4У//-Л'








ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

СТЕКЛОРЕЗЫ АЛМАЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10111-85

Издание официальное

Е

Цена 3 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструмен­тальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Р. Ф. Кохан, А. Я. Головань, Е. А. Севостьянова, А. М. Кунис

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. И. Ендовицкий

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 27 ноября 1985 г. № 373

Группа ГИ

ДК 661.053.2 : 621.937.2 : 006.354

Г

СТЕКЛОРЕЗЫ АЛМАЗНЫЕ


ГОСТ
10111—85

Взамен
ГОСТ 10111—74

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Технические условия

Glass cutters with diamond tools.
Specifications

ОКП 30 7177; 39 7277

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 ноября 1985 г. № 3736 срок действия установлен

с 01,01.87

до 01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стеклорезы, осна­щенные резцами с природными и синтетическими алмазами, пред- назна.ченные для резки листового стекла.

Стандарт устанавливает требования к стеклорезам, изготав­ливаемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Стеклорезы должны изготавливать типов;

    2. — с рабочей частью в виде четырехгранной пирамиды;

    3. — с криволинейной режущей кромкой рабочей части.

    4. Основные размеры стеклорезов должны соответствовать указанным на черт. 1.

©

Издание официальное
Е


Перепечатка воспрещена


Издательство стандартов, 1986





1.3. Размеры резцов для вовать указанным на черт.

1—молоточек; 2—соединительный стержень или трубка: 3—ручка; 4— резец; 5—винт


Черт. 2

/—алмаз, 2—державка


Черт. 1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию стеклореза.

стеклорезов типа 1 должны соответст- 2

.



  1. Размеры резцов для стеклорезов типа 2 должны соответ­ствовать указанным на черт. 3.

/—алмаз; 2—державка

Черт. 3



  1. Масса природных алмазов и зернистость порошков из син­тетических алмазов должны соответствовать указанным в таб­лице.

Обозначение стеклореза

Обозначение резца

Ти,п стекло­реза или резца

Исходная масса природного алмаза, караты

Зернистость порошка из синтетических алмазов

3890-0101

3890-0001

1

0,02—0,04

3890-0102

3890-0002

0,05—0,10

3890-0103

3890-0003

0,11—0,16

3890-1101

3890-1001

630/500; 500/400

3890-0111

3890-0011

2

0,02—0,04

3890-0112

3890-0012

0,05—0,10

3890-0113

3890-0013

0,11—0,16

3890-1102

2*

3890-1002

630/500 и крупнее

Пример условного обозначения стеклореза ти­па 2, оснащенного резцом 3890-0012:

3890-0112 ГОСТ 10111—85

То же, с декоративной отделкой (ДО) молоточка:

3890-0112 ДО ГОСТ 10111—85

Пример условного обозначения резца типа 1 с исходной массой природного алмаза 0,05—0,10 кар.:

3890-0002 ГОСТ 10111—85

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Алмазные стеклорезы и резцы должны изготавливать в со­ответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чер­тежам, утвержденным в установленном порядке.

    2. Для изготовления стеклорезов (резцов) должны приме­нять природные алмазы X группы, подгруппы а, 1 и 2 качества; XXIX группы, подгруппы а, 1 и 2 качества или алмазные порош­ки марки АС50 по ГОСТ 9206—80.

Допускается применение других марок порошков синтетических алмазов.

  1. На обработанной поверхности алмаза не должно быть тре­щин, сколов и выкрашиваний на расстоянии от вершины:

до 0,3 мм — природного алмаза;

до 0,15 мм — синтетического алмазного порошка зернистостью 630/500 и крупнее;

до 0,12 мм — синтетического алмазного порошка зернистостью 500/400.

  1. Алмаз должен быть закреплен в державке резца посредст­вом пайки серебряным припоем марки ПСрбОКд по ГОСТ 19738—74.

Допускается крепление алмаза другим припоем и способом.

  1. Допуск перпендикулярности проекции режущей кромки А резцов типа 1 (на плоскости, нормальной оси державки) к поверх­ности Б должен быть не более 30'.

  2. Допуск прямолинейности проекции режущей кромки А рез­цов типа 2 (на плоскости, нормальной оси державки) не должен превышать 0,015 мм.

  3. Детали стеклореза должны изготавливать:

державку резца — из стали марок 15, 20, 25 по ГОСТ 1050—74;

молоточек и соединительный стержень (трубку) — из стали марок 20, 25, 30 по ГОСТ 1050—74 или латуни марки ЛС59—1 по ГОСТ 15527—70;

ручку — из фенопласта по ГОСТ 5689—79 или полистирола по ГОСТ 20282—74.

Допускается применение других материалов, по своим механи­ческим свойствам не уступающих указанным.

  1. На поверхности деталей стеклореза не допускаются вмя­тины, раковины, заусенцы и следы коррозии.

  2. На поверхность молоточка и соединительного стержня (трубки), изготовленных из стали, должны наносить защитно-де­коративное покрытие по ГОСТ 9.301—78, ГОСТ 9.303—_84, ГОСТ 9.306—85.

Допускается наносить защитно-декоративное покрытие на мо­лоточек и соединительный стержень (трубку), изготовленные из латуни.

    1. Допуск параллельности режущей кромки резца стеклоре­за относительно боковой поверхности корпуса молоточка, приле­гающей при резке к линейке, не должен превышать 1°30'.

    2. Наработка до отказа стеклореза (резца) — 11500 м при резке листового стекла по ГОСТ 111—78 толщиной до 5 мм.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия стеклорезов (резцов) требова­ниям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

    2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.3, 1.4, 2.3, 4.6, 5.1 и 5.2 подвергают все стеклорезы (резцы); на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.8 и 2.10 — 10% от пар­тии, но не менее 5 шт. стеклорезов (резцов), на соответствие тре­бованиям пп. 2.5 и 2.6 — 50% от партии, но не менее 10 рез­цов.

Партия должна состоять из стеклорезов (резцов) одного типо­размера, одновременно предъявленных к приемке по одному до­кументу.

  1. При неудовлетворительных результатах выборочного при­емочного контроля проводят повторный контроль на удвоенном количестве стеклорезов (резцов).

Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

  1. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.11 подвергают не менее 5 стеклорезов (резцов) не реже од­ного раза в три года.

Допускается проводить испытания у потребителя в производ­ственных условиях.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Размеры стеклорезов (резцов) (пп. 1.2—1.4) контролируют с немощью универсальных и специальных средств измерения.

    2. Форму и размеры обработанной части алмаза, а также требования пп. 2.3, 2.5, 2.6, 2.10 контролируют на инструменталь­ном микроскопе при увеличении 301.

    3. Шероховатость рабочей части алмаза контролируют визу­ально под микроскопом сравнения по контрольным образцам.

    4. Шероховатость поверхности деталей стеклореза контроли­руют невооруженным глазом сравнением с контрольным образ­цом.

    5. Требования пп. 2.8, 5.1 и 5.2 контролируют визуально не­вооруженным глазом.

    6. Испытание стеклорезов (резцов) на работоспособность проводят резкой листового стекла толщиной 3—5 мм. Длина ре- за — 500 мм, количество резцов — не менее трех.

После испытаний стекло должно ломаться по линии среза.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На молоточке каждого стеклореза должны быть четко на­несены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

розничная цена в рублях.

Для экспорта наносят сведения согласно заказу-наряду внеш­неторговой организации.

  1. На поверхности державки каждого резца, предназначен­ного для самостоятельной поставки, должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

исходная масса алмаза в каратах.

  1. Каждый стеклорез (резец) сопровождают документом, в котором должны быть указаны:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение инструмента;

исходная масса алмаза в каратах;

розничная цена в рублях и артикул*;

гарантийные обязательства*;

дата изготовления;

штамп технического контроля предприятия-изготовителя;

указания по эксплуатации* (по рекомендуемому прило­жению).

  1. На поверхности потребительской тары должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование инструмента.

  1. Остальные требования к упаковке, транспортированию и хранению стеклорезов и резцов — по ГОСТ 18088—83.

Для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наря­да внешнеторговой организации.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Гарантийный срок эксплуатации—1 год со дня продажи стеклорезов через розничную торговую сеть.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Указания по эксплуатации алмазных стеклорезов

  1. Стеклорезами должны пользоваться квалифицированные резчики стекла.

  2. Стеклорезы, оснащенные резцами с рабочей частью в виде четырехгран­ной пирамиды, обеспечивают резку листового стекла толщиной до 7 мм при использовании в резцах природного алмаза и до 5 мм — синтетического.

Стеклорезы, оснащенные резцами с криволинейной режущей кромкой, сле­дует применять для резки листового стекла толщиной не более 4 мм.

  1. Для качественной резки стекла и длительной работы стеклореза необхо­димо соблюдать следующие требования:

  1. резать стекло только по чистому месту, матовое и рифленое стекло — по гладкой поверхности; стекло должно быть сухим;

  2. проводить резку стекла с помощью линейки толщиной 8—10 мм;

  3. стеклорез при резке устанавливать вертикально или с незначительным на­клоном к плоскости стекла (см. рисунок), усилие резки должно быть неболь­шим (примерно, как на карандаш);

  1. наклон стеклореза к плоскости стекла определять путем пробных ре- зов.

  1. При правильной установке стеклореза и соответствующем на него нажи­ме в месте надреза должен оставаться ровный след на стекле в виде тонкой линии.

  2. После получения тонкой линии надреза стекло надламывают; узкие по­лосы стекла (5—10 мм) надламывают с помощью паза на молоточке.

  3. Для более легкого надламывания предварительно постукивают стекло молоточком стеклореза с противоположной стороны надреза до получения на­чальной трещины.

  4. При затуплении одного режущего ребра стеклореза типа 1 в работу вводят следующее острое ребро. Для этого ослабляют стопорный винт, выни­мают из молоточка резец, поворачивают его па 90°, вставляют на прежнее ме­сто так, чтобы кристалл алмаза выступал из корпуса молоточка на 1—3 мм и закрепляют стопорный винт.

  5. Во избежание преждевременной порчи стеклореза:

  1. в конце надреза (3—5 мм) уменьшают усилие нажима на стеклорез, чтобы не допустить резкого схода его со стекла и повреждения режущего реб­ра о кромку стекла или о твердый предмет, на котором оно лежит;

  2. не допускается повторно резать стекло по одной и той же линии, под­вергать алмаз стеклореза ударам и хранить стеклорез без футляра.Редактор А. Л. Владимиров
    Технический редактор М. И. Максимова
    Корректор М. С. Кабаїиова

Сдано в наб. 16.12.85 Подп. в печ. 06.02.86 0,75 усл. а. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,52 уч.-изд. л.

Тир. 12 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., З
Тип. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1614



Цена 3 коп.

Величина

Единица

Наименование

Обозначение

международное

русское

0 С Н 0 в н ы

Е ЕДИНИ!

1Ы СИ


Длина

метр

П1

м

Масса

килограмм

kg

КГ

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

МОЛЬ

Сила света

кандела

cd

КД

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕД

иницы СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср