Результаты считают положительными, если минимальная скорость не более, а максимальная не менее значений, указанных в подпункте 2, табл. 1.
Качество воспроизведения изображения по всей ширине- зоны копирования (подпункты 4—7, табл. 1; пп. 1.4—1.5) следует проверять визуально сличением полученных контрольных копий, с эталонной копией, изготовленной на диазоматериале аналогичной марки по программе, указанной в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
При испытаниях опытных образцов аппаратов, а также в спорных случаях качество копий следует проверять по программе, указанной в технических условиях на аппараты конкретных моделей с использованием контрольных оригиналов и миры, указанных в приложениях 2 и 3, или прибором (денситометром), позволяющим измерять зональную оптическую плотность в отраженном •свете в диапазонах от 0 до 2,0 с абсолютной погрешностью не более 0,03 в зеленой области спектра.
Работоспособность аппарата при отклонении напряжения питания сети (подпункт 8, табл. 1) следует проверять по программе, указанной в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
Результаты испытаний считаются положительными, если при заданных колебаниях напряжения качество воспроизведения изображения копий соответствует требованиям подпунктов 4—6, табл. 1 настоящего стандарта.
Время входа аппарата в рабочий режим (п. 1.2) следует проверять отсчетом времени секундомером по ГОСТ 5072 с момента включения аппарата до срабатывания сигнального устрой- ■ства входа аппаратов в рабочий режим или получения контрольной копии.
Непрерывность работы аппаратов (п. 1.3) следует проверять в последовательности, приведенной ниже:
аппарат включают в сеть и после входа в режим снимают 2—3 копии с контрольного оригинала;
в конце установленного срока непрерывной работы аппарата вновь снимают 2—3 копии на диазоматериале той же марки;
в процессе проверки периодически (через каждый час) плавно изменяют скорость копирования без изготовления копий.
Результаты считают положительными, если в процессе проверки не произошло выхода из строя элементов и сборочных единиц, ■а качество копий соответствует требованиям подпунктов 4—6, табл. 1.
Устойчивость аппаратов к механико-динамическим нагрузкам, соответствующим условиям транспортирования (п. 1.8), следует проверять в последовательности, приведенной ниже:.
аппараты, упакованные в тару, испытывают на испытательном •стенде в течение 2 ч в режимах, указанных в п. 1.8 или транспортированием на автомобиле по грунтовой дороге на расстояние 150,—200 км со средней скоростью 40 км/ч при климатических факторах, установленных в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
Результаты испытаний считают положительными, если не обнаружено механических повреждений и нарушений покрытий, а качество копий соответствует требованиям подпунктов 4—6, табл. 1.
Соответствие аппаратов требованиям пп. 1.9—1.15, 1.18, 1.19 следует проверять внешним осмотром.
Электрическое сопротивление изоляции и электрическую прочность изоляции (п. 1.16) следует проверять по ГОСТ 21657 пли ГОСТ 27487.
Тип и марка испытательного оборудования и места подключения должны быть указаны в технических условиях на аппараты 'конкретных моделей.
Действие блокировки (п. 1.17) следует проверять на включенных в сеть аппаратах опробованием в действии. ■
Допускаемый уровень звуковой мощности (п. 1.20) следует проверять по ГОСТ 12.1.028.
Допускаемый уровень радиопомех (п. 1.21) следует проверять по ГОСТ 16842.
Содержание озона и аммиака в воздухе рабочей зоны (п. 1.22) следует проверять по методике, действующей в органах и учреждениях санитарно-эпидемиологической службы с учетом требований ГОСТ 12.1.005. Отбор проб должен проводиться при работе аппарата в помещении, оборудованном согласно указаниям в эксплуатационной документации на аппарат.
Испытания аппаратов на воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании и хранении (пп. 1.8, 1.23) следует проводить по программе, указанной в технических условиях на аппараты конкретных моделей на этапе приемочных испытаний.
Для крупногабаритных аппаратов допускается вместо испытаний в упаковке проводить испытания отдельных составных частей аппарата. Перечень таких составных частей, порядок демонтажа, консервации, упаковывания и последующего монтажа в аппарате должен устанавливаться в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
Результаты испытаний считают положительными, если внешним осмотром не будет обнаружено механического повреждения составных частей аппарата и его упаковки.
Испытания аппаратов на безотказность следует осуществлять по наработке на отказ в соответствии с ГОСТ 27.410 при значениях риска изготовителя а—0,2 и риска потребителя 0=0,2.
Испытания проводят с восстановлением работоспособности отказавших изделий.
Критерии отказов и общие требования к способам обеспечения надежности указываются в технических условиях на аппараты конкретных моделей.
Приемочное Та и браковочнре Гр значения наработки на •отказ, а также соответствующий этим значениям план испытаний -следует указывать в технических условиях или в программе испытаний на аппараты конкретных моделей. При этом значения приемочного уровня наработки на отказ следует принимать не менее предельного значения наработки на отказ. Решение, о результатах испытаний принимают согласно ГОСТ 27.410.ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Обязательное
Номенклатура показателей качества для включения в технические
задания на ОКР, технические условия и карту технического уровня
на аппараты конкретных моделей
Таблица 5
|
Наименование показателей качества |
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого параметра |
|
1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ 1.1. Производительность, м2/ч |
|
Производитель- |
|
1.2. Диапазон регулирования скорости |
|
кость |
|
транспортирования диазоматериала, м/ч |
Vmin —Vmax |
|
|
1.3. Ширина зоны копирования, мм2 |
в |
|
|
1.4. Время вхождения аппарата в рабочий режим, мин |
|
|
|
1.5. Разрешающая способность, мм-1 |
|
|
|
1.6. Оптическая плотность штрихов на копии |
|
|
|
1.7. Оптическая плотность фона копии |
|
|
|
1.8. Неравномерность оптической плотно- |
|
|
|
сти изображения, % |
|
|
|
1.9. Время непрерывной работы, ч3 |
|
|
|
1.10. Масса, кг** |
м |
|
|
1.11. Потребляемая мощность, кВт** |
р |
|
|
1.12. Габаритные размеры, мм** |
|
|
|
т0 |
Безотказность |
|
2.2. Средний срок службы, лет** |
Тс л.у |
Долговечность |
|
2.3. Среднее время восстановления рабо- |
Ремонтопригод- |
|
|
тоспособного состояния, ч** |
Тв |
кость |
|
|
Экономичность |
|
кВт • ч/м2* |
Рул |
энергопотребле- |
|
3.2. Удельная масса, кг • ч/м2* |
Муд |
НИЯ! и сырья |
|
/?ИЗ |
|
|
4.2. Электрическая прочность изоляции, кВ |
Уир |
|
|
4.3. Уровень звуковой мощности в октавных полосах частот, дБ** |
^ср |
|
|
4.4. Содержание вредных примесей (аммиака, озона) в воздухе рабочей зоны, мг/м3 |
Вп |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЬНОМУ ОРИГИНАЛУ
Контрольный оригинал должен содержать:
контрольное изображение:
прямоугольную сетку, имеющую графление в виде линий, которые образуют «квадратные клетки двух размеров:
малые — 4X4 мм толщиной линий 0,2—0,3 мм;
большие — 40X40 мм толщиной линий 1,0—1,2 мм.
Сетки должны быть нанесены по прямоугольному полю, за исключением мест, на которых расположены штриховые миры, плашки и информационная иадпись.
Штриховые миры должны быть расположены по четырем углам. Оптическая плотность штрихов миры должна быть такой же, как и для остальных элементов контрольного оригинала. Характеристики миры № 6 приведены в справочном приложении 3.
Плашки должны иметь размер не менее 4X4 мм и располагаться по трем -сторонам поля контрольного оригинала;
информационную надпись следующего содержания:
Изделие
Номер аппарата ——
Контрольный оригинал № ,
Контрольная копия №
Марка диазоматериала ;:—
Дата проверки
Подпись ОТК
Контрольный оригинал должен удовлетворять следующим требованиям: разрешение изображения не менее 12,85 линий/мм;
оптическая плотность штрихов изображения — не менее 2 ед.;
оптическая плотность фона — не более 0,2 ед.;
неравномерность оптической плотности штрихов изображения — не более 10%;
разрывы элементов изображения не допускаются;
размер поля изображения — формат А4 по ГОСТ 2.301;
изображение должно быть зеркальным со стороны эмульсионного слоя.
Контрольный оригинал должен быть изготовлен на фототехнической пленке с помощью негатива в масштабе 1:1.
Негатив контрольного оригинала следует изготовлять из фототехнической пленки на репродукционном аппарате с оригинала-макета, выполненного в масштабе 2:1 на чертежной бумаге марки Б по ГОСТ 597. Изображение оригинала- макета, кроме мир, должно быть выполнено черной тушью. По углам негатива должны быть вмонтированы негативы тест-таблицы (миры).
Показатели качества изображения контрольного оригинала определяют: оптическую плотность — на денситометре в проходящем свете;
разрешающую способность — с помощью микроскопа.
Контрольный оригинал должен быть изготовлен и аттестован предприятием ■— изготовителем аппаратов.
Образец оформления изображения контрольного оригинала должен быть, указан в технических условиях на конкретный аппарат. Штриховая мира ГОИ № 6 по ГОСТ 13.2.008 может быть расположена отдельно от контрольного оригинала на фотопленке формата А4.
ПРИЛОЖЕНИЕ Я
Обязательнее
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШТРИХОВОЙ МИРЕ ГОИ № 6
НА ФОТОТЕХНИЧЕСКОЙ ПЛЕНКЕ
Для изготовления миры следует применять фототехническую пленку по- ОСТ 6—17—400—75.
Размер пленки с изображением миры должен соответствовать формату А4 по ГОСТ 2.301—68.
Мира должна соответствовать следующим характеристикам:
размер базы, мм (38,4±0,5)
число элементов в мире . ' 25
число групп в элементе 4
Количество и ширина штрихов в группах элементов должны соответства- вать значениям, указанным в табл. 6.
Таблица $
|
Номер группы элементов |
Число штрихов в каждой группе |
Ширина штрихов в каждой группе, мкм |
Число штрихов в 1 мм |
|
1 |
5 |
320 |
1,6. |
|
2 |
5 |
302 |
1,6 |
|
3 |
5 |
285,1 |
1,8 |
|
4 |
5 |
269,1 |
1,8 |
|
5 |
6 |
254,0 |
2,0 |
|
6 |
6 |
239,7 |
2,1 |
|
7 |
6 |
226,3 |
2,2 |
|
8 |
7 |
213,6 |
2,3 |
|
9 |
7 |
201,6 |
2,5 |
|
10 |
8 |
190,3 |
2,6- |
|
11 |
8 |
179,6 |
2,8 |
|
12 |
9 |
169,5 |
3,0 |
|
13 |
9 |
160,0 |
3,1 |
|
14 |
10 |
151,0 |
3,3 |
|
15 |
10 |
142,5 |
3,5 |
|
16 |
11 |
134,5 |
3,7 |
|
17 |
11 |
127,0 |
3,9 |
|
18 |
12 |
119,0 |
4,2 .1 |
|
19 |
13 |
113,1 |
4,4 j |
