х= —Zitga ,
где /і — расстояние от стыка до ближайшей к нему точки изме-{ рения, мм.
После измерений необходимо определить характер измене-' ния и Д2 при смещении точек измерения в доль оси образца г в сторону от стыка. Если при смещении точек измерения по оси*' образца в сторону от стыка хотя бы одна из величин At и Д2 - уменьшается, в формуле для tga перед этой величиной меняют п' знак на противоположный, а в формуле для х второе слагаемое1 ’ берут ео знаком плюс. - ,
Точность взаимного положения сваренных деталей для сты-* ковых машин с радиальным перемещением подвижного зажима, 3' а также стыковых машин для,- сварки некомпактных сечений, следует проверять по методике, указанной в технических уело-с виях не машины конкретных типов.
’(Измененная редакция, Изм. N>3, 4).
Соответствие машины требованиям п. 3.50 проверяют1 сравнением паспортных, данных устройств (например разрыв- - ную мощность коммутационной аппаратуры) с параметрам» 4 машины, полученными при коротком замыкании по пп. 7.10—7.13.
.-.■.-И <. ■ ■ ,
JjttПроверка изоляции (п. 3.52—3.64) — по ГОСТ 2933—83.
Время приложения испытательного напряжения при проверке изоляции по п. 3.52 — до момента достижения допускаемой температуры для данного класса изоляции, но не более 5 мин, по пп. 3.53—3.54 — 1 мин.
Проверку изоляции между частями вторичной цепи сварочного трансформатора и корпусом машины для машин с заземленной вторичной цепью следует проводить до соединения трансформатора с контуром. Если невозможно выполнить это условие, допускается судить о надежности изоляции по результатам опыта холостого хода.
При проверке электрической прочности изоляции следует отключать элементы, не допускающие приложения напряжений, указанных в п. 3.54.
При повторной проверке изоляции по п. 3.54 испытательное напряжение должно быть не более 80 % от указанного в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Сопротивление изоляции по п. 3.55 измеряют мегомметром на напряжение 500 В. При измерении должны быть приняты меры, предотвращающие повреждение частей машины, для которых напряжение 500 В недопустимо.
Проверку машины на сварку следует проводить на образцах, толщина (сечение) и металл которых установлены в стандарте или технических условиях на конкретную машину.
Наибольшую кратковременную производительность машины следует проверять не менее чем на трех образцах, толщина или сечение которых указаны в стандарте или технических условиях на конкретную машину.
Производительность точечных машин следует проверять при ходе электрода, равном двойной суммарной толщине свариваемых деталей плюс 2 мм, шаге точек по ГОСТ 15878—79 и в режиме сварки, установленном при проверке машин на сварку по п. 7.32 настоящего стандарта.
Ход электрода следует определять при остановке электрода в крайнем верхнем положении, установленном для проведения проверки. Перед сваркой второй и последующих точек электрод может не доходить до крайнего верхнего положения.
Время на установку и снятие образцов при определении производительности не учитывают.
Производительность рельефных машин следует проверять без сварки при ходе электрода 20 мм и наименьшем времени между окончанием подъема и началом опускания верхней плиты. В остальном устанавливают тот цикл работы, который был определен в режиме сварки, установленном при проверке машины на сварку по п. 7.32 настоящего стандарта. « ' j
Производительность стыковых машин следует проверять в режиме сварки, установленном при проверке машин на сварку по п. 7.32 настоящего стандарта. При этом определяют время машины в течение одного цикла сварки, которое отсчитывают от начала зажатия зажимов или подачи команды на их зажатие : до момента остановки зажимов в раскрытом положении.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Взаимодействие всех частей машины при приемо- t сдаточных испытаниях следует проверять в режиме наибольшей кратковременной производительности без включения вторично-) го тока в течение 15 мин (не менее) или при включении тока в течение 3 мин. При этом для шовных машин проверку начинают - с наименьшей скорости вращения электродов и заканчивают при наибольшей скорости вращения электродов. с
Затем должно быть проверено взаимодействие частей маши- д; ны при сварке образца в пределах одной из толщин (сечения), установленных в стандарте Или технических условиях на конк-,. ретную машину. Для стыковых машин с ручным приводом допускается проводить проверку только при сварке образцов. Если во время проверки происходит отказ одной из составных / частей машины, неисправность устраняют, а проверку проводят повторно. При этом число свариваемых образцов и время испы- г таний без сварки удваивают.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Взаимодействие всех частей машины при квалифика- г. ционных и периодических испытаниях следует проводить при работе без сварки в режиме по п. 7.33 в течение 1 ч при вклю- < ченном токе или в течение 6 ч без включения тока.
Во время работы точечной, шовной и рельефной машины v без включения тока должна быть проверена работоспособность машины при наименьшем усилии сжатия в течение 5 мин (не і менее). •,
Для стыковых машин с ручным приводом допускается а проводить проверку сваркой не менее 20 образцов, совмещая ее д с проверкой на наибольшую кратковременную производительность. Если во время проверки происходит отказ одной из я составных частей машины, неисправности устраняют, а провер- л ку проводят повторно в полном объеме. ■./
При проверках при включенном токе время его прохождения должно быть ограничено исходя из допускаемого нагрева N частей машины. При этом значение длительного вторичного тока должно быть не менее 0,9 его номинального значения. а
Проверка уровня радиопомех, создаваемых машиной (п. 3.56), — по ГОСТ 16842—82 и общесоюзным нормам допус- g каемых индустриальных радиопомех (Нормы 8~72). q
(Измененная редакция, Изм. № 1). . в
Показатели надежности машины (пп. 3.57 и 3.60) проверяют по методике, разработанной Министерством электротехнической промышленности.
Проверка соответствия машин степеням защиты (пп. 4.2 и 4.3) - по ГОСТ 14254-80.
Проверка шумовых характеристик (п. 4.4) — по ГОСТ 12.1.028-80.
Уровень вибрации (п. 4.5), создаваемый машиной на рабочем месте, проверяют по ГОСТ 12.1.012—78.
Дополнительные требования к проверке машин, предназначенных для экспорта в районы с тропическим климатом, — по ГОСТ 16962.1—89.
(Измененная редакция, Изм. №1,4).
Проверку массы (п. 2.1) проводят взвешиванием машины или ее составных частей с последующим суммированием масс, проверку энергопотребления — в соответствии со стандартами или техническими условиями на конкретную машину.
(Введен дополнительно, Изм. № 2, 4).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
На корпусе машины должна быть укреплена табличка, выполненная по ГОСТ 12971—67, а для машин, предназначенных для экспорта в районы с тропическим климатом, и по ГОСТ 16962.1—89, на которой указывают:
товарный, знак предприятия-изготовителя (на табличках машин, предназначенных, на экспорт, допускается указывать товарный знак внешнеторговой организации);
наименование и тип машины;
год выпуска;
порядковый номер по системе нумерации предприятия- изготовителя;
номинальное напряжение питающей сети;
наибольшее значение вторичного тока короткого замыкания (для точечных, шовных и рельефных, а также стыковых машин для сварки сопротивлением);
номинальное значение усилия осадки (для стыковых машин для сварки оплавлением);
номинальный длительный вторичный ток (для машин, предназначенных на экспорт, кроме конденсаторных, указывают мощность при ПВ = 50 %);
наибольший первичный ток короткого замыкания (для конденсаторных машин, предназначенных на экспорт, не указывают) ;степень защиты по ГОСТ 14254—80. Если машина состоит из нескольких отдельных частей, на каждой из них указывают ее степень защиты;
массу машины;
обозначение настоящего стандарта (для машин, предназначенных на экспорт) или технических условий;
код ОКП (для машин, предназначенных на экспорт, не указывают) ;
изображение государственного Знака качества при присвоении машине в установленном порядке государственного Знака качества (для машин, предназначенных на экспорт, не указывают) .
На табличках машин, предназначенных на экспорт, дополнительно указывают:
надпись „Сделано в СССР”;
номинальную частоту питающей сети в герцах или циклах в секунду и число фаз;
номинальное усилие сжатия (для машин с пневматическим или гидравлическим приводом должно быть указано соответствующее давление сжатого воздуха или применяемой рабочей жидкости).
Допускается указывать и другие данные, например сведения по питанию вспомогательных цепей, а также вместо наименований основных параметров указывать их буквенные обозначения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).
На корпусе машины должны быть указаны: '
' положения переключателя На всех ступенях переключения и коэффициент трансформации, соответствующий этим ступеням;
зависимость усилия сжатия от давления сжатого воздуха и рабочей жидкости (при пневматических или гидравлических приводах);
положения переключателей и регуляторов скорости сварки (для шовных машин);
зависимость скорости сварки от положения регуляторов (для шовных машин).
Допускается указывать и другие данные, улучшающие эксплуатацию машин.
Консервация, упаковка машин — по ГОСТ 23216—78.
Срок сохраняемости дЬ ввода в эксплуатацию — 2 года, а для машин, предназначенной на экспорт, — 3 года.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Машина должна быть упакована в ящик по ГОСТ 2991—85, ГОСТ 26014—83 или ГОСТ 10198-78, выложенный изнутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—75, или кровельным пергамином по ГОСТ 2697—83, или в контейнер.
Ящики для машин, предназначенных на экспорт, — по ГОСТ 24634-81.
Упаковка должна предохранять машины от смещения, повреждения й попадания влаги.
Допускается упаковывать машины в два или более ящика. В крытых вагонах машины допускается транспортировать без упаковки в тару при условии обеспечения их сохранности..
При транспортировании в черте одного города допускается иная упаковка, обеспечивая их сохранность.
Вид упаковки следует устанавливать в стандартах или технических условиях на конкретные машины.
(Измененная редакция, Изм. №4).
В ящик с машиной должен быть вложен упаковочный лист и эксплуатационная документация по п. 5.1. При этом должна быть обеспечена сохранность документации, например, упаковкой в пакет из полиэтилена.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
Конкретные требования к нанесению манипуляционных надписей и знаков следует устанавливать в стандартах или технических условиях на конкретные машины.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
Условия Транспортирования машин в части воздействия климатических факторов — по группам 7 (Ж1), 4(Ж2), 9(0Ж1) или 6 (0Ж2) ГОСТ 15150-69.
Условия транспортирования мащин в части воздействия механических факторов — по группе С или Ж ГОСТ 23216—78.
Конкретные условия транспортирования в части воздействия климатических и механических факторов следует устанавливать в стандартах или технических условиях на конкретные машины.
Условия хранения машин — по группе 1 (Л) для исполнения УХЛ и группе З(ЖЗ) для исполнения 0 ГОСТ 15150—69.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Машины транспортируют транспортом любого видя с соблюдением правил перевозок, установленных для транспорта данного вида, а также „Технических условий перевозок и крепления грузов.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Эксплуатация машин — по ГОСТ 12.3.003—86 и инструкции по эксплуатации, прилагаемой к машине.
Качество воздуха рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005—88.
Требования к помещениям по пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004—85.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие машин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом и инструкцией по эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации машины — один год со дня ввода ее в эксплуатацию.
Гарантийный срок эксплуатации машин, предназначенных на экспорт, — один год. со дня ввода в эксплуатацию, но не более двух лет с момента проследования через Государственную границу СССР.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.У. Манчинский (руководитель темы), Б.А. Будилов, А.А. Кузнецов, А.А. Иванов, И.Н. Добрякова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госу- дарственного комитета СССР по стандартам от 29.12.80 № 5903
Срок проверки 1992 г.
Периодичность проверки 5 лет.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4439—83 и СТ СЭВ 3238—81
В стандарт введен международный стандарт ИСО 669—81
ВЗАМЕН ГОСТ 297-73, ГОСТ 25446-82
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
. Номер пункта |
|
ГОСТ 2.601—68 |
5.1 |
|
ГОСТ 8.326-78 |
7.2 |
|
7.2 |
|
|
ГОСТ 12.1.004-85 |
9.3 |
|
3.10, 9.2 |
|
|
ГОСТ 12.1.012-78 |
4.5, 7.40 |
|
4.4, 7.39 |
|
|
4.1,5.2 |
|
|
4.1 |
|
|
4.1, 9.1 |
|
|
4.6 |
|
|
4.1 |
|
|
8.4 |
|
|
3.7 |
|
|
ГОСТ 2933 -83 |
7.30 |
|
8.4 |
|
|
ГОСТ 8828-75 |
8.4 |
|
ГОСТ 8865-87 |
3.51 |
|
ГОСТ 10198-78 |
8.4 |
|
3,21 |
|
|
8.1 |
|
|
ГОСТ 13109-87 |
3.3 |
|
8.6 |
|
|
ГОСТ 14254-80 |
4.2,4.3,5.2,7.38,8.1 |
|
2.2, 3.9, 8.7,8.8 |
