Страница 3: ГОСТ 2330-76. Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов для волочения труб круглого сечения. Формы и размеры. Технические условия (67792)

Пример условного обозначения волока-заготов­ки из сплава ВК8 размером d=10 мм, 7) = 35 мм:

Волок-заготовка 1980-0389 ВК8 ГОСТ 2330—76

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Пример условного обозначения при заказе волока-заготовки из твердого сплава марки ВК6 с размерами: d—10,0 мм; .0 = 35,0 мм; Я=35,0 мм; /г = 2,2 мм; h_x= 3 мм; г = 4,0 мм; С= 1,0:

19 6524 3402 1980—0381 ГОСТ 2330—76 (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Волоки-заготовки должны изготовляться из твердых спе­ченных, сплавов марок ВК6, ВК8, ВКЮ, ВК15 по ГОСТ 3882—74. Плотность твердого сплава для волок-заготовок 1980-04344- 1980-0564 должна быть в пределах:

ВК6—<14,84-15,2 г/см³,

ВК8— 14,74-15,1 г/см³,

ВКЮ— 14,44-14,9 г/см³,

ВК15—13,94-14,6 г/см³.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. заусенцы по кромкам высотой до 1,5 мм;

2. следы пористости графитовых пресс-форм в виде шерохо­ватости;

3. выкрашивания на рабочих поверхностях волок-заготовок глубиной не более половины допуска на размер без органичения протяженности;

4. сколы и выбоины на нерабочих поверхностях глубиной до 1,2 мм;

5. сколы по кромкам глубиной до 1,8 мм, распространяющиеся по торцевой и цилиндрической поверхностям на расстоянии не бо­лее 2,5 мм от кромки;

6. в месте перехода конуса 60° в цилиндрический поясок допус­кается уступ шириной до il,5 мм;

7. непараллельность торцев волок-заготовок в пределах поло­вины допуска на размер.

для отверстий — Н17, для валов— Ы7, для остальных —

^1Т^-, Для углов — — по ГОСТ 8908—81;

для радиусов закруглений, фасок и элементов, не относящих­ся к отверстиям и валам, класс точности «оредний».

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для проверки соответствия волок-заготовок требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 3882—74 проводят приемо-сдаточ­ные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2)-

1. волоки-заготовки наружным диаметром до 70 мм предъ­являются партиями;

2. с наружным диаметром 70 и более мм предъявляют каж­дую заготовку.

Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. № 2).

При получении неудовлетворительных результатов при опреде­лении линейных размеров проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повтор­ных испытаний распространяют на всю партию.

1. 7. Общие правила Государственной приемки и испыта­ний—по ГОСТ 26964—86.

   8. 3.7 (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ

   1. Внешний вид волок-заготовок проверяется осмотром без применения увеличительных приборов.

   2. Размеры изделий проверяют измерительным инструментом или прибором, обеспечивающим необходимую точность 'Измерения.

   3. Глубину выкрашиваний, а также -величину скругления оп­ределяют оптическим прибором с ценой деления шкалы ОД мм.

   4. Плотность волок-заготовок должна определяться гидрос­татическим взвешиванием с точностью до 0,05 г/см³ на техничес­ких весах до 20 кг и медицинских весах с точностью до ОД г/см³.

   5. Определение твердости по Роквеллу проводят по ГОСТ 20017—74.

   6. Определение предела прочности при поперечном изгибе проводят по ГОСТ 20019—74.

   7. Макроструктуру изделий в изломе проверяют при 20—30- кратном увеличении.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5Л. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение—> по ГОСТ 119106—73.

2—2697