ГОСТ 8682—93
(ИСО 383—76)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
ПОСУДА ЛАБОРАТОРНАЯ СТЕКЛЯННАЯ
ШЛИФЫ КОНИЧЕСКИЕ
ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ
Издание официальное
БЗ 11—12—94
межгосударственный совет
по стандартизации, метрологии и сертификации
Минск
Предисловие
. РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН'Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации; метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина |
Белстандарт Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстандарт ■ Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины |
Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 8682—93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
ВЗАМЕН ГОСТ 8682—70
© ИПК Издательство стандартов, 1995
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации л качестве официального издания без разрешения Госстандарта РоссииУДК 666.172.7.001:4:006.354 Группа П66
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
П
ГОСТ
8682—93
(ИСО 383—76)
осуда лабораторная стекляннаяШЛИФЫ КОНИЧЕСКИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ
Laboratory glassware. Interchangeable
conical ground vjoints
ОКП 43 25CO
Дата введения 01.01.95
0. ВВЕДЕНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на' конические стеклянные шлифы и обеспечивает взаимозаменяемость между ними независимо от места их изготовления.
Для достижения взаимозаменяемости необходимо, чтобы каждое из следующих требований было выполнено, включая соответствующие допуски:
конусность; ...
наибольший диаметр шлифа;
с)'длина пришлифованного участка;
d) чистота обработки поверхности. •
Номинальные размеры, указанные ниже, выбраны из рядов соединений, широко использующихся во многих странах; ряд наибольших диаметров шлифов представляет собой наиболее приемлемое приближение к R 40/3 рядам номеров (5, 7 ... , 100), установленных ГОСТ 8032.
С практической точки зрения, в связи с трудностью измерения отшлифованных участков обработанных соединений, желательно применять систему калибров для проверки основных размеров.
Определение этих размеров в соответствии с разд. 6 является существенной частью настоящего стандарта, но система калибров, приведенная в приложении А, признанная на практике вполне удовлетворительной, не является единственной для применения в этом случае.
Издание официальноеИспытание на герметичность, приведенное в приложении В, обычно применяют при'испытании шлифов, его включение в настоящий стандарт не исключает применения других испытаний, которые мог гут быть более приемлемыми для особых целей.
Особое внимание уделяют методу пневматической калибровки.
V1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт определяет основные геометрические требования к взаимозаменяемости в отношении четырех рядов конических стеклянных шлифов лабораторного применения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
ССЫЛКА
ГОСТ 2789 «Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения»/
КОНУСНОСТЬ
Конус шлифов должен быть таким, чтобы приращение диаметра соответствовало десяти приращениям осевой длины .с допуском ±0,006 на приращение диаметра, т. е. конус l,00±Q,006)710.
Примечание. Современное производство в основном использует более жесткие допуски, чем указанные выше, но из-за отсутствия экспериментальных данных, невозможно уменьшить установленную величину.
НАИБОЛЬШИЙ диаметр шлифа
Наибольший диаметр шлифа выбирают из ряда: 5,0; 7,;5; 10,0; 12,5; 14,5; 18,8; 21,5; 24,0; 29,2; 34,5; 40,0; 45,0; 50,0; 60,0; 71,0; 85,0; 100,0 мм.
ДЛ ИНА ПРИШЛИФОВАННОГО УЧАСТКА
Длину пришлифованного участка (I) в миллиметрах рассчитывают по формуле
Z = KJ/T,
где К—константа (постоянная величина);
d — наибольший диаметр шлифа, мм.
Вычисленную длину округляют до целого числа.Четыре ряда шлифов, внесенных в табл. 1, получены при использовании значений 2, 6( 8 константы К.
Ряд./Сб является предпочтительным.
Таблица!!
Ряды шлифов мм '
|
Наибольший диаметр шлифа |
Длина пришлифованной зоны 1 для рядов |
|||
|
Кг |
к. |
Кб |
к» |
|
|
5,0 |
|
9 |
113 |
18 |
|
7,01 . . . |
— |
И |
116 |
22 |
|
10,0 |
— |
'113 |
!1Є |
25' |
|
<12,5 |
■ ■ 1< |
- <114 |
21 |
28 |
|
114,5 |
8* |
45 |
23 |
30 |
|
118-18 |
9 |
17 |
26 |
35 |
|
21,5 |
— |
419 |
28 |
37 |
|
і 24,0 |
ПО- |
20 |
29 |
39 |
|
29,2 |
І1І1 |
<22 |
ЗВ |
43 |
|
34,5 |
И2 |
23 . |
. 35 |
47 |
|
40,0 |
13 |
— |
38 |
—. |
|
45,0 |
43 |
—. |
40 |
— |
|
50,0 |
<14 |
1 " |
42 |
—— |
|
60,0 |
15* |
— |
46 |
—- ' |
|
71,0 |
|
— |
51 |
— |
|
85,0 |
18* |
: —— |
55 |
— |
|
100,0 |
|
— |
60 |
|
используемых для
* Размеры для- шлифов, зяйства.
потребностей народного хо-
ДОПУСКИ НА ДИАМЕТР И ДЛИНУ
Д
иаметр и длина пришлифованной зоны должны быть такими, чтобы при наложении ее на плоскость размерной формы, показанной на черт. 1, верхние и нижние границы пришлифованной поверхности совпадали с участками высоты /і] и h2, соответственно; значения d, I, и h2для каждого отдельного соединения берут из табл, 2. В особых случаях пришлифованная поверхность может превышать эти значения при условии, что длина I всегда входит в эту пришлифованную часты.
Система калибров для определения соответствия шлифов данным пределам. приведена в приложении А.Таблица 2
Размеры и допуски (см. разд. 6 и черт. 1) мм
|
|
|
Ряд Кг ' |
Ряд К, |
Ряд Кб |
Ряд Ki |
||||||||||
|
х ® w |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
s 4 „•& |
|
|
* * |
* * |
|
* * |
* * |
|
* * |
* * |
|
* * |
» * |
||
|
° Z ф X х s Э |
|
Г». |
!ч . |
'»2 |
/* |
hl |
д |
/* |
д |
Д |
І» |
д |
h2 |
||
|
5,01 |
- 5,1 + 0,008 |
|
— ■ |
8 |
2 |
2 |
12 |
2 |
2 |
17 |
2,5 |
2,0 |
|||
|
7|,5 |
7,6+0,008 |
— ’ |
1— |
10 |
2 |
2 |
15 |
2 |
2 |
21 |
2,5 |
2,0 |
|||
|
Ш0 |
'40,-1 ±0,008 |
■' |
. .— |
12 |
2 |
2 |
18 |
2 |
2 |
24 |
2,5 |
2,0 |
|||
|
12,5 |
42,6±0,010 |
|
|
13 |
2 |
2 |
20 |
2 |
2 |
27 |
2,5 |
2,0 |
|||
|
>114,5 |
14,6±О,0НЮ |
7»** |
9 >№** |
2,Of*** |
14 |
2 |
2 |
22 |
2 |
2 |
29 |
2,5 |
2,0 |
||
|
48,8 |
18,9+0,015 |
8 |
2,5 |
' 2.0 |
16 |
2 |
2 |
25 |
2 |
2 |
34 |
2,5 |
2,0 |
||
|
21,5 |
2Г,6±0.015 |
— , |
18 |
2 |
2 |
27 |
2 |
2 |
36 |
2,5 |
2,0 |
||||
|
24,0 |
24,1+0,015 |
9 |
2,5 |
. 2,0 |
19 |
2 |
2 |
28 |
2 |
2 |
38 |
2,5 |
2,0 |
||
|
29,2 |
29,3±0,015 |
■10 |
2.5 |
2,0 |
21 |
2 |
2 |
31 |
2 |
2 |
40 |
2,5 |
3,5 |
||
|
34,5 |
34,6±0,015 |
Ф1 |
2,5 |
2,0! |
22 |
2 |
2 |
34 |
2 |
2 |
43 |
2,5 |
3,5 |
||
|
40.0 |
40,1 ±0,015 |
Г1 |
2,5 |
2,5 |
— |
— |
|
37 |
2 |
2 |
— |
— |
—• |
||
|
45,0 |
45,1 ±0,015 |
-1H |
2.5 |
2,5 |
■ |
— |
— |
39 |
2 |
2 |
— |
|
— |
||
|
50,0 |
50,1+0,015 |
12 |
2,5" |
2,5 |
— |
— |
— |
41 |
2 |
3 |
— |
— |
—. |
||
|
60,0 |
. 60,1±0,005 |
•j 2*** |
2,5*** |
2,5*** |
— |
— |
— |
45 |
2 |
3 |
— |
— |
—• |
||
|
71,0 |
71,1 ±0,020 |
— |
— |
— |
- — |
50 |
2 |
3 |
— |
—- |
— |
||||
|
85,0 |
85,1 ±0,020 |
] з*** |
2 5*** |
|
— |
|
— |
54 |
2- |
3 |
— |
— |
-- |
||
|
1100.0 |
100,0 ±0,020 |
— |
— |
—: |
—- |
— |
59 |
2 |
3 |
— |
—- |
— |
|||
* Допуск, на I — в. пределах ±0,015 мм. ’
•** Допуск на hi и h2— в пределах ±0,0Ui0 мм.
*** Размеры для калибров, используемых для потребностей народного хозяйства.'
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Параметр шероховатости Ra по ГОСТ 2789 шлифованной поверхности не должен превышать 1 мим и предпочтительно должен быть менее чем 0,5 мкм.
л; ;> 8. ОБОЗНАЧЕНИЕ
