ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТАНКИ ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЕ
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

НОРМЫ точности

ГОСТ 594—82

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

  1. Ф. Хлебалин, С. С. Кедров, Л. M. Кордыш, Н. П. Семченкова, Е. И. Жукова

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. И. Сергеев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 9 августа 1982 г. № 3129.

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор А. Г. Каширин
Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 19.08.82 Подп. в печ. 01.11.82 0,75 п. л. 0,58 уч.-изд. л. Тир. 12000 Цена 3 kojk"

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 388

1



У

Группа Г81

ДК 621.952.5.111.1-187:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

V

СТАНКИ ОТДЕЛОЧНО-РАСТОЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ


Нормы точности


гост
594-82


Взамен
ГОСТ 594—77

ertical finish machines.

Standards of accuracy

ОКП 381262

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 августа 1982 г. № 3129 срок действия установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону 6 йб £*

Уў

Настоящий стандарт распространяется на одношпиндельные вертикальные отделочно-расточные станки общего назначения клас­сов точности П и В с фланцевым креплением шпиндельного узла.

  1. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

    1. Общие требования к испытаниям на точность — по ГОСТ 8—82.

    2. Нормы точности станков классов точности П и В не должны превышать значений, указанных в пп. 1.3—1.12.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 198

  1. 2Плоскостность рабочей поверхности стола (плиты)




Черт. 1

Таблица!


Допуск, мкм, для станков класса

Длина измерения, мм

точности


п

в

До 500

16

12

Св. 500 до 800

20

16

» 800 » 1250

25

20

» 1250 » 2000

30

25


Выпуклость не допускается



  1. Измерения — по ГОСТ 22267—76 (разд. 4, метод 3) не менее чем в двух продольных, трех поперечных и двух диагональных се­чениях стола (плиты). Крайние сечения должны быть расположе­ны от края стола на расстоянии 0,2 ширины В или длины L стола (плиты) —см. черт. 1.Прямолинейность , траектории продольного и поперечного перемещений стола в вертикальной - и горизонтальной плоскостях (в поперечном направлении для станков с отсчетным устройством на столе)





Длина перемещения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

п

—1 в

До 320 ....

10


8

Св. 320 до 500

12


10

» 500 » 800

16


12

» 800 » 1250

20


16



Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 3, метод 16.

  1. При измерениях стол перемещают на всю длину хода (черт. 2).Постоянство положения стола в плоскости, перпендику­лярной направлению его перемещения


Черт. 3



Длина перемещения,
ми


Допуск, мкм, для
станков класса
точности


12

16

20

Черт. 4


Допуск, мм/м, для станков класса точности:

41 0,03

В ..... . ОЛ52

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 13, метод 1.

На рабочей поверхности стола 2, в его средней части, перпен­дикулярно направлению его перемещения устанавливают уровень /.

Стол перемещают на всю длину хода (черт. 3).

Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,2 длины хода стола.

Измерения проводят в трех положениях стола в поперечном на­правлении.

  1. Параллельность боковых сторон направляющего паза сто­ла траектории перемещения стола

Таблица 3

До 500 16

Св. 500 до 800 20

» 800 »1250 25

На неподвижной части станка укрепляют показывающий изме­рительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник ка­сался проверяемой поверхности (черт. 4).

Стол 2 перемещают на всю длину хода, но не более длины паза.

Параллельность измеряют по обеим боковым сторонам направ­ляющего паза стола

.



Допускается проводить измерение по контрольной кромке стола.

Отклонение от параллельности траектории перемещения равно наибольшей алгебраической разности показаний показывающего измерительного прибора на всей длине хода.

  1. Перпендикулярность направления поперечного перемете* ния стола продольному' перемещению (для станков с отсчетным устройством на столе)



Допуск, мкм, для станков класса точности: п 16

в . .1®

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 8, метод 1.

При измерении стол в продольном направлении устанавливают в среднее положение (черт. 5).

  1. Радиальное биение контрольного пояска шпинделя


И

Таблица 4

Диаметр фланца шпинделя, мм

Денуск, мкм, для станков класса точности

п

В

До 200

6

4

Св. 200 до 250

8

5

» 250 » ЗЙО

10

б



Черт. 6

змерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 1 (черт. 6).


1.9. Радиальное биение внутреннего конуса шпинделя ■ а) у торца шпинделя;

б) на расстоянии L.


Черт. 7


Диаметр фл'анца шпинделя, мм

Номер пункта

L, мм

Допуск, мк'м, для стэнкотз класса точности

п

в

До 200

1.7ai


6

4

1.76;

200

8

5

Св. 200 до 250

' 1.7а: — . . ч- ,

1.76^

—■

8

5

300

10

6

Св. 250 до 320 j

1.7а

10

6

1.76

300

12

8

Таблица 5


Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 15, метод 2 (черт. 7).


1.10. Перпендикулярность оси вращения шпинделя рабочей по­верхности стола (плиты) в продольном и поперечном направлениях


























Таблица 6

Ширина стола, мм

L, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности

п

в


■■ J



До 500

200

10

10

Св. 500 до 800

ЗОЮ

20

12



Измеренияпо ГОСТ 22267—76, разд. 10, метод 1-

Перед измерением подвижный стол закрепляют J3 среднем поло­жении.

Измерения проводят в двух крайних положениях шпиндельной бабки по высоте (черт. 8).

Допускается проводить измерение по поверочной линейке.

  1. Перпендикулярность траектории перемещения шпиндель­ной бабки рабочей поверхности стола (плиты) в продольном и пр-


Допускается на­клон шпиндельной бабки тол'ько к ко­лонне

Таблица 7

Длина перемещения, мм

Допуск, мкм, для станков класса точности


П 1 в



16

12

20

■ . 16

25

20

30

25



До 320

Св. 320 до 500

» 500 » 800

» 800 » 1250


Измерения — по ГОСТ .22267—76, разд. 9, метод 16. (черт. 9).

  1. Точность установки стола по штриховым мерам (для стан­ка с отсчетным устройством на столе)


Ч

Таблица 8

Y//7//////////////A


Длина перемещения, мн

Допуск, мкм, для станков класса точности

п

В

До 320

20

12

Св. 320 до 500 '

25

16

» 500 » 800

30

20

» 800 » 1250

40

25



ерт. 10

Измерения — по ГОСТ 22267—76, разд. 19, метод 1.

Стол перемещают_на длину хода и закрепляют (черт. 10).,

Измерения проводят с интервалами, равными 0,1 наибольшего перемещения, но не более 100 мм.

  1. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ

Нормы точности образца-изделия для станков классов точности Пи В не должны превышать значений, указанных в табл. 9, 10 > и 12.

Для измерения используют чугунный образец. Отверстия об­разца должны быть предварительно обработаны. Основание и гра­ни, используемые в качестве измерительных баз, обработаны окон­чательно.

изделия (черт. 11):

а) цилиндричность

б) Круглость


di0,5dp


dvнаибольший диаметр растачиваемого отвер­стия на станке.

Черт. 11


Наибольший диаметр d растачиваемого отверстия образ­ца, мм

Номер пун­кта

Допуск, мкм, для станков класса точности

п

В

Де 65

2.1а

8

5

2.16

3

2

Св. 65 до 125

2.1а

10

6

2.16

4

2,5

8

3

Св. 125 до 250

2.1а

12

2.16/

5

2.1. Точность цилиндрической внутренней поверхности образца-

Таблица 9



Круглость измеряют с помощью кругломера и универсальных .средств для измерения диаметровотверстий.

Цилиндричность — с помощью специальных средств для провер­ки цилиндричности.

Отклонение от круглости равно наибольшему расстоянию от точек реального профиля до прилегающей окружности.

Отклонение от цилиндричности равно наибольшему расстоянию от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пре­делах нормируемого участка.

Допускается вместо цилиндричности проводить измерения по­стоянства диаметра в любых сечениях. '

  1. Перпендикулярность осей обработанных отверстий образ­ца-изделия измерительной базе основания



Таб

лица 10

Длина L растачиваемого отверстия об-

Допуск, мкм, для V станков класса точности

разца, мм

п

в

До .200

12

8

Св. 200 до 320

16

10'

» 320 » 500

20

12


Для станков с подвижным сто-


лом допуск уве»

личивают в 1,25


раза




dpнаибольший диаметр растачивае­мого отверстия на станке