Страница 2: ГОСТ 8.490-83. Государственная система обеспечения единства измерений. Приборы для измерения межосевого расстояния зубчатых колес. Методика поверки (68218)

Q: Как скачать ГОСТ 8.490-83. Государственная система обеспечения единства измерений. Приборы для измерения межосевого расстояния зубчатых колес. Методика поверки ?

Скачать ГОСТ 8.490-83. Государственная система обеспечения единства измерений. Приборы для измерения межосевого расстояния зубчатых колес. Методика поверки можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

■ По блоку концевых мер устанавливают номинальное измерительное межосевое расстояние, стрелку индикатора межосемера устанавливают в нулевое положение при натяге, равном 0,3—0,5 мм, для межосемеров типоразмеров S01 и S02 и 1 мм — для типоразмера S1. Затем стопорят установочную каретку, а измерительную отводят влево и снимают блок концевых мер, установленный между оправками межосемера. После этого для опре- . деления' погрешности межосемера на всем диапазоне измерений поочередно устанавливают блоки концевых мер длины, взятые из табл. 2.

В=Д—

Oi+D₃

+0,

Таблица 2

Типоразмер межосемера	Класс точности	Номинальное межосевое расстояние, мм	Верхнее и нижнее значения предельного отклонения от номинального межосевого расстояния, мм
S01	АВ	52	±0,040; ±0,100
S01	В		±0,100; ±0.250
S02	АВ		І0.040; ±0,100
	В		±0,100; ±0,250
	АВ	122	±0,04; ±0,100
	В	122	±0,100; ±0,250
S1	АВ	93	±0,04; ±0,200; ±0,700
	В	93	±0,100; ±0,400; ±1,400
	АВ	293	±0,100; ±0,200; ±0,700
	В	293	±0,100; ±0,400; ±1,400

Примечание. Значения номинального межосевого расстояния даны для удобного подбора концевых мер длины в блоки для верхних и нижних значений предельных отклонений. Размер блока концевых мер длины В в миллиметрах можно определить по формуле

где А — номинальное межосевое расстояние;

£>i и П₂ — диаметры оправок, размещенных на установочной и измерительной каретках межосемера;

О — отклонения, соответствующие значениям, указанным в табл. 2.

Блоки концевых мер длины размером В устанавливают между рправками межосемера.

Разность показаний индикатора при определении верхнего и нижнего, значений предельных отклонений от нуля не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 10387—81 для межосемеров

типоразмеров S01 и S02 и в ГОСТ 5368—81 — для типоразмера S1. . . .

Радиальное биение вращающейся оправки при измерении колес внутреннего зацепления определяют при помощи измерительной головки 1ИГ, установленной в штативе. Штатив с измерительной головкой устанавливают на станине межосемера так, чтобы ее измерительный наконечник находился в контакте с образующей оп- правки. Вращая оправку, снимают показания по шкале индикатора.

Радиальное биение вращающейся оправки не должно превышать 0,003 мм.

Отклонения от параллельности и перекос осей оправок наладки при измерении колес внутреннего зацепления и оправки, установленной в конусном гнезде или в центрах установочной каретки, определяют методами и средствами, указанными в п. 3.4.1.

При поверке межосемеров типоразмера S02 используют концевые меры длины 50 мм и типоразмера S1—70 мм.

Отклонение от параллельности и перекос осей оправок не должны превышать 0,003 мм на длине 15 мм для межосемера типоразмера S02 и 0,01 мм на длине 40 мм — для типоразмера S1.

1. 3.4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Погрешность межосемера при измерении межосевого расстояния за оборот колеса при измерении колес внутреннего зацепления определяют следующим образом.

Индикатор закрепляют на межосемере в рабочем положении. На оправку наладки для контроля колес внутреннего зацепления устанавливают гладкий цилиндрический диск, входящий в комплект межосемера, или диск (см. справочное приложение 5), который должен иметь аттестованное биение в пределах одного из диапазонов измерений, установленных в ГОСТ 10387—81 для межосемера типоразмера S02 и в ГОСТ 5368—81 — для типоразмера S1. На оправке в центрах кронштейна установочной каретки для межосемера типоразмера S02 и на вращающемся столе или на оправке измерительной каретки для межосемера типоразмера S1 устанавливают специальные диски внутренним диаметром, указанным на черт. 1—3 справочного приложения 6, биение которого должно быть минимальным: не более 0,002 мм для межосемера типоразмера S02 и 0,003 мм — для типоразмера S1.

Приводя в соприкосновение наружную цилиндрическую поверхность диска на наладке с внутренней поверхностью диска с минимальным биением, создают натяг на индикаторе 0,2 мм и обкатывают диски, следя за показаниями индикатора. Число измерений должно быть не менее трех. За результат измерений берут среднее арифметическое значение.

Разность между результатом измерения и суммарным биением дисков не должна превышать предела допускаемой погрешности для соответствующих диапазона измерений и класса точности, установленных в ГОСТ 10387—81 для межосемера типоразмера S02 и в ГОСТ 5368—81—• для типоразмера S1.

Погрешность измерения межосевого расстояния на одном зубе зубчатого колеса определяют при помощи специальных дисков с минимальным биением внутреннего диаметра (см. справочное приложение 6, черт. 1—3) и дисков с впадинами (см. справочное приложение 2, черт. 2), которые должны иметь перепад поясков в пределах диапазона измерений, установленных в ГОСТ 10387—81 для межосемера типоразмера S02 и в ГОСТ 5368—81 — для типоразмера SI. Диски, установленные описанным выше образом, приводят в соприкосновение и обкатывают, следя за показаниями индикатора.

, Разность между результатом измерения и аттестованным значением перепада поясков не должна превышать предела допускаемой погрешности для соответствующих диапазона измерений и класса точности, установленных в ГОСТ 10387—81 для межосемера типоразмера S02 и в ГОСТ 5368—81 — для типоразмера S1.

Примечания:

Ввиду того, что цилиндрические зубчатые колеса внешнего и внутреннего,зацеплений измеряют без изменения передаточного отношения ОДНИМ 11 тем же отсчетным устройством, наладку для измерения колес внутреннего зацепления при измерении предельных отклонений межосевого расстояния не проверяют.
При отсутствии дисков для измерения цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацепления допускается определять погрешность межосемера только по гладким цилиндрическим дискам.

Определение метрологических параметров межосемера" при измерении червячных колес
1. Отклонение от перпендикулярности оси центров наладки к ходу установочной каретки и ходу каретки кронштейна под сменные наладки определяют при помощи специальной оправки С диском (см. справочное приложение 3), установленной в центрах наладки, и измерительной головки 1 ИГ, закрепленной на штативе с магнитным основанием на установочной каретке. Измерительный наконечник измерительной головки приводят в соприкосновение с плоскостью диска, перемещают установочную каретку и следят за показаниями измерительной головки. Затем установочную каретку стопорят и, перемещая вертикальную каретку под сменные наладки, следят за показаниями измерительной головки.

Отклонений от перпендикулярности оси центров Наладки к ходу установочной каретки и каретки кронштейна под сменные наладки не должно превышать: .

0,01 мм надлине 50 мм — для межосемера типоразмера S01;

0,03 мм на длине 100 мм » » » S02;

0,014.мм на длине 50 мм » » » S1.Погрешность межосемеров типоразмеров S01 и S02 за оборот колеса определяют при помощи цилиндрической оправки с биением не более 0,002 мм, установленной в центрах наладки для измерения червячных колес, и двух гладких цилиндрических дисков с аттестованным биением 0,030—0,070 мм для межосеме- ра типоразмера S01 и 0,070—0,170 мм — для межосемера типоразмера S02, установленных в центрах установочной каретки.

Приводя диск и оправку в соприкосновение, создают натяг на индикаторе 0,2 мм и, поворачивая диск, следят за показаниями индикатора.

Погрешность межосемера типоразмера S1 определяют при помощи гладкого цилиндрического диска, установленного на оправке измерительной каретки и цилиндрической оправки (см. справочное приложение 4, черт. 1). Цилиндрическую оправку устанавливают в центрах бабок межосемера. Биение цилиндрического диска — не более 0,003 мм при аттестованном биении цилиндрической оправки в пределах одного из диапазонов измерений, приведенных в ГОСТ 5368—81.

Диск и оправку приводят в соприкосновение, создают натяг на индикаторе 0,2 мм и, поворачивая оправку, следят за показаниями индикатора. Число измерений должно быть не менее трех. За результат измерений принимают среднее арифметическое значение.

Разность между результатом измерения и суммарным биением диска и оправки не должна превышать 0,010 мм для межосемеров типоразмеров S01 и S02 и предела допускаемой погрешности для соответствующего диапазона измерений и класса точности В, установленных в ГОСТ 5368—81, — для межосевого типоразмера S1.

Погрешность межосемера при измерении колебания межосевого расстояния на одном зубе определяют так же, как за оборот колеса, но вместо диска с аттестованным биением применяют оправку с лысками (см. справочное приложение 2, черт. 1) для межосемеров типоразмеров S01 и S02, а для межосемера типоразмера S1 применяют оправку с лысками (см. справочное приложение 4, черт. 2), глубина которых должна быть в пределах диапазонов измерений, установленных в ГОСТ 5368—81.

Разность между результатов измерения и аттестованной глубиной лысок не должна превышать 0,005 мм для межосемеров типоразмеров S01 и S02 и предела допускаемой погрешности для соответствующих диапазона измерений и класса точности В, установленных в ГОСТ 5368—81, — для межосемера типоразмера S1.

1. 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
О п р е д е л е н и е метрологических параметров межосемера при измерении колес с тонкими цапфами и колес малого диаметра
1. Отклонение от параллельности и перекос осей оправок,, установленных в центрах наладки для измерения зубчатых колес с тонкими цапфами и на установочной каретке (межосемер типоразмера S02), и осей оправок наладки для измерения цилиндрических зубчатых колес малого диаметра (межосемер типоразмера S1) определяют методами и средствами, указанными в п. 3.4.1.

При поверке межосемеров типоразмера S02 применяют концевые меры длины 10 мм и типоразмера S1—20 мм.

Отклонение от параллельности и перекос осей оправок не должны превышать 0,005 мм на длине 35 мм для класса точности АВ, 0,006 мм — для класса точности В (межосемер типоразмера S02) и 0,007 мм на длине 50 мм (межосемер типоразмера S1).

Погрешность межосемера типоразмера S02 при измерении колес с тонкими цапфами при измерении колебания межосевого расстояния за оборот колеса определяют при помощи цилиндрической оправки с биением не более 0,002 мм, установленной в центрах наладки, цилиндрических дисков с аттестованным биением в пределах одного из диапазонов измерений, установленных в ГОСТ 10387—81, и измерительной головки 1ИГ.

Погрешность межосемера типоразмера S1 при измерении колес малого диаметра определяют при помощи аттестованных гладких цилиндрических дисков, один из которых имеет биение не более 0,003 мм, а другой — аттестованное биение в пределах минимального диапазона измерений, установленного в ГОСТ 5368—81 (см. справочное приложение 5), и измерительной головки.

Погрешность межосемера при измерении межосевого расстояния на одном зубе зубчатого колеса определяют при помощи оправки с лысками или диска с впадинами (см. справочное приложение 2, черт. 1 и 2), глубина которых или перепад поясков должны быть в пределах одного из диапазонов измерений, установленных в ГОСТ 10387—81 для межосемера типоразмера S02 и в ГОСТ 5368—81 — для типоразмера SI. Оправку или диск устанавливают в центрах установочной каретки межосемера.

Погрешность межосемера при измерении отклонения измерительного межосевого расстояния от номинального определяют при пбмощи концевых мер длины при номинальном измерительном межосевом расстоянии 22 или 42 мм.

Методика определения погрешности межосемера при измерении колес с тонкими цапфами и колес малого диаметра такая же, как и по п. 3.4.2.3.

Погрешность межосемера не должна превышать предела допускаемой погрешности для соответствующих диапазона измере- ний и класса точности, установленных в ГОСТ 10387—81 для межосемера типоразмера S02 и в ГОСТ 5368—81 — для типоразмера S1.

1. 3.6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
1. Положительные результаты государственной первичной поверки межосемёров оформляют записью в паспорте, удостоверенной подписью поверителя.
2. Положительные результаты государственной периодической поверки оформляют выдачей свидетельства по форме, установленной Госстандартом.
3. Положительные результаты ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.