---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВИСКОЗИМЕТРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ

Т ЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1532—81

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

а

Группа П61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УДК 532.137:006.354

В

ГОСТ
1532-81*

Взамен
ГОСТ 1532—54

ИСКОЗИМЕТРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ

Технические условия

Viscosimeters of relative viscosity.

Specifications

ОКП 42 1572

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 апреля 1981 г. № 1764 срок введения установлен с 01.01.82

для вискозиметров типа ВУ1 — с 01,01.83

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 26.09.86 № 2916 срок действия продлен до 01,01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону / .

Настоящий стандарт распространяется на вискозиметры, пред-" назначенные для определения условной вязкости жидких, сред (далее — жидкостей), дающих непрерывную струю в течение всего времени испытания по ГОСТ 6258—85, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Типы, основные параметры и размеры вискозиметров должны соответствовать указанным на черт. 1—6 и в таблице.

Пример условного обозначения вискозиметра ти­па ВУ:

ВУ ГОСТ 1532—81

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменением ■№ 1,
утвержденным в сентябре 1986 г. (ИУС 12—86).

© Издательство стандартов, 198

7Вискозиметр типа ВУ

S+QUS

/—термометры; 2—стержень; 3—мешалка; -/—резервуар;
S—крышка; 6—ванна; 7—нагреватель; 8—измерительная
колба; 9—регулятор мощности

Черт. I

Вискозиметр типа ВУ1

/—термометр; 2—стержень; 3—ван-
на; -/—резервуар; 5—измеритель-

ная колба; 6—патрубки

Черт. 2

5Z і 0,5

Резервуар вискозиметра типа ВУ

/—резервуар; 2—крышка; 3—сточная трубка; 4—гайка

Черт. 3

Резервуар вискозиметра типа ВУ1

I—крышка; 2—резервуар; 3~сточная трубка

Черт. 4

Стержень

Черт. 5

Измерительная колба

Ч

<P26to,f

ерт. 6

1. 2. По устойчивости к воздействию температуры и влажности воздуха в условиях эксплуатации вискозиметры должны соответ­ствовать исполнению УХЛ категории размещения 4.2 или испол­нению Т категории размещения 4.1 по ГОСТ 15150—69.

   3. По устойчивости к механическим воздействиям вискози­метры должны соответствовать обыкновенному исполнению по> ГОСТ 12997—76.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Вискозиметры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, ут­вержденным в установленном порядке.

Внешний вид вискозиметров, предназначенных для экспорта, должен соответствовать специальному образцу, утвержденному в установленном порядке.

температура окружающего воздуха 10—35°С;

относительная влажность воздуха до 80%;

отсутствие вибрационных воздействий.

Постоянная вискозиметров (время истечения через сточ­ную трубку 200 мл дистиллированной воды при температуре 20°С) должна быть равной (51±1) с. Расхождение результатов двух определений постоянной вискозиметра, каждое из которых вычис­ляют как среднее из четырех наблюдений, не должно быть более 0,5 с.

Параметр шероховатости внутренней поверхности резервуара должен быть Ra 0,40—0,63 мкм; параметр шероховатости сточной трубки — Ra 0,20—0,32 мкм по ГОСТ 2789—73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

На внутренней поверхности стенки резервуара должна быть на­несена риска или должен быть предусмотрен другой указатель уровня жидкости и горизонтальности установки вискозиметра.

Крышка должна входить в резервуар с зазором не более 0,5 мм по диаметру и плотно соприкасаться с наружной поверхностью резервуара. Отверстие на крышке, служащее направляющей для стержня, должно быть снабжено приспособлением, удерживающим стержень в приподнятом положении.

Критерием отказа следует считать несоответствие вискозимет­ров требованиям п. 2.3.

Установленная безотказная наработка вискозиметров должна быть не менее 6000 ч.

Полный установленный срок службы вискозиметров должен быть не менее 8 лет.

1. 1. 3. 2.6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

   2. Требования к вискозиметрам в упаковке для транспорти­рования— по ГОСТ 12997—76.

   3. Требования безопасности — по ГОСТ 8.290—78.

2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

   1. В комплект вискозиметров должны входить:

термометры типов ТНЗ—1 и ТНЗ—2 по ГОСТ 400—80;

стержень — 3 шт.;

колба — 2 шт.

К комплекту прилагают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601—68.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для проверки вискозиметров на соответствие требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно про­водить государственные контрольные, приемо-сдаточные, пери­одические испытания и контрольные испытания на безотказность.

   2. Порядок проведения государственных контрольных испы­таний— по ГОСТ 8.001—80.

   3. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каж­дый вискозиметр на соответствие требованиям пп. 2.1—2.5; 2.7 и 2.8.

   4. Периодическим испытаниям, проводимым не реже раза в год, следует подвергать не менее трех вискозиметров на соот­ветствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме п. 2.6.

При несоответствии вискозиметров хотя бы одному из требо­ваний настоящего стандарта проводят повторные испытания уд­военного числа вискозиметров. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Контрольные испытания на безотказность проводят односту­пенчатым методом с ограниченной продолжительностью испыта­ний при объеме выборки п=19, приемочном числе отказов С=3 и продолжительности испытаний каждого образца ^=2000 ч.

Допускается увеличивать или уменьшать объем выборки и про­должительность испытаний.

1. 3. Если за время испытаний число отказов превышает три, то разрешается продолжить испытания с увеличенным числом вйскозиметров до объема, предусматривающего приемку при на­блюдаемом числе отказов, либо увеличить продолжительность ис­пытаний пропорционально требуемому новому объему выборки.

   4. Вискозиметры, предъявляемые к испытанию на безотказ­ность, должны пройти приемо-сдаточные испытания. Допускается проводить испытания на безотказность на вискозиметрах, про­шедших периодические испытания.

   5. В паспорте на образцы вискозиметров, прошедшие кон­трольные испытания на безотказность, следует указывать время наработки при испытаниях.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Размеры'вискозиметров (пп. Г.1; 2.1; 2.4.3—2.4.5), качество покрытия (пп. 2.4J и 2.4.2) следует проверять измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность, и внешним осмотром. Материалы, из которых изготовляют вискозиметры (пп. 2.4.5 и 2.4.6), проверяют в процессе производства.

   2. Постоянную вискозиметров (п. 2.3) следует проверять по ГОСТ 8.290—78.

   3. Для проверки герметичности соединения сточной трубки с резервуаром (п. 2.4.7) в верхнее отверстие сточной трубки встав­ляют стержень, избегая разбрызгивания, наливают воду в резер­вуар и выдерживают в течение 10 мин.

Вискозиметры считают выдержавшими испытания, если после выдержки на внешней поверхности соединения не появились сле­ды влаги. Вискозиметры типа ВУ дополнительно проверяют по пп. 2.5.1 и 2.5.2.

ванну вискозиметра заполняют нефтяным маслом с темпера­турой вспышки в открытом тигле не менее 180°С;

ручку регулятора мощности устанавливают в положение, обес­печивающее нагрев нефтепродукта в резервуаре до 110°С. Через 1 ч измеряют температуру нефтепродукта.

Нагреватель вискозиметра считают выдержавшим испытание, если температура нефтепродукта в резервуаре по истечении 1 ч составит не менее 110°С.

ванну и резервуар вискозиметров заполняют водой, регулятор мощности подключают к сети переменного тока;

ручку регулятора мощности устанавливают в положение, обес­печивающее нагрев воды в резервуаре 75—80°С.

Испытания проводят в режиме непрерывного включения регу­лятора мощности через каждые 8 ч. Допускается проводить испы­тания непрерывно в течение суток. В процессе испытаний должен быть обеспечен заданный уровень воды в резервуаре. Периоди­чески, не реже раза в 200 ч, следует проверять параметр, по ко­торому определяют отказ вискозиметров.