ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
РЕПРОГРАФИЯ. КОПИРОГРАФИЯ.
СРЕДСТВА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО
КОПИРОВАНИЯ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Г
40 коп. БЗ 2—91/149
ОСТ 13.2.012-91Издание официальное
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И ЛНЯГРиЛЦНИГ"1'JfT.g
Москва
(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕПРОГРАФИЯ. КОПИРОГРАФИЯ.
СРЕДСТВА ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО
КОПИРОВАНИЯ
О
ГОСТ
13.2.012—91
Reprography. Copyrograhy.
Electrosparking copiers.
General technical requirements and test methods
Код ОКП 42 6240
Дата введения ' 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на средства электроискрового копирования — электроискровые аппараты (далее — аппараты), предназначенные для изготовления трафаретных печатных форм на электроротопленке с дальнейшим использованием для размножения на ротаторе листовых материалов и документов.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды при эксплуатации аппараты должны соответствовать исполнению УХЛ категории размещения 4.2 ГОСТ 15150.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Основные характеристики аппаратов должны соответствовать указанным в табл. 1.
Аппарат должен обеспечивать получение трафаретной печатной формы на электроротопленке с черно-белых и цветных оригиналов, выполненных карандашом, тушью, машинописным и типографским способом на писчей, типографской и подобной им бумаге, толщиной не более 0,3 мм.
Печатные формы, полученные на аппарате, должны обеспечивать получение оттиска, удовлетворяющего следующим требованиям:
оптическая плотность элементов изображения на контрольном оттиске должна быть не менее 0,6 при оптической плотности элементов изображения тест-оригинала не более 1+0'2;
неравномерность оптической плотности элементов изображения по всему полю контрольного оттиска не должна быть более 0,2 для данного цвета;
Издание официальное
(© Издательство стандартов, 4991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
напряжение, В частота, Гц
|
22.3* 23,2 3—12* 6 2201^ 50±0,5 3000*, 3750 8* * 10 |
6. Среднее время восстановления работоспособного со-
|
стояния, не более, ч |
10 |
* Значения показателей действуют до 01.01.93.
изображение на контрольном оттиске должно содержать все элементы изображения тест-оригинала;
изображение на контрольном оттиске не должно содержать посторонних элементов, отсутствующих на тест-оригинале;
на контрольном оттиске, изготовленном в полутоновом режиме с тест-оріигиіналд, имеющего шкалу оптических плотностей, согласно приложению 1, должно четко просматриваться пять соседних градаций.
Начало прожига трафарета должно производиться автоматически после набора скорости вращения барабана.
Пуск аппарата в работу должен производитьея при любом угловом положении барабана.
Привод аппарата, прижим электроискровой иглы и подача напряжения должны автоматически отключаться по завершении рабочего процесса в пределах установленной ширины зоны копирования.
Максимальный размер оригинала, полезное поле копирования, линиатуру поперечной развертки, функциональные возможности, массу, потребляемую мощность, габаритные размеры следует указывать в технических условиях на аппараты- конкретных моделей. •
Номенклатура показателей для включения в технические условия на аппараты конкретных моделей приведена в приложении 2.
Необходимость дополнительных требований определяют совместно с заказчиком (основным потребителем) и устанавливают в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
Условное обозначение аппарата должно содержать: наименование изделия, формат печатной формы, порядковый номер модели.
Пример условного обозначения электроискрового аппарата «Элика» формата печатной формы А4, модели 4:
Аппарат электроискровой «Элика-А4—4»
Конструкция аппаратов должна удовлетворять эргономическим требованиям по ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033 и ГОСТ 12.2.049. Органы управления — по ГОСТ 12.2.064.
Конструкция аппаратов должна удовлетворять требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
Конструкция аппаратов должна удовлетворять общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003.
Аппараты по конструкции должны удовлетворять общим требованиям электрической безопасности по способу защиты человека от поражения электрическим током по классу 1 ГОСТ 12.2.007.0.
Конструкция аппаратов должна удовлетворять требованиям, предотвращающим опасные и вредные воздействия на людей электрического тока, и номенклатуре видов защиты от него по ГОСТ 12.1.019.
Все токоведущие части аппарата должны быть закрыты кожухами и крышками. При открывании защитной крышки должны отключаться привод аппарата, прекращаться подача высокого напряжения к электроискровой игле и срабатывать тормозное устройство.
Аппарат должен быть заземлен через заземляющий контакт сетевой вилки. Работать на аппарате без заземления не допускается.
Защитное отключение аппарата от питающей сети при коротких замыканиях должно обеспечиваться плавкими предохранителями.
Конструкцией аппаратов должна быть предусмотрена световая индикация включения и отключения сетевого напряжения.
Окраска поверхностей элементов, которые могут служить источником опасности для работающих, поверхностей ограждений и других защитных устройств должна соответствовать ГОСТ 12.4.026.
Цепи аппаратов напряжением 220 В, электрически изолированные относительно корпуса и между собой, должны в течение 1 мин выдерживать испытательное напряжение на электрическую прочность изоляции 1500 В частотой 50 Гц без пробоя и поверхностного перекрытия или испытательное напряжение 1800 В частотой 50 Гц в течение 1 с при температуре окружающего воздуха (20 ±5) °С и относительной влажности не более 80%.
Сопротивление изоляции между электрически изолированными токоведущими частями аппаратов напряжением 220 В, а также между каждой из этих частей и металлическими деталями аппаратов при температуре окружающего воздуха (20±5)°С и относительной влажности до 80% должно быть не менее 5 М.Ом,
Уровень звуковой мощности аппаратов в октавных полосах частот не должен йревышаіть значений, установленных в табл. 2.
Таблица 2
|
Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц |
65 |
125 |
250 |
500 |
1О0ЮІ |
2000 |
4000 |
8000 |
|
Уровень звуковой мощности, дБ, не более |
83 |
74 |
68 |
63 |
60 |
57 |
55 |
54 |
Уровень индустриальных радиопомех на сетевых зажимах аппаратов, создаваемых при их работе, не должен превышать значений напряжений радиопомех, установленных в табл. 3.
Таблица 3
|
Диапазон частот, МГц |
Напряжение радиопомех, дБ |
|
От 0,15 до 0,50 включ. |
60 |
|
Св. 0,50 » 30,0 » |
52 |
В аппарате должен быть установлен фильтр для улавливания твердых частиц сгорания электропленки. Фильтр должен быть расположен в удобном для обслуживания месте.
Содержание окиси углерода в воздухе рабочей зоны должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.
Показатели технологичности устанавливают в соответствии с отраслевыми нормативно-техническими документами по технологичности.
Аппарат в упаковке для транспортирования должен сохранять работоспособность после воздействия на них механикодинамических нагрузок, соответствующих условиям транспортирования с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту.
Хранение алиаратов в части оозщействіия климатических факторов внешней среды должно соответствовать условиям 1 ГОСТ 15150, а упакованных и законсервированных — условиям 4 ГОСТ 15150.
Траспортирование аппаратов в части воздействия климатических факторов внешней среды должно соответствовать условиям 4 ГОСТ 15150, правилам и нормам, действующим на каждом виде транспорта, которые должны быть указаны в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия аппаратов требованиям настоящего стандарта и техническим условиям на аппараты конкретных моделей предпіриятие-изігоїтоївіиїтель ДОЛЖНО проводить приемосдаточные, периодические, типовые испытания по ГОСТ 26964.
Приемосдаточным испытаниям подвергается каждый аппарат на соответствие показателям и требованиям, установленным пп. 1, 2 табл. 1, пп. 1.2—1.6, 1.16, 1.17, 1.21, 1.22.
Результаты приемосдаточных испытаний считают удовлетворительными при соответствии показателей аппарата требованиям, предусмотренным п. 2.2. Если в процессе приемосдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие аппарата хотя бы одному из требований, предусмотренных п. 2.2, его возвращают для анализа причин дефектов, их устранения и повторного предъявления в полном объеме приемосдаточных испытаний.
Однократный выход из строя предохранителей при испытаниях не считают дефектом. В этом случае неисправный предохранитель заменяют годным, а испытания продолжают по прерванной и последующим проверкам. Выход из строя предохранителя, установленного взамен отказавшего, считают дефектом.
В зависимости от характера выявленных дефектов принимают следующие решения:
если обнаружено, что несоответствие показателей аппарата установленным в п. 2.2 требованиям может быть немедленно устранено, то повторные приемосдаточные испытания проводят, начиная с проверки требований, по которым было выявлено несоответствие;
если обнаружено, что несоответствие показателей аппарата установленным в п. 2.2 требованиям, обусловлено нарушением технологического процесса или другими причинами, устранение которых требует анализа и доработки проверяемого аппарата, то повторные приемосдаточные испытания проводят в полном объеме.
Аппараты, не прошедшие повторного испытания, бракуют.
Периодические испытания аппаратов следует проводить для проверки их соответствия всем требованиям настоящего стандарта и технических условий на аппараты конкретных моделей,
а также для проверки стабильности технологического процесса производства аппаратов на данном предприятии.
Аппараты должны подвергаться периодическим испытаниям не реже одного раза в год не менее чем на двух аппаратах, выдержавших приемосдаточные испытания и подготовленных к отправке потребителям.
Для периодических испытаний (кроме испытаний на надежность) тип плана контроля, объем выборки и приемочный уровень качества должны быть установлены в технических условиях на аппараты конкретных моделей в соответствии с ГОСТ 18242.
Испытания аппаратов на надежность следует проводить при периодических испытаниях в соответствии с табл. 4.
Таблица 4
О
Объем выборки,
не МЄІІСЄ
До 500 ВКЛЮЧ.
Св. 500
Качество печатной формы (п. 1 табл. 1, пп. 1.2, 1.3) следует проверять визуально, сличением контрольного оттиска, полученного с тест-оригинала (приложение 2) на контрольном ротаторе, с эталонным оттиском, изготовленным по программе, указанной в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
Перечень дополнительных оригиналов для проведения испытаний аппарата приводится в приложении 3.
Продолжительность изготовления печатной формы (п. 2 табл. 1) следует проверять в последовательности, приведенной ниже:
аппарат включают в сеть; устанавливают ручку регулятора «Линиатура» в положение, соответствующее минимальному значению линиатуры поперечной развертки; выводят каретку в левое крайнее положение; нажимают кнопку «Пуск»; секундомером определяют время /т)п до автоматического отключения привода по завершении рабочего процесса в пределах наибольшей ширины зоны копирования. За действительную продолжительность изготовления формы — время /т1п принимают среднее арифметическое трех измерений;
ручку регулятора «Линиатура» переводят в положение, соответствующее максимальному значению линиатуры поперечной развертки и определяют время Апа1 вышеуказанным методом, принимая за действительное время среднее арифметическое трех измерений.
