
|
5С 100 х 40 х 150 54С 125-63 СТ1 |
Чугун СЧ 18-36 ГОСТ 1412 180-190 НВ |
0,5 |
20 |
0,08 |
Эмульсия: Водный раствор 3-4% эмульсола марки ЭГТ |
1,23 |
2,50 |
Продолжение табл. 9
|
Характеристика сегментов |
Обрабатываемый материал |
Припуск на обработку, мм |
Рабочая скорость сегмента, м/с |
І 1 § it |
Охлаждение |
Коэффициент шлифования, не менее |
Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra, мкм, не более |
|
5С 60 х 16 х 125 14А 50-16 СТЗ |
Сталь Р6М5 ГОСТ 19265 63-66 HRC3 |
0,5 |
26 |
0,30 |
Эмульсия: Водный раствор NaCO31 % и нитрита натрия 1 % |
3,1 |
1,25 |
|
5С 60 х 20 х 125 94А 50-16 СТЗ |
3,8 |
||||||
|
СП 45 х 55 х 60 СП 80 х 25 х 160 СП 90 х 36 х 150 СП 100 х 40 х 200 СП 120 х 36 х 150 СП 180 х 63 х 250 ІС 75 х 50 х 125 94А 125-63 СМ2 |
Сталь 20 ГОСТ 10702 43-49 HRC3 |
0,8 |
33 |
0,02 |
Эмульсия: Водный раствор 3-4 % эмульсола марки ЭГТ |
3,5; 4,21 |
Rz20 |
|
ІС 60 х 40 х 75 ІС 90 х 55 х 125 ІС 150 х ПО х 200 2С 95 х 80 х 175 ЗС 120 х 45 х 150 ЗС 150 х 75 х 220 |
Сталь 40Х ГОСТ 10702 43-49 HRC3 |
||||||
|
4С 190 х 50 х 150 5С 60 х 16 х 125 5С 60 х 20 х 125 5С 100 х 40 х 150 7С 175 х 145 х 175 94А 125-63 СМ2 |
Сталь 40Х ГОСТ 10702 43-49 HRC3 |
||||||
|
СП 60 х 25 х 125 СП 80 х 25 х 160 СП 90 х 36 х 150 СП 120 х 26 х 150 СП 100 х 40 х 200 4С 190 х 50 х 150 5С 60 х 16 х 125 5С 100 х 40 х 150 54С 50-16 СТ1 |
Чугун СЧ-30 ГОСТ 1412 187-229 НВ |
0,44 |
0,015 |
Вода |
1,44; 1,72* |
1,25 |
Таблица 10
|
Условие обработки и показатель качества |
Норма для сегментов |
|
|
НС 50 х 100 54С 50 СМ1 ВОД |
6С 85 X 78 X 50 54С 125 ЗИ37-41 4Б ВОД |
|
|
Обрабатываемый материал |
Чугун СЧ18-36 180-190НВ |
Мозаичные и бетонные поверхности |
|
Припуск на обработку, мм |
0,34 |
— |
|
Рабочая скорость сегмента, м/с |
25 |
5,2—5,3 — для машины модели СО-ША; 7,5—7,7 — для машины модели СО-199 |
|
Глубина резания, мм |
0,34 |
1,8—2,1 — для машины модели СО-ША; 3,2 — 3,5 — для машины модели СО-199 |
|
Скорость подачи, м/мин (Продольная подача, мм) |
(1,3) |
Ручная — для машины модели СО-111А, 4,5—6,5 или ручная — для машины модели СО-199 |
|
Установленный ресурс, шт., не менее |
|
(9,5) — для машины модели СО-111А, |
|
(Полный период стойкости, ч, не менее) |
1350 |
(4,5) — для машины модели СО-199 |
|
Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra, мкм, не более |
0,65 |
— |
|
Режущая способность, см2/ мин, не менее |
— |
266 — для машины модели СО-111 А, 716 — для машины модели СО-199 |
На поверхности сегментов должны быть четко нанесены:
