ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ для холодной
ШТАМПОВКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ
КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
10 руб. БЗ 5—92
здание официальноеИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 669.15-41(083.74) Группа ВЗЗ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ
ШТАМПОВКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ ГОСТ
Технические условия 4041 —71
Rolled plates of high quality structural steel for cold
stamping. Specifications
ОКП 09 8100
Срок действия с 01.01.76 до 01.01.96
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенный для холодной штамповки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
КЛАССИФИКАЦИЯ
Листовой прокат подразделяется:
по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4;
по качеству отделки поверхности на группы:
повышенной отделки — III,
обычной отделки — IV;
по точности проката:
высокую — АА, <
повышенную — А, нормальную — Б. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
1а. МАРКИ И СОРТАМЕНТ
la.l. Марки стали и толщина листов должны соответствовать указанным в табл. 1а.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 1993 Переиздание с изменениями
2—1754Таблица 1а<
|
Категория |
Толщина листов, мм |
Марка стали |
|
1 |
От 4 до 14 включ. |
08кп, 08пс, 08, Юкп, 10 пс, 10, 15kiv 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25. 30. 35, 40 |
|
2 |
» 4 » 14 > |
08кп, 08пс, 08, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25. 30а 35, 40, 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА, 20ЮА |
|
3 |
» 4 » 8 » |
08кп, 08пс |
|
4 |
» 4 » 8 » |
08Ю |
1а.2. По форме, размерам и предельным отклонениям по ширине и длине, неплоскостности и косине реза листовой прокат должен соответствовать ГОСТ 19903—74.
1а.З. Предельные отклонения по толщине листов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 16.
Таблица 16
мм
|
Толщина листов |
Предельные отклонения по толщине |
||||||
|
высокой точности АА |
повышенной точности А |
нормальной точности Б при ширине листа |
|||||
|
до 1200 |
более 1200 |
||||||
|
От 4 до 5 включ. Св. 5 » 6 » » 6 » 7 » » 7 » 8 » » 8 » 10 » » 10 » 12 » » 12 » 14 » |
і ±0,25 ±0,28 |
±0,30 ±0,35 |
— |
— |
|||
|
±0,30 1 |
±0,37 ±0.37 ! j |
+0,3 —0,5 1 |
±0,5 |
||||
|
— |
— |
+ 0,4 —0,6 |
±0,6 |
||||
|
— |
— |
I +0,5 1 —0,7 |
±0,7 |
||||
1а.4. Серповидность листов, предназначенных для изготовления лонжеронов, не должна превышать 3 мм на 1 м длины, на всю длину— 15 мм при длине менее 7200 мм.
Пример условного обозначения листового проката размерами 6X700X6000 мм по ГОСТ 19903—74 нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН) из стали марки 20, категории 2, IV группы отделки поверхности, термообработанный (Т):
Лист6Х 700Х 6000—Б—пн ГОСТ19903—74
UCT20—2—IV—Т ГОСТ 4041—71
Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. №3).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Листовой прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
В зависимости от нормируемых характеристик листовой прокат изготовляют категорий, в соответствии с требованиями табл. 1.
Таблица 1
Примечания:
1. Знак «4-» означает, что характеристика нормируется, знак «—» означает, что характеристика не нормируется, знак «^-*» означает, что характеристика нормируется по требованию потребителя.
2. Величина зерна стали марок 30—40 категории 2 не нормируется.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы по штампуемости. Условия изготовления проката по штампуемости устанавливаются согласованием между изготовителем и потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Химический состав стали должен соответствовать нормам, приведенным в ГОСТ 1050—88 и табл. 2 настоящего стандарта.
Для проката из стали марок 08кп и 08пс 3-й категории химический состав стали должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2'
|
Марка стали |
Массовая доля элементов, %, не более |
||||||||
|
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Никель |
Медь |
Алюминий |
|
|
08пс |
0,09 |
0,25— 0,45 |
0,04 |
0,030 |
0,025 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
, |
|
08кп |
0,10 |
0,25— 0,45 |
003 |
0,030 |
0,025 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
— |
|
25пс |
0,22— 0,27 |
0,25— 0,50 |
0;03 |
0,040 |
0,040 |
0,25 |
0,25 |
0,30 |
— |
|
08Ю |
0,10 |
0,25— 0,45 |
0,03 |
0,030 |
0,025 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,02— 0,08 |
|
08ЮА |
0,10 |
0,20— ОАО |
0,03 |
0,025 |
0,020 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,02— 0,08 |
|
10ЮА |
0,07— 0,14 |
020— 0,40 |
0.07 |
0,025 |
0,020 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,02— 0,08 |
|
15ЮА |
0,12— 0,18 |
0.25— 0,45 |
0,07 |
0,025 |
0.020 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,02— 0,08 |
|
20ЮА |
0,16— 0,22 |
0,25— 0,45 |
0,07 |
0,025 |
0,С20 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
0,02— 0,08 |
Примечания:
1. В стали марки 25пс в готовом прокате допускается массовая доля углерода до 0,30% и кремния — до 0,08%.
2. В полуспокойной стали допускается наличие остаточного алюминия.
3. Массовая доля мышьяка и азота в стали не должна превышать норм,, приведенных в ГОСТ 1050—88.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
2.8. (Исключены, Изм. № 1, 3).
Листы изготовляют в термически обработанном состоянии (отожженными, нормализованными, высокоотпущенными, нормализованными и высокоотпущенными).
Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, и листы 1-й и 4-й категорий, прокатанные на других станах, допускается изготовлять без термической обработки при условии соблюдения всех требований настоящего стандарта.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы 2-й категории, прокатанные на станах полистной прокатки, без термической обработки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Механические свойства листов должны соответствовать, указанным в табл. 4.
Таблица 4
|
Марка стали |
Категория |
Временное сопротивление ав, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести ат, МПа (кгс/мм2), не более |
Относительное удлинение, %, не менее |
Твердость, не более |
||
|
$5 |
$10 |
HRB |
НВ |
||||
|
08кп |
1—2 |
270—370 (28—38) |
34 |
30 |
55 |
100 |
|
|
08пс, 08 |
1—2 |
270—410 (28—42) |
— |
32 |
28 |
61 |
109 |
|
Юкп |
1—2 |
270—410 (28—42) |
— |
32 |
28 |
64 |
114 |
|
Юпс, 10 |
1—2 |
290—420 (30—43) |
— |
32 |
27 |
66 |
117 |
|
15кп, 15пс, 15 |
1—2 |
320—440 (33—45) |
— |
30 |
26 |
68 |
121 |
|
20 кп, 20пс, 20 |
1—2 |
340—490 (35—50) |
— |
28 |
24 |
71 |
127 |
|
•25пс |
1—2 |
370—540 (38—55) |
— |
27 |
23 |
76 |
138 |
|
25 |
1—2 |
390—540 (40—55) |
— |
26 |
23 |
76 |
138 |
|
30 |
1—2 |
430—590 (44—60) |
— |
24 |
21 |
80 |
149 |
|
35 |
1—2 |
480—640 (49—65) |
— |
22 |
18 |
84 |
163 |
|
40 |
1—2 |
510—660 (52—67) |
— |
21 |
17 , |
85 |
167 |
|
08кп, 08пс |
3 |
не более 360 (37) |
235(24) |
36 |
32 |
54 |
98 |
|
08Ю |
4 |
не более 360 (37) |
265(27) |
36 |
32 |
67 |
118 |
|
08ЮА |
2 |
270—360 (28—37) |
— |
36 |
32 1 |
65 |
116 |
|
10ЮА |
2 |
270—410 (28—42) |
— |
32 |
28 |
66 |
117 |
|
15ЮА |
2 |
320—440 (33—45) |
— |
30 |
26 |
68 |
121 |
|
20ЮА |
2 |
340—490 (35—50) |
— |
28 1 |
24 |
71 |
127 |
Примечания:
Для листов в нормализованном состоянии допускается повышение временного сопротивления на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) при условии соблюдения норм относительного удлинения и изгиба.
Для листов из стали марки 08кп 3-й категории предел текучести гарантируется в течение семи суток со дня испытания.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем превышение норм твердости на 5 ед. НВ при соблюдении норм по относительному удлинению, временному сопротивлению, пределу текучести и изгибу.
Нормы по показателю предела текучести для марок стали 2-й категории устанавливают с 01.01.94.
Определение проводят для набора статистических данных.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Листы 2- (кроме стали 40), 3- и 4-й категорий должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на 180° при толщине оправки, указанной в табл. 5.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.
Величина зерна стали не должна быть крупнее 5-го номера для листов 2-й категории и 6-го номера для листов 3-й и 4-й категорий.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.
Таблица 5
|
Марка стали |
Толщина оправки d при толщине листа а |
|
08 кп, 08пс, 08, 08Ю, Юкп, Юпс, 10, 15кп, 15пс, 08ЮА, 10ЮА |
d=Q (до соприкосновения сторон) |
|
15, 20кп, 20пс, 20 25пс, 25, 15ЮА и 20ЮА |
d = a |
|
30, 35 |
d = 2a |
2 12. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.14. (Исключены, Изм. № 3).
По требованию потребителя листы из стали марок 35 и 40 должны проверяться на глубину обезуглероженного слоя. Глубина обезуглероживания (феррит плюс переходная зона) не должна превышать на сторону 2% фактической толщины листа.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Листы изготовляют в травленом виде.
Допускается изготовление листов толщиной 4—6 мм в дрессированном виде; нормы твердости устанавливаются согласованием между изготовителем и потребителем.
